一种由高铝铁矿石制备炼铁用铁精矿的方法

    公开(公告)号:CN100540694C

    公开(公告)日:2009-09-16

    申请号:CN200710034845.2

    申请日:2007-04-28

    Applicant: 中南大学

    CPC classification number: Y02P10/234

    Abstract: 本发明公开了一种由高铝铁矿石制备炼铁用铁精矿的方法,将铁矿石破碎至粒度小于0.074mm占40%-60%后,按质量百分比10-40%的比例将Na2CO3与铁矿石混匀,在900-1050℃下焙烧10-30min,再置于反应器内,按液固质量比L/S=3/1-6/1、NaOH浓度80-150g/L的溶液在80-150℃的温度下浸出,浸出时间为5-30min,固液分离后滤饼用质量浓度为1.0%~15%的稀硫酸在80-120℃的条件下浸出,浸出时间为10-30min,固液分离后固体即为铁精矿。使用本发明,能使精矿中Al2O3和Na2O的含量均达到高炉冶炼原料的要求。本发明能充分、合理利用现有储量丰富的高铝低品位铁矿石资源,脱铝效果好,浸出碱液循环使用、成本低。适用于各种含铝铁矿石的脱铝,特别是降低含铝矿物与含铁矿物紧密共生、嵌布关系复杂的高铝铁矿石,制备的铁精矿可作为高炉炼铁原料。

    一种高铝褐铁矿石铁铝分离工艺

    公开(公告)号:CN101037721A

    公开(公告)日:2007-09-19

    申请号:CN200710034841.4

    申请日:2007-04-28

    Applicant: 中南大学

    CPC classification number: Y02P10/234

    Abstract: 本发明公开了一种高铝褐铁矿石铁铝分离工艺,将褐铁矿石破碎至粒度小于1.0mm后在400-500℃下活化焙烧10-20min,再置于反应器内按3/1-6/1的质量液固比(L/S),用100-150g/L的NaOH溶液,在120-150℃下进行溶出脱铝,溶出时间为20-45min,固液分离后滤液经苛化返回利用,滤饼在100-140℃的条件下与石灰溶液反应30-50min后固液分离,可使铁精矿中Al2O3含量降低至3.0%、Na2O含量小于0.25%,精矿铁品位同时也获大幅度提高。本发明适用于铝矿物以三水铝石形式存在、氧化铝含量较高的褐铁矿石铁铝分离,脱铝效果好,加工成本低,精矿中Al2O3和Na2O的含量均达到高炉炼铁原料的要求,为充分、合理利用现有储量丰富的高铝褐铁矿石提供有力的技术支撑。

    一种高铝褐铁矿石铁铝分离工艺

    公开(公告)号:CN100413982C

    公开(公告)日:2008-08-27

    申请号:CN200710034841.4

    申请日:2007-04-28

    Applicant: 中南大学

    CPC classification number: Y02P10/234

    Abstract: 本发明公开了一种高铝褐铁矿石铁铝分离工艺,将褐铁矿石破碎至粒度小于1.0mm后在400-500℃下活化焙烧10-20min,再置于反应器内按3/1-6/1的质量液固比(L/S),用100-150g/L的NaOH溶液,在120-150℃下进行溶出脱铝,溶出时间为20-45min,固液分离后滤液经苛化返回利用,滤饼在100-140℃的条件下与石灰溶液反应30-50min后固液分离,可使铁精矿中Al2O3含量降低至3.0%、Na2O含量小于0.25%,精矿铁品位同时也获大幅度提高。本发明适用于铝矿物以三水铝石形式存在、氧化铝含量较高的褐铁矿石铁铝分离,脱铝效果好,加工成本低,精矿中Al2O3和Na2O的含量均达到高炉炼铁原料的要求,为充分、合理利用现有储量丰富的高铝褐铁矿石提供有力的技术支撑。

    一种由高铝铁矿石制备炼铁用铁精矿的方法

    公开(公告)号:CN101037722A

    公开(公告)日:2007-09-19

    申请号:CN200710034845.2

    申请日:2007-04-28

    Applicant: 中南大学

    CPC classification number: Y02P10/234

    Abstract: 本发明公开了一种由高铝铁矿石制备炼铁用铁精矿的方法,将铁矿石破碎至粒度小于0.074mm占40%-60%后,按质量百分比10-40%的比例将Na2CO3与铁矿石混匀,在900-1050℃下焙烧10-30min,再置于反应器内,按液固质量比L/S=3/1-6/1、NaOH浓度80-150g/L的溶液在80-150℃的温度下浸出,浸出时间为5-30min,固液分离后滤饼用质量浓度为1.0%~15%的稀硫酸在80-120℃的条件下浸出,浸出时间为10-30min,固液分离后固体即为铁精矿。使用本发明,能使精矿中Al2O3和Na2O的含量均达到高炉冶炼原料的要求。本发明能充分、合理利用现有储量丰富的高铝低品位铁矿石资源,脱铝效果好,浸出碱液循环使用、成本低。适用于各种含铝铁矿石的脱铝,特别是降低含铝矿物与含铁矿物紧密共生、嵌布关系复杂的高铝铁矿石,制备的铁精矿可作为高炉炼铁原料。

    一种手持式模芯冲击器
    5.
    实用新型

    公开(公告)号:CN203992338U

    公开(公告)日:2014-12-10

    申请号:CN201420332838.6

    申请日:2014-06-20

    Abstract: 本实用新型公开了一种手持式模芯冲击器,安装支座(7)上安装有冲击气缸(8)、电磁阀(12)和支座(14),所述的冲击气缸(8)的活塞输出端上安装有锤头(4),所述的支座(14)上安装有把手管(16),所述的把手管(16)上安装有把手和按钮开关(19),所述的按钮开关(19)与所述的电磁阀(12)电连接,气管(10)的一端通过所述的电磁阀(12)和气缸管接头(6)与所述的冲击气缸(8)的内腔连接,所述的气管(10)的另一端能连接于气动三联件以及空气压缩机。手持式模芯冲击器能实现模芯脱出的操作简便、安全,以替代人工抡大锤击打、脱出模芯的工作方式,解决人工抡大锤脱出模芯的劳动强度大、效率低、安全性低的问题。

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