公开(公告)号：CN100413982C

公开(公告)日：2008-08-27

申请号：CN200710034841.4

申请日：2007-04-28

Applicant: 中南大学

Inventor： 李光辉 ,  姜涛 ,  范晓慧 ,  刘牡丹 ,  郭宇峰 ,  许斌 ,  杨永斌 ,  朱忠平 ,  张元波 ,  李骞 ,  周太华 ,  孟君 ,  李英 ,  白国华 ,  黄柱成 ,  彭志伟

IPC: C22B3/12 ,  C22B1/02

CPC classification number: Y02P10/234

Abstract: 本发明公开了一种高铝褐铁矿石铁铝分离工艺，将褐铁矿石破碎至粒度小于1.0mm后在400-500℃下活化焙烧10-20min，再置于反应器内按3/1-6/1的质量液固比(L/S)，用100-150g/L的NaOH溶液，在120-150℃下进行溶出脱铝，溶出时间为20-45min，固液分离后滤液经苛化返回利用，滤饼在100-140℃的条件下与石灰溶液反应30-50min后固液分离，可使铁精矿中Al2O3含量降低至3.0%、Na2O含量小于0.25%，精矿铁品位同时也获大幅度提高。本发明适用于铝矿物以三水铝石形式存在、氧化铝含量较高的褐铁矿石铁铝分离，脱铝效果好，加工成本低，精矿中Al2O3和Na2O的含量均达到高炉炼铁原料的要求，为充分、合理利用现有储量丰富的高铝褐铁矿石提供有力的技术支撑。

公开(公告)号：CN101037722A

公开(公告)日：2007-09-19

申请号：CN200710034845.2

申请日：2007-04-28

Applicant: 中南大学

Inventor： 姜涛 ,  范晓慧 ,  李光辉 ,  刘牡丹 ,  周太华 ,  张元波 ,  朱忠平 ,  郭宇峰 ,  许斌 ,  杨永斌 ,  孟君 ,  黄柱成 ,  白国华 ,  李骞 ,  彭志伟 ,  李英

IPC: C22B3/12 ,  C22B1/02

CPC classification number: Y02P10/234

Abstract: 本发明公开了一种由高铝铁矿石制备炼铁用铁精矿的方法，将铁矿石破碎至粒度小于0.074mm占40％－60％后，按质量百分比10－40％的比例将Na2CO3与铁矿石混匀，在900－1050℃下焙烧10－30min，再置于反应器内，按液固质量比L/S＝3/1－6/1、NaOH浓度80－150g/L的溶液在80－150℃的温度下浸出，浸出时间为5－30min，固液分离后滤饼用质量浓度为1.0％～15％的稀硫酸在80－120℃的条件下浸出，浸出时间为10－30min，固液分离后固体即为铁精矿。使用本发明，能使精矿中Al2O3和Na2O的含量均达到高炉冶炼原料的要求。本发明能充分、合理利用现有储量丰富的高铝低品位铁矿石资源，脱铝效果好，浸出碱液循环使用、成本低。适用于各种含铝铁矿石的脱铝，特别是降低含铝矿物与含铁矿物紧密共生、嵌布关系复杂的高铝铁矿石，制备的铁精矿可作为高炉炼铁原料。

公开(公告)号：CN100540694C

公开(公告)日：2009-09-16

申请号：CN200710034845.2

申请日：2007-04-28

Applicant: 中南大学

Inventor： 姜涛 ,  范晓慧 ,  李光辉 ,  刘牡丹 ,  周太华 ,  张元波 ,  朱忠平 ,  郭宇峰 ,  许斌 ,  杨永斌 ,  孟君 ,  黄柱成 ,  白国华 ,  李骞 ,  彭志伟 ,  李英

IPC: C22B3/12 ,  C22B1/02

CPC classification number: Y02P10/234

Abstract: 本发明公开了一种由高铝铁矿石制备炼铁用铁精矿的方法，将铁矿石破碎至粒度小于0.074mm占40%-60%后，按质量百分比10-40%的比例将Na2CO3与铁矿石混匀，在900-1050℃下焙烧10-30min，再置于反应器内，按液固质量比L/S＝3/1-6/1、NaOH浓度80-150g/L的溶液在80-150℃的温度下浸出，浸出时间为5-30min，固液分离后滤饼用质量浓度为1.0%～15%的稀硫酸在80-120℃的条件下浸出，浸出时间为10-30min，固液分离后固体即为铁精矿。使用本发明，能使精矿中Al2O3和Na2O的含量均达到高炉冶炼原料的要求。本发明能充分、合理利用现有储量丰富的高铝低品位铁矿石资源，脱铝效果好，浸出碱液循环使用、成本低。适用于各种含铝铁矿石的脱铝，特别是降低含铝矿物与含铁矿物紧密共生、嵌布关系复杂的高铝铁矿石，制备的铁精矿可作为高炉炼铁原料。

公开(公告)号：CN101037721A

公开(公告)日：2007-09-19

申请号：CN200710034841.4

申请日：2007-04-28

Applicant: 中南大学

Inventor： 李光辉 ,  姜涛 ,  范晓慧 ,  刘牡丹 ,  郭宇峰 ,  许斌 ,  杨永斌 ,  朱忠平 ,  张元波 ,  李骞 ,  周太华 ,  孟君 ,  李英 ,  白国华 ,  黄柱成 ,  彭志伟

IPC: C22B3/12 ,  C22B1/02

CPC classification number: Y02P10/234

Abstract: 本发明公开了一种高铝褐铁矿石铁铝分离工艺，将褐铁矿石破碎至粒度小于1.0mm后在400－500℃下活化焙烧10－20min，再置于反应器内按3/1－6/1的质量液固比(L/S)，用100－150g/L的NaOH溶液，在120－150℃下进行溶出脱铝，溶出时间为20－45min，固液分离后滤液经苛化返回利用，滤饼在100－140℃的条件下与石灰溶液反应30－50min后固液分离，可使铁精矿中Al2O3含量降低至3.0％、Na2O含量小于0.25％，精矿铁品位同时也获大幅度提高。本发明适用于铝矿物以三水铝石形式存在、氧化铝含量较高的褐铁矿石铁铝分离，脱铝效果好，加工成本低，精矿中Al2O3和Na2O的含量均达到高炉炼铁原料的要求，为充分、合理利用现有储量丰富的高铝褐铁矿石提供有力的技术支撑。