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公开(公告)号：CN110369505B
公开(公告)日：2020-12-01
申请号：CN201910609116.8
申请日：2019-07-08
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种提高6XXX铝合金卷材机械性能的复合制备方法，将固溶时效处理的6XXX铝合金卷材放入深冷箱中，采用冷却氮气冷却，温度为‑110～‑90℃，开启深冷轧辊，控制轧辊的温度在‑110～‑90℃，将被均匀冷却的6XXX铝合金卷材进行深冷轧制，将深冷轧制的6XXX铝合金卷材再次放入深冷箱中，采用冷却氮气进行冷却，重复直到整个轧制压下率达到70～90％，将轧制的6XXX铝合金卷材在加热炉中进行时效处理，时效处理温度控制在95～125℃，保温时间为12‑40个小时，本发明通过‑100℃左右深冷轧制+低温时效处理，在降低时效处理温度、节约深冷处理能耗、降低制造成本的同时提高了材料强度，制备得到的6XXX铝合金带材的机械性能超过了超低温深冷轧制与室温冷轧制备的合金带材。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109570315A
公开(公告)日：2019-04-05
申请号：CN201811347317.7
申请日：2018-11-13
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种铝合金板带局部深冷的拉深杯制备方法，第一步：将铝合金带材加工成圆片状；第二步：采用冷却氮气将加工后的材料进行局部深冷，冷却到-150℃～-100℃；第三步：对局部深冷处理的材料进行拉深杯，得到高性能的铝合金拉深杯件，利用该方法可提高现有铝合金拉深杯件机械性能，延长工件使用寿命，降低产品重量，得到高性能铝合金拉深杯件。
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公开(公告)号：CN109570315B
公开(公告)日：2021-03-26
申请号：CN201811347317.7
申请日：2018-11-13
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种铝合金板带局部深冷的拉深杯制备方法，第一步：将铝合金带材加工成圆片状；第二步：采用冷却氮气将加工后的材料进行局部深冷，冷却到‑150℃～‑100℃；第三步：对局部深冷处理的材料进行拉深杯，得到高性能的铝合金拉深杯件，利用该方法可提高现有铝合金拉深杯件机械性能，延长工件使用寿命，降低产品重量，得到高性能铝合金拉深杯件。
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公开(公告)号：CN109746266B
公开(公告)日：2020-03-27
申请号：CN201910030394.8
申请日：2019-01-14
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种汽车U形零部件局部深冷辊轧制备方法，适合铝及铝合金，铜及铜合金，将金属卷材加工成产品需要的长度、宽度和厚度，得到金属板带，标识金属板带的角部弯曲变形区，将标识的部位采用冷却氮气进行局部深冷处理，冷却温度为‑190℃～‑50℃，开启带有孔型的连轧机组，在下孔型辊上采用高频超声波振动，将局部深冷处理的工件通过超声波辅助的带有孔型的连轧机组，制备出没有回弹、没有角部裂纹缺陷的U形零件。
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公开(公告)号：CN110369505A
公开(公告)日：2019-10-25
申请号：CN201910609116.8
申请日：2019-07-08
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种提高6XXX铝合金卷材机械性能的复合制备方法，将固溶时效处理的6XXX铝合金卷材放入深冷箱中，采用冷却氮气冷却，温度为-110～-90℃，开启深冷轧辊，控制轧辊的温度在-110～-90℃，将被均匀冷却的6XXX铝合金卷材进行深冷轧制，将深冷轧制的6XXX铝合金卷材再次放入深冷箱中，采用冷却氮气进行冷却，重复直到整个轧制压下率达到70～90％，将轧制的6XXX铝合金卷材在加热炉中进行时效处理，时效处理温度控制在95～125℃，保温时间为12-40个小时，本发明通过-100℃左右深冷轧制+低温时效处理，在降低时效处理温度、节约深冷处理能耗、降低制造成本的同时提高了材料强度，制备得到的6XXX铝合金带材的机械性能超过了超低温深冷轧制与室温冷轧制备的合金带材。
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公开(公告)号：CN109746266A
公开(公告)日：2019-05-14
申请号：CN201910030394.8
申请日：2019-01-14
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种汽车U形零部件局部深冷辊轧制备方法，适合铝及铝合金，铜及铜合金，将金属卷材加工成产品需要的长度、宽度和厚度，得到金属板带，标识金属板带的角部弯曲变形区，将标识的部位采用冷却氮气进行局部深冷处理，冷却温度为-190℃～-50℃，开启带有孔型的连轧机组，在下孔型辊上采用高频超声波振动，将局部深冷处理的工件通过超声波辅助的带有孔型的连轧机组，制备出没有回弹、没有角部裂纹缺陷的U形零件。
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