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公开(公告)号：CN119638237A
公开(公告)日：2025-03-18
申请号：CN202411829364.0
申请日：2024-12-12
Applicant: 江西永兴特钢新能源科技有限公司 , 中南大学
Abstract: 本发明提供了一种脱除锂渣中钾钠的方法，包括步骤：S1，提供锂渣；所述锂渣中含有钾元素和钠元素；S2，对所述锂渣进行研磨，得渣粉；S3，将所述渣粉和碱性浸出剂在水中混合，得待处理液；对所述待处理液进行水热处理，得反应液；所述碱性浸出剂包括Mg(OH)2和CaO，Mg(OH)2和CaO的质量比为1:3～8；所述水热处理的温度为190～240℃；S4，对所述反应液进行固液分离，得尾渣和钾钠分离液。本发明能够从根本上解决锂渣脱除钾钠元素的问题，避免钾钠随锂渣对建筑材料造成破坏。
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公开(公告)号：CN119876610A
公开(公告)日：2025-04-25
申请号：CN202411830472.X
申请日：2024-12-12
Applicant: 中南大学 , 江西永兴特钢新能源科技有限公司
Abstract: 本发明提供了一种锂渣中钾钠铷铯的提取方法，包括步骤：S1，将锂渣和浸出剂进行第一混合，得混合料；所述浸出剂包括Mg(OH)2和CaO；S2，将所述混合料进行机械活化，得预处理料；所述机械活化包括：对所述混合料进行球磨；S3，将所述预处理料和水进行第二混合，得第一反应液；所述第二混合在40～70℃的温度下进行；S4，将所述混合液进行水热处理，得第二反应液；所述水热处理的温度为120～170℃；S5，对所述第二反应液进行固液分离，得金属提取液和尾渣；所述金属提取液中含有钾元素、钠元素、铷元素和铯元素。本发明能在较低水热温度下实现锂渣中钾钠铷铯的高效提取。
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公开(公告)号：CN119491139A
公开(公告)日：2025-02-21
申请号：CN202411437972.7
申请日：2024-10-15
Applicant: 中南大学 , 中信戴卡股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种再生铝合金富铁相的细化改质剂的制备方法及应用，以质量分数计，所述细化改质剂包括60％～75％助熔剂、15％～30％含硼试剂和9％～11％Co粉；其中，所述助熔剂为NaCl和KCl，NaCl的质量分数为45.0～45.5％；所述含硼试剂为B2O3或Na2B4O7。[B]剂中B元素对废铝熔体中的α‑Al枝晶具有细化作用，从晶粒细化的角度提升再生铸造铝合金性能。[B]剂和Co粉共同作用促进初生α‑Fe形成，最终结合热处理手段使富铁共晶相中的原子溶解、转移，达到细化改质有害富铁相的目的，解决现有低铁含量铝合金液除铁成本高昂、富铁相细化改质效果不佳、残余针片状β‑Fe相问题。该发明制备工艺简单、原料易得、成本较低且环保，其应用到再生铸造铝硅合金的操作简单、富铁相细化改质效率优异。
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公开(公告)号：CN118813969B
公开(公告)日：2025-02-07
申请号：CN202411293066.4
申请日：2024-09-14
Applicant: 中南大学
IPC: C22B7/04 , C22B5/10 , C22B15/00 , C22B13/02 , C22B19/00 , B09B3/00 , B09B3/35 , B09B3/40 , B09B3/70 , B09B101/55
Abstract: 本发明提供了一种铜渣中有价金属的回收方法及其应用，铜渣中有价金属的回收方法包括步骤：将复合贫化剂加入1180~1320℃的热态铜渣中，待热态铜渣缓冷至室温后，静置35h以上，不经传统磨矿即可得到粒径为1mm‑10mm的自粉化铜渣；自粉化铜渣经浮选，进一步分离回收金属硫化物、合金和/或铁酸锌；其中，复合贫化剂中硫酸钠与碳质还原剂的质量比为2~6:1；复合贫化剂中的硫含量为将铜渣所有金属氧化物全部硫化所需的理论硫含量的6~10倍。本发明高效、清洁地实现了铜渣中有价金属的梯级回收，具备显著的经济效益以及环境效益。
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公开(公告)号：CN119349754A
公开(公告)日：2025-01-24
申请号：CN202411337269.9
申请日：2024-09-25
Applicant: 中南大学 , 中国科学院过程工程研究所
IPC: C02F1/78 , C22B3/44 , C22B3/02 , C02F1/52 , C02F1/02 , C02F1/66 , B01J19/18 , B01J4/00 , C02F101/20
Abstract: 本发明公开了一种从含铊溶液中选择性除铊的方法及装置。所述方法以臭氧为氧化剂，反应期间采用剪切强化手段，可在特定的pH范围将Tl+转化为稳定性好的难溶的Tl2O3，从而实现溶液中铊的高效脱除。所述的反应装备由搅拌装置、反应槽、温控装置、剪切机、循环泵等组成。相对于其他方法，本发明具有生产成本低、除铊选择性高、除铊渣产量小、无杂质离子引入等优点，具有较好的工业应用价值。
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公开(公告)号：CN118835073A
公开(公告)日：2024-10-25
申请号：CN202410777150.7
申请日：2024-06-17
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明提供了一种富铍铁渣中铍铁分离的方法，包括步骤：将富铍铁渣粉末于650～750℃下进行焙烧处理，得焙烧产物；富铍铁渣中包括载有氢氧化铍的针铁矿、氢氧化铝和磷酸锆；将焙烧产物采用硫酸溶液进行酸浸处理，得固液混合物；对固液混合物进行固液分离处理，得高铍滤液和含铁滤渣。相比于现有技术，该方法能很好地实现富铍铁渣中铍铁的高效分离；以及渣的减量化，质量约减少为原质量的50％。得到的高铍滤液有益于后续铍的应用；且得到的含铁滤渣具有低毒害的特点，不会对环境造成危害，甚至可以进一步回收其中的铁以进行铁的利用。且该方法对设备工艺要求低、应用性强，适宜工业化推广。
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公开(公告)号：CN118291774A
公开(公告)日：2024-07-05
申请号：CN202410719150.1
申请日：2024-06-05
Applicant: 中南大学 , 山东恒邦冶炼股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种铜冶炼方法、铜冶炼危废源头减量的方法；所述铜冶炼方法包括步骤：S1，提供铜矿原料和高砷物料；所述铜矿原料包括黄铜矿；所述高砷物料中含有砷酸铅和三硫化二砷，所述砷酸铅和所述三硫化二砷的质量比为6~8：2~4；S2，将所述铜矿原料和所述高砷物料共同作为冶炼原料，并将所述冶炼原料在800~1200℃的温度下进行冶炼，得含砷烟气、铜熔炼渣和熔融态的铜；所述冶炼原料中砷元素的质量占比大于1.5%；所述铜矿原料和所述高砷物料的质量比为8~9.5：0.5~2。本发明通过将铜矿原料和高砷物料共同冶炼，可以在铜冶炼源头实现砷元素的减排和安全处置。
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公开(公告)号：CN118186230A
公开(公告)日：2024-06-14
申请号：CN202410135262.2
申请日：2024-01-31
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明提供了一种锑低温冶炼协同工业固废处理的方法，包括以下步骤：将富硫锑原料与工业固废、调整剂、催化剂混匀形成混合物料并加入熔炼装置中，所述工业固废含有Fe、Zn中至少一种元素；向混合物料中加入富氧气体和气态还原剂，通过富氧气体、气态还原剂和催化剂驱动混合物料发生反应，产出金属锑、金属锍相和炉渣。本发明提供的方法不仅解决了相关技术中富硫锑原料冶炼流程效率低，环境污染严重，能耗高的问题，还提供了一种用于处理工业固废的新方法，变废为宝的同时，降低了工业固废的处理成本，减少了环境污染。
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公开(公告)号：CN118079811A
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202410037180.4
申请日：2024-01-10
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明提供了一种制备低锌磁铁矿的方法、微夹流反应器及应用；所述微夹流反应器包括十字接头、进液组件和反应微通道；所述十字接头具有第一样液进口、第二样液进口、碱液进口和出液口；所述第一样液进口和所述第二样液进口相对设置，所述碱液进口和所述出液口相对设置，所述进液组件包括第一样液管路、第二样液管路和碱液管路；所述第一样液管路的出液端和所述第一样液进口连通设置，所述第二样液管路的出液端和所述第二样液进口连通设置，所述碱液管路的出液端和所述碱液进口连通设置；所述反应微通道的进液端和所述出液口连通设置。本发明能够在降低碱液浓度的情况下，获得高质量低锌磁铁矿。
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公开(公告)号：CN117862198A
公开(公告)日：2024-04-12
申请号：CN202311712823.2
申请日：2023-12-13
Applicant: 中南大学
IPC: B09B3/70 , B09B101/55
Abstract: 本发明提供了一种砷镉同步稳定化处理方法及应用，所述砷镉同步稳定化处理方法包括步骤：S1，提供砷镉固废，所述砷镉固废中含有砷元素和镉元素；S2，将所述砷镉固废和复合药剂在酸性溶液中进行混合处理，得反应液；所述复合药剂包括硫酸亚铁和硫化亚铁，所述硫酸亚铁和所述硫化亚铁的质量比为0.5～3:1；S3，对所述反应液进行固液分离处理，得砷镉稳定化的分离渣。本发明可以实现固体废弃物中砷镉的同步稳定，稳定后渣样浸出毒性符合相关浸出毒性标准。
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