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公开(公告)号：CN106048229A
公开(公告)日：2016-10-26
申请号：CN201610501980.2
申请日：2016-06-30
申请人： 中南大学
CPC分类号： Y02P10/212 , C22B7/001 , C22B5/02 , C22B13/025
摘要： 一种含铅化合物低温还原熔炼的方法，含铅化合物与淀粉同时加入到球磨机中球磨混合，混合物料连续输送至间接加热的熔炼锅中，加热至要求温度进行熔炼，产出的粗铅再送电解精炼处理。本技术方案的实质是在间接加热条件下采用淀粉作为还原剂，实现含铅化合物低温还原熔炼产出粗铅的目的。铅的直收率达到96.0%以上，采用淀粉作为还原剂将还原熔炼温度降低至800～850℃，大大降低了含铅化合物低温还原熔炼的能耗。
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公开(公告)号：CN104046785B
公开(公告)日：2016-06-08
申请号：CN201410327385.2
申请日：2014-07-10
申请人： 中南大学
CPC分类号： Y02P10/234 , Y02P10/236
摘要： 一种废旧铜铁基金刚石刀头的处理方法，本发明首先将废旧金刚石刀头在硫酸体系中进行电化学溶解，使大部分铜和铁溶解进入溶液，而银和金刚石等富集进入阳极泥；其次，阳极泥经过焙烧氧化后加入硫酸，使残余的大部分铜溶解；然后，未溶的少量铜、银和金刚石颗粒在加入双氧水的硫酸溶液中进一步氧化浸出，金刚石颗粒不溶得以回收，溶液中的银经盐酸沉淀、水合肼还原产出单质银粉；最后，电解液经过铁粉置换铜后浓缩结晶直接制备七水硫酸亚铁。本发明铜的回收率达到96%以上，金刚石颗粒和银的回收率达到99%以上；直接产出工业级七水硫酸亚铁，铁回收率大于98%，可实现闭路循环，生产劳动强度低、环境友好。
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公开(公告)号：CN104294053B
公开(公告)日：2016-05-11
申请号：CN201410601278.4
申请日：2014-11-01
申请人： 中南大学
CPC分类号： Y02P10/212
摘要： 一种从含砷烟尘还原挥发分离砷的方法，本发明包括先按含砷烟尘：碳质还原剂:促进剂的质量比为100：（5~15）：（0.05~0.20）的比例进行配料，并混合均匀；再将配料在保护气体中升温还原，温度为450~600℃，时间30~120min，系统气压90~98kPa；还原挥发产生的烟气冷却至150~250℃，经收尘得到三氧化二砷。本发明可将含砷烟尘还原挥发脱砷温度降低至600℃以下，能够有效地节约能源和减少试剂消耗；含砷烟尘中砷脱除率可达到90.0%以上，分离砷后的残渣可直接作为回收有价金属的原料；脱砷选择性好，挥发烟尘中三氧化二砷纯度达到97.0%以上。
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公开(公告)号：CN104178642B
公开(公告)日：2015-12-09
申请号：CN201410435754.X
申请日：2014-08-31
申请人： 中南大学
摘要： 一种分离锌浸出渣中锌和铁的方法，本发明首先将锌浸出渣与硫酸铵、添加剂混合后进行焙烧，使锌浸出渣中的铁酸锌等转变为易溶的硫酸锌和难溶的三氧化二铁；其次，焙烧产物通过稀硫酸溶液进行直接浸出；然后往锌浸出液通入焙烧过程产出的以氨气为主要成分的烟气进行沉淀，产出氢氧化锌和硫酸铵溶液，硫酸铵溶液经浓缩、结晶制备硫酸铵，返回硫酸铵焙烧过程。本发明硫酸铵焙烧过程可使锌浸出渣中铁酸锌物相转变为易溶的硫酸锌，锌的浸出率高于97%，铁的浸出率低于2%，有效实现了锌、铁分离；硫酸铵焙烧过程产出的氨气直接用于浸出液沉锌，在产出氢氧化锌产品的同时可实现硫酸铵的再生；锌的综合回收率大于96%；可实现闭路循环，环境较友好。
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公开(公告)号：CN106756009B
公开(公告)日：2018-05-08
申请号：CN201611113181.4
申请日：2016-12-07
申请人： 中南大学
CPC分类号： Y02P10/234
摘要： 本发明公开了一种处理氨与氮三乙酸协同配位浸锌溶液的方法，首先将锌配合浸出液在一定温度下进行蒸馏，使配合浸出液中的氨转变为较易挥发的氨蒸气，经冷凝后以氨水形式回收；其次，向蒸氨后液中加入硫酸锌溶液进行净化，使浸出液中少量的钙和铅以硫酸钙和硫酸铅的形式沉淀；最后向净化后液中加入稀硫酸，氮三乙酸以沉淀形式回收。本发明将配合浸出液中以混配型配合物ZnNTA(NH3)2‑存在的锌转化为ZnSO4溶液，有利于采用传统的溶剂萃取‑电积方法回收锌；实现了配合浸锌溶液中有机配体氮三乙酸的再生，有利于节约生产成本；实现了浸出溶液中主要杂质元素铅、钙的脱除，简化了后续净化工序。
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公开(公告)号：CN104294053A
公开(公告)日：2015-01-21
申请号：CN201410601278.4
申请日：2014-11-01
申请人： 中南大学
CPC分类号： Y02P10/212
摘要： 一种从含砷烟尘还原挥发分离砷的方法，本发明包括先按含砷烟尘∶碳质还原剂∶促进剂的质量比为100∶（5～15）∶（0.05～0.20）的比例进行配料，并混合均匀；再将配料在保护气体中升温还原，温度为450～600℃，时间30～120min，系统气压90～98kPa；还原挥发产生的烟气冷却至150～250℃，经收尘得到三氧化二砷。本发明可将含砷烟尘还原挥发脱砷温度降低至600℃以下，能够有效地节约能源和减少试剂消耗；含砷烟尘中砷脱除率可达到90.0%以上，分离砷后的残渣可直接作为回收有价金属的原料；脱砷选择性好，挥发烟尘中三氧化二砷纯度达到97.0%以上。
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公开(公告)号：CN106048229B
公开(公告)日：2017-11-10
申请号：CN201610501980.2
申请日：2016-06-30
申请人： 中南大学
CPC分类号： Y02P10/212
摘要： 一种含铅化合物低温还原熔炼的方法，含铅化合物与淀粉同时加入到球磨机中球磨混合，混合物料连续输送至间接加热的熔炼锅中，加热至要求温度进行熔炼，产出的粗铅再送电解精炼处理。本技术方案的实质是在间接加热条件下采用淀粉作为还原剂，实现含铅化合物低温还原熔炼产出粗铅的目的。铅的直收率达到96.0%以上，采用淀粉作为还原剂将还原熔炼温度降低至800～850℃，大大降低了含铅化合物低温还原熔炼的能耗。
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公开(公告)号：CN105177299B
公开(公告)日：2017-03-08
申请号：CN201510693277.1
申请日：2015-10-21
申请人： 中南大学
IPC分类号： C22B7/02
CPC分类号： Y02P10/22 , Y02P10/228 , Y02P10/232 , Y02P10/234 , Y02P10/236
摘要： 一种铜二次资源熔炼烟灰的处理方法，将铜二次资源熔炼烟灰在低浓度氢氧化钠体系进行加压氧化浸出，使溴进入溶液中，锡则被加压氧化后与铜、锌一起进入氧化浸出渣中，进入溶液中的溴经草酸调节pH后用醋酸铅进行沉淀，溶液返回碱性加压氧化浸出体系；进入氧化浸出渣中的锡、铜、锌用硫酸体系浸出，铜、锌进入溶液后可进行后续分离和提取，锡以二氧化锡富集在渣中回收提取。本发明碱性加压氧化浸出不但能够实现铜二次资源熔炼烟灰中溴的高效浸出，溴的浸出率达到92%以上，而且通过将烟灰中的锡进一步氧化，抑制锡在硫酸体系的溶解，使硫酸浸出过程中锡与铜、锌的分离更容易；用醋酸铅沉溴，能够实现溴的高效脱除，溴的沉淀率达到95%以上。
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公开(公告)号：CN105567984A
公开(公告)日：2016-05-11
申请号：CN201610030162.9
申请日：2016-01-18
申请人： 中南大学
IPC分类号： C22B7/02
CPC分类号： Y02P10/234 , Y02P10/236 , C22B7/02 , C22B7/007
摘要： 一种铜烟灰控电位选择分离的方法，铜烟灰经过筛分后在硫酸体系中氧化浸出，加入氧化剂控制料浆的金属离子混合电位，使铜、砷和锌等金属溶解进入溶液，铅和铋等金属沉淀进入浸出渣，浸出液同时控制金属离子混合电位和pH值沉淀产出硫化铜精矿，除铜后液同时控制金属离子混合电位和pH值沉淀产出硫化砷产物，除砷后液同时控制金属离子混合电位和pH值沉淀产出硫化锌精矿，除锌后液送废水处理后达标排放。本发明同时采用控电位氧化浸出和控电位硫化沉淀方法分步回收有价金属，产生了这些方法单独使用不能达到的铜烟灰中有价金属选择分离的效果，铜、砷和锌的浸出率大于98.0%。
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公开(公告)号：CN104762481A
公开(公告)日：2015-07-08
申请号：CN201510211404.X
申请日：2015-04-29
申请人： 中南大学
CPC分类号： Y02P10/232 , Y02P10/234
摘要： 一种分离电弧炉烟尘中锌和铁的方法，以淀粉为还原剂，将电弧炉烟尘在含有添加剂的氢氧化钠溶液中进行水热还原浸出，锌进入浸出液中，铁则转化为磁性铁氧化物进入浸出渣中，实现锌和铁的有效分离；含锌浸出液采用通入CO2方式调节溶液pH值，产出碱式碳酸锌；浸出渣则通过磁选分离产出磁性铁氧化物和尾渣。本发明不但实现了锌与铁的有效分离，同时有利于后续铁的磁选回收；选择CO2气体调节溶液pH进行沉锌，具有环境友好、成本低的优点；碱性水溶液体系对设备腐蚀性大大降低，同时水热反应温度控制在150℃~300℃之间，相对于火法处理工艺，能耗大大降低。
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