一种具有通风报警隔离功能的加氢站及氢气泄漏处理方法

    公开(公告)号:CN118517631B

    公开(公告)日:2024-11-29

    申请号:CN202410971587.4

    申请日:2024-07-19

    Abstract: 本发明公布了一种具有通风报警隔离功能的加氢站及氢气泄漏处理方法,属于加气站设备技术领域,罩棚上安装的通风管道,通风管道内安装有轴流风机;加氢机上方设置有防护隔离器;防护隔离器两侧分布有喷雾器,防护隔离器内设置有折叠防护罩;防护隔离器顶部与通风管道连通;通风管道上分支连接有处理管道,处理管道末端连接氢气回收或处理设备;氢气传感器,轴流风机,三通阀与控制处理中心连接;当氢气传感器感应到腔体内氢气浓度超过阈值时,电磁锁驱动,并打开翻盖,使得折叠防护罩下降罩住加氢机及其周边区域。本发明实现了加氢站迅速响应氢气泄漏事件,快速排除泄漏氢气,可针对加氢机重点区域进行隔离和综合处理,提高加氢站安全性。

    一种高压储罐氢气泄漏扩散分析方法

    公开(公告)号:CN119984694A

    公开(公告)日:2025-05-13

    申请号:CN202510077867.5

    申请日:2025-01-17

    Abstract: 本发明涉及气体泄漏检测技术领域,尤其涉及一种高压储罐氢气泄漏扩散分析方法,包括通过构建物理模型,能够准确捕捉氢气的物理特性及其与环境的相互作用,模拟不同泄漏场景下的扩散过程;通过部署传感器实时监测关键指标参数,确保了数据的实时性和可靠性,能够迅速响应潜在的泄漏事件,减少事故发生的可能性和后果;通过建立实时监测数据与物理模型参数之间的映射关系,能够根据实时数据动态调整模型参数,优化输出结果;通过定量评估和风险级别分类,生成对应的风险预警信号,有助于及时发现潜在的安全隐患,采取必要的应急响应措施。本发明用于解决高压储罐氢气泄漏扩散模拟与实时监测预警的技术问题。

    一种有机热载体锅炉的清洗预警系统

    公开(公告)号:CN119755613A

    公开(公告)日:2025-04-04

    申请号:CN202510081833.3

    申请日:2025-01-20

    Abstract: 本发明涉及电力系统故障诊断技术领域,具体公开一种有机热载体锅炉的清洗预警系统,在有机热载体锅炉完成一次清洁后,将光纤传感器网络固定在锅炉内部的特定位置;同时调整光纤传感器的灵敏度;接收和分析来自光纤传感器网络的信号,由此判断锅炉内部是否存在清洁死角区域;若识别出锅炉内部存在清洁死角区域,则自动调整各清洁死角区域的清洗参数;能够大幅提升清洁效果和效率,确保锅炉的安全稳定运行。这一智能化解决方案不仅满足了工业生产对高效清洁的需求,还为锅炉的长期稳定运行提供了有力保障,具有显著的经济和环保价值。

    基于人工智能的高压气体泄漏安全反馈系统

    公开(公告)号:CN118729175B

    公开(公告)日:2025-01-21

    申请号:CN202410766969.3

    申请日:2024-06-14

    Abstract: 本发明公开了基于人工智能的高压气体泄漏安全反馈系统,涉及气体安全监测技术领域。本发明包括感测模块:包括设置于天然气运输管道各接口位置外部的天然气浓度传感器,以及设置于天然气运输管道各接口内部位置的压力传感器和流量传感器;用于通过各管道接口外部的天然气浓度传感器对外部环境天然气浓度进行监测,任一天然气浓度传感器检测到天然气浓度,则通过该天然气浓度传感器所处管道接口内部的负压传感器以及相邻两管道接口处的负压传感器对管道内部负压波进行监测,并将监测结果输出至定位模块。本发明通过据管道泄漏面积定制专属的维修方案,提高了维修过程的效率,并且计算得出管道泄漏引燃概率,形成风险报告。

    基于人工智能的高压气体泄漏安全反馈系统

    公开(公告)号:CN118729175A

    公开(公告)日:2024-10-01

    申请号:CN202410766969.3

    申请日:2024-06-14

    Abstract: 本发明公开了基于人工智能的高压气体泄漏安全反馈系统,涉及气体安全监测技术领域。本发明包括感测模块:包括设置于天然气运输管道各接口位置外部的天然气浓度传感器,以及设置于天然气运输管道各接口内部位置的压力传感器和流量传感器;用于通过各管道接口外部的天然气浓度传感器对外部环境天然气浓度进行监测,任一天然气浓度传感器检测到天然气浓度,则通过该天然气浓度传感器所处管道接口内部的负压传感器以及相邻两管道接口处的负压传感器对管道内部负压波进行监测,并将监测结果输出至定位模块。本发明通过据管道泄漏面积定制专属的维修方案,提高了维修过程的效率,并且计算得出管道泄漏引燃概率,形成风险报告。

    一种锅炉管泄漏判别与定位方法

    公开(公告)号:CN107063584A

    公开(公告)日:2017-08-18

    申请号:CN201710268315.8

    申请日:2017-04-22

    Abstract: 一种锅炉管泄漏判别与定位方法,采用数据采集卡完成经相位一致的四个传感器采集声音信号后的模数转换,每隔1万个数据点采样一次,并将此采样点设为监测点,得到二次离散信号,对二次离散信号进行离散傅里叶变化得每个监测点的声音频率值,设定报警频率阈值为10KHZ,将每一个监测点的声音频率值与报警频率阈值比对,若否,继续进行采样与比较,若是,进一步计算声压级,发出警报,在将异常数据写入临时Excel表格,通过MATLAB读取临时Excel表格中数据,利用互相关算法求时延值,最后将时延值代入定位程序,即可准确判定锅炉管声源位置,以确定锅炉管泄露点,不易误报,准确率高;且泄漏判别与报警自动化,无人为误差与延迟。

    一种有机热载体锅炉清洗装置及清洗质量检测系统

    公开(公告)号:CN118757766A

    公开(公告)日:2024-10-11

    申请号:CN202410947583.2

    申请日:2024-07-16

    Inventor: 彭小兰 潘伟 郭林

    Abstract: 本发明公开了一种有机热载体锅炉清洗装置及清洗质量检测系统,涉及锅炉清洗技术领域。本发明包括混合箱底部通过中心固定轴连接有调节组件以及升降组件,调节组件位于升降组件的正上方,升降组件上活动连接有清洗组件;调节组件包括齿盘,齿盘中心位置活动套接于中心固定轴外表面,且齿盘表面开设有若干弧形槽,每个弧形槽内部均活动连接有一个活动轴,活动轴底部与滑杆一端顶部固定连接,滑杆另一端通过连接块以及延长柱与弧形调节块连接,弧形调节块一端做斜切面处理。本发明能够自由控制对锅炉每一水平层面区域的清洗时间,根据清洗需求来进行相关调节,使得清洗过程更具灵活控制性。

    一种焊缝缺陷识别方法及存储介质

    公开(公告)号:CN118673385A

    公开(公告)日:2024-09-20

    申请号:CN202410879663.9

    申请日:2024-07-02

    Abstract: 本发明提供了一种焊缝缺陷识别方法及存储介质,该方法包括:通过超声相控阵扫描预设的碳钢焊缝,获得所述碳钢焊缝的缺陷扫描信号数据;分别采用线性分析方法和非线性动力学方法对所述碳钢焊缝的缺陷扫描信号数据进行特征提取,得到线性方法特征和非线性动力学特征;采用主成分分析法对所述线性方法特征和非线性动力学特征进行降维处理,得到组合特征向量;将所述组合特征向量输入至预先设定的的深度学习模型中进行缺陷识别,得到所述碳钢焊缝的缺陷识别结果。本发明引入非线性动力学特征提取的方法,丰富了有利于缺陷信号分类的信息,同时利用主成分分析法进行降维处理,利用组合降维后的特征值作为组合特征向量输入模型后得出的识别率更高。

    红外热成像检测控制的加氢站鼓风机吹扫防爆系统及方法

    公开(公告)号:CN119084806A

    公开(公告)日:2024-12-06

    申请号:CN202411214033.6

    申请日:2024-08-31

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明提供了一种红外热成像检测控制的加氢站鼓风机吹扫防爆系统,包括红热成像摄像头、中控系统、鼓风机、氢气浓度监测装置、报警器以及控制面板等装置,安装可覆盖储氢罐全区域的热成像摄像头以及每个区域布置鼓风机,实时监测氢气泄漏分布情况;一旦检测到泄漏,中控系统通过热成像摄像头识别泄漏位置所在的区域并发出警报,同时控制该区域的鼓风机打开进行吹扫,直至氢气浓度监测装置检测氢气浓度达到安全值即解除警报。本系统将提前预警,避免潜在的安全事故发生,及时发现泄漏并采取措施防止事态扩大至爆炸,减少事故的危害程度,降低人员伤亡和财产损失,有效地控制事故的发生和蔓延,提高事故应对的效率。

    基于大数据处理的有机热载体锅炉清洗安全监测分析系统

    公开(公告)号:CN118757919A

    公开(公告)日:2024-10-11

    申请号:CN202411044681.1

    申请日:2024-08-01

    Abstract: 本发明涉及锅炉清洗安全监测分析技术领域,涉及到基于大数据处理的有机热载体锅炉清洗安全监测分析系统,包括锅炉数据获取模块、锅炉清洗准备模块、锅炉清洗执行模块、锅炉清洗评定模块和云数据库,通过从目标有机热载体锅炉中各部位采集目标油垢类型对应各油垢样本,并对目标锅炉各部位对应各油垢样本进行检测,整合得出目标锅炉各部位的油垢数据,对目标锅炉各部位进行清洗剂调配,并依据调配结果对目标锅炉各部位执行清洗操作,最终对执行清洗操作后目标锅炉各部位进行清洗评估,可以有效清除内部污垢和积垢,提高锅炉的热传导效率,延长设备的使用寿命,减少能源消耗和运行成本,从而提高生产效率和保障生产安全。

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