-
公开(公告)号:CN105950874B
公开(公告)日:2017-08-22
申请号:CN201610501204.2
申请日:2016-06-30
Applicant: 中南大学
CPC classification number: Y02P10/214 , Y02P10/22 , Y02P10/232 , Y02P10/234 , Y02P10/236
Abstract: 一种铜冶炼烟灰和污酸联合处理的方法,铜冶炼烟灰与污酸混合调浆后加入氧化剂控电位氧化浸出,使铜烟灰中的铜、砷和锌等金属溶解进入浸出液,铅和铋等金属沉淀进入浸出渣,浸出液再加入氧化剂使溶液中的As(Ⅲ)全部氧化为As(Ⅴ),然后加入硫化钠使溶液中的铜以硫化铜形式沉淀产出铜精矿,除铜后液加入还原剂将溶液中As(Ⅴ)全部还原为As(Ⅲ),然后再加入硫化钠使溶液中的砷以硫化砷形式沉淀,最终除砷后液用碱中和后达标排放。本发明同时采用控电位氧化浸出和控电位氧化硫化及还原硫化相结合分步分离并回收铜冶炼烟灰与污酸中有价金属,实现系统内废物循环利用,达到以废治废目的。
-
公开(公告)号:CN106048224A
公开(公告)日:2016-10-26
申请号:CN201610501290.7
申请日:2016-06-30
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种含铋化合物低温还原熔炼的方法,本发明将含铋化合物与淀粉同时加入到锥形混料机中搅拌混合,混合物料连续输送至间接加热的熔炼锅中,然后加热至要求温度进行熔炼,产出的金属铋进一步处理。本发明在间接加热条件下采用淀粉作为还原剂,实现含铋化合物低温还原熔炼产出金属铋的目的,还原熔炼温度降低至800~850℃,铋的直收率达到95.0%以上。
-
公开(公告)号:CN105950874A
公开(公告)日:2016-09-21
申请号:CN201610501204.2
申请日:2016-06-30
Applicant: 中南大学
CPC classification number: Y02P10/214 , Y02P10/22 , Y02P10/232 , Y02P10/234 , Y02P10/236 , C22B7/02 , C22B1/11 , C22B7/007 , C22B13/045 , C22B15/0071 , C22B15/0089 , C22B30/06
Abstract: 一种铜冶炼烟灰和污酸联合处理的方法,铜冶炼烟灰与污酸混合调浆后加入氧化剂控电位氧化浸出,使铜烟灰中的铜、砷和锌等金属溶解进入浸出液,铅和铋等金属沉淀进入浸出渣,浸出液再加入氧化剂使溶液中的As(Ⅲ)全部氧化为As(Ⅴ),然后加入硫化钠使溶液中的铜以硫化铜形式沉淀产出铜精矿,除铜后液加入还原剂将溶液中As(Ⅴ)全部还原为As(Ⅲ),然后再加入硫化钠使溶液中的砷以硫化砷形式沉淀,最终除砷后液用碱中和后达标排放。本发明同时采用控电位氧化浸出和控电位氧化硫化及还原硫化相结合分步分离并回收铜冶炼烟灰与污酸中有价金属,实现系统内废物循环利用,达到以废治废目的。
-
公开(公告)号:CN105624412A
公开(公告)日:2016-06-01
申请号:CN201610030159.7
申请日:2016-01-18
Applicant: 中南大学
CPC classification number: Y02P10/214 , Y02P10/22 , Y02P10/232 , Y02P10/234 , Y02P10/236 , C22B7/02 , C01G28/00 , C22B7/007 , C22B13/045 , C22B15/0071 , C22B15/0089 , C22B19/22 , C22B19/30 , C22B30/04 , C22B30/06
Abstract: 一种铜烟灰冶选联合处理的方法,将铜烟灰球磨至要求粒度后在水溶液中浸出,加入硫化钠使整个料浆的金属离子混合电位控制在要求数值,同时加入硫酸调整料浆的pH值保持在要求数值,当溶液电位稳定后继续搅拌一段时间后过滤,浸出液控制金属离子混合电位与pH值分别产出硫化砷和硫化锌沉淀后送废水处理,浸出渣经过碱性球磨转化后直接浮选产出铜精矿和浮选尾渣。本发明采用控电位硫化浸出和选矿相结合的方法分步回收有价金属,这些过程紧密关联,单独过程都不能达到铜烟灰中有价金属选择分离的预期效果。砷和锌的浸出率均达到95.0%以上,铜直收率达到98.0%以上。
-
公开(公告)号:CN105950870B
公开(公告)日:2018-01-23
申请号:CN201610501218.4
申请日:2016-06-30
Applicant: 中南大学
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 一种废铅酸蓄电池铅膏水热深度转化脱硫的方法,废铅膏与碱溶液混合后加入到高压反应釜中,在要求温度和氮气分压下进行反应,使硫酸铅与碱完全反应脱除硫酸根,达到反应时间后固液分离,脱硫转化液回收硫酸钠,脱硫转化渣进一步提取铅。本发明采用水热方式强化了废铅膏碱性转化脱硫过程,实现废铅膏中硫酸根的完全脱除,碱的消耗量仅为理论用量的1.0~1.05倍,脱硫率达到99.0%以上,为转化渣后续提取铅创造了有利条件。
-
公开(公告)号:CN106185835B
公开(公告)日:2017-12-29
申请号:CN201610501310.0
申请日:2016-06-30
Applicant: 中南大学
IPC: C01B17/24
Abstract: 一种采用淀粉低温还原制备硫化钠的方法,本发明将含硫酸钠与淀粉同时加入到锥形混料机中搅拌混合,混合物料连续输送至间接加热的还原锅中,然后加热至要求温度反应一定时间,还原产物经过溶解、过滤和浓缩结晶得到硫化钠产品。本发明在间接加热条件下采用淀粉作为还原剂,实现硫酸钠低温还原产出硫化钠的目的。硫酸钠的还原率达到98.0%以上,将还原温度由传统的1000℃以上降低至800~850℃,大大降低了硫酸钠还原的能耗。
-
公开(公告)号:CN105950871B
公开(公告)日:2017-12-12
申请号:CN201610501929.1
申请日:2016-06-30
Applicant: 中南大学
CPC classification number: Y02P10/212 , Y02W30/84
Abstract: 一种废铅膏水热还原转化及低温还原熔炼的方法,废铅膏与碱溶液调浆并加入还原剂后加入到高压反应釜中,在要求温度和氮气分压下反应,达到反应时间后固液分离,水热转化液制备硫酸钠;水热转化渣与淀粉充分混合后采用间接加热方式进行低温还原熔炼,产出的粗铅送电解精炼进一步提纯。本发明首先在碱和还原剂同时存在条件下水热转化,实现废铅膏深度转化脱硫和还原转化双重目的;其次在间接加热条件下采用淀粉作为还原剂,实现水热转化渣低温还原熔炼产出粗铅的目的。脱硫率和二氧化铅还原率均达到99.0%以上,铅直收率达到96.0%以上,低温还原熔炼过程熔炼温度降低至800~850℃,本发明具有工艺过程操作简单、技术指标稳定、劳动强度小和生产成本低等优点。
-
公开(公告)号:CN105543494B
公开(公告)日:2017-07-14
申请号:CN201610030161.4
申请日:2016-01-18
Applicant: 中南大学
CPC classification number: Y02P10/234 , Y02P10/236 , Y02P10/242
Abstract: 一种冶选联合分步回收渣中有价金属的方法,本发明将铜钴锰渣经过球磨后用水浆化,加入硫化钠进行一次硫化转化,保持温度反应一段时间后液固分离,一次转化后液用于废水中和,一次转化渣经过一次浮选过程产出硫化铜精矿;一次浮选尾矿控制条件进行二次硫化转化,二次转化渣通过二次浮选产出硫化钴精矿,二次选矿尾渣回收锰。本发明同时采用硫化转化和选矿相结合分步回收渣中有价金属,这些过程紧密关联,单独过程都不能达到溶液中有价金属选择分离的预期效果。铜钴锰渣不经过溶解即可实现有价金属的相互分离;采用分步硫化转化技术实现了浮选过程铜和钴的分离回收,铜和钴的回收率达到98.0%以上。
-
公开(公告)号:CN105567984B
公开(公告)日:2017-07-07
申请号:CN201610030162.9
申请日:2016-01-18
Applicant: 中南大学
IPC: C22B7/02
CPC classification number: Y02P10/234 , Y02P10/236
Abstract: 一种铜烟灰控电位选择分离的方法,铜烟灰经过筛分后在硫酸体系中氧化浸出,加入氧化剂控制料浆的金属离子混合电位,使铜、砷和锌等金属溶解进入溶液,铅和铋等金属沉淀进入浸出渣,浸出液同时控制金属离子混合电位和pH值沉淀产出硫化铜精矿,除铜后液同时控制金属离子混合电位和pH值沉淀产出硫化砷产物,除砷后液同时控制金属离子混合电位和pH值沉淀产出硫化锌精矿,除锌后液送废水处理后达标排放。本发明同时采用控电位氧化浸出和控电位硫化沉淀方法分步回收有价金属,产生了这些方法单独使用不能达到的铜烟灰中有价金属选择分离的效果,铜、砷和锌的浸出率大于98.0%。
-
公开(公告)号:CN107523694B
公开(公告)日:2018-12-18
申请号:CN201710810733.5
申请日:2017-09-11
Applicant: 中南大学
CPC classification number: Y02P10/214 , Y02P10/22 , Y02P10/232 , Y02P10/234 , Y02P10/236
Abstract: 本发明提供了一种铜烟灰焙烧强化浸出的方法。本发明将含有较多金属硫化物的铜冶炼烟灰通过硫酸一次浸出‑氧化焙烧‑硫酸二次浸出的工艺流程有效浸出铜冶炼烟灰中的铜和锌,金属铜和锌的综合浸出率在90%以上。利用本发明提供的工艺流程回收铜冶炼烟灰中的铜和锌,工艺流程合理,金属浸出率高,试剂耗量少,操作简单、技术指标稳定、生产成本低,具有显著的经济效益和环保效益。
-
-
-
-
-
-
-
-
-