一种电流辅助双向超声增材制造金属叠层复合材料的装置

    公开(公告)号:CN117123801A

    公开(公告)日:2023-11-28

    申请号:CN202311095105.5

    申请日:2023-08-29

    Applicant: 中北大学

    Abstract: 本发明的目的在于提供一种电流辅助双向超声增材制造金属叠层复合材料的装置,属于金属基复合材料增材制造技术领域,包括电流辅助热源和基板,所述基板沿长度方向的两端位于滑槽内,基板上沿长度方向设有金属箔材,滑槽的底部沿基板的长度方向设有电动推杆,电动推杆端部与基板相连,电流辅助热源的正极和负极夹持于金属箔材和基板的两端,金属箔材的顶端和基板的底端分别设有沿轴向振动的上超声压头和沿法向振动的下超声压头,上超声压头和下超声压头分别与金属箔材和基板接触,金属箔材的宽度小于上超声压头的宽度。本发明可用于高强金属叠层复合材料单次多层快速成形。

    多用途断续切削装置
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN100421877C

    公开(公告)日:2008-10-01

    申请号:CN200610012699.9

    申请日:2006-05-13

    Applicant: 中北大学

    Abstract: 本发明属于机械加工工艺设备的技术领域,特别涉及一种适合加工具有凸棱、凹槽特征的工件及金属纤维的多用途断续切削装置,解决了现有技术中尚未有一种设备可同时加工具有凸棱、凹槽特征的工件及金属纤维的问题。包括车刀、一端安装车刀的刀杆。另一端设置连接板的两段式刀杆装于内设凸台的主体内,凸台通孔直径小于下段刀杆的直径,大于上段刀杆的直径,刀杆上方设置固定于硬轴的偏心轮,一端连接软轴的硬轴安装于主体,上端刀杆外设弹簧,弹簧一端固定于凸台,另一端固定于连接板。本发明解决了一种设备可同时加工具有凸棱、凹槽特征的工件及金属纤维的问题,是一种结构简单,制造使用成本低,操作方便,工作效率加工精度高的机械设备。

    难磨狭小空间零件的高频振动机器人打磨装置及刀具自补偿方法

    公开(公告)号:CN112605717A

    公开(公告)日:2021-04-06

    申请号:CN202011421087.1

    申请日:2020-12-08

    Applicant: 中北大学

    Abstract: 本发明提供一种难磨狭小空间零件的高频振动机器人打磨装置及刀具自补偿方法,属于机器人打磨抛光的技术领域,该装置包括装置底板、横向往复机构、打磨底板、刀具自动补偿机构和刀具夹持机构;打磨底板通过横向往复机构与装置底板的正面连接;刀具自动补偿机构包括固定在打磨底板上的压力控制气缸和纵向固定件,以及与纵向固定件滑动配合的纵向滑动件;刀具夹持机构包括后夹持板、前夹持板、调整板和夹紧气缸。该装置不仅可以快速、准确的打磨狭小区域,而且随着打磨刀具的高损耗实时自动补偿,解决目前打磨装置中,靠经验人工来进行打磨,频繁更换打磨头,导致打磨效率、产品质量不理想的状况。

    一种可变径的内螺纹镗削装置及其镗削加工方法

    公开(公告)号:CN109332755A

    公开(公告)日:2019-02-15

    申请号:CN201811209479.4

    申请日:2018-10-17

    Applicant: 中北大学

    Abstract: 本发明提供一种可变径的镗削装置,特别是指机械加工中可以对内螺纹孔进行精加工可变径深孔加工方法和为实现该方法而设计的镗削装置,涉及深孔加工制造技术领域。将具有到头调节机构的的镗削装置安装在镗杆上,送入用现有技术加工的直通深孔的最深处,在加工件外,使用控制系统对刀头调节机构进行控制,即可进行孔内调刀,通过调节螺母的旋转可以改变调刀镗杆的轴向位移,进而在杠杆力作用下改变到头的径向位移,从而达到变径的目的。经过拉镗、检测、反复多次孔内调刀、检测、拉镗后,即可加工成形预期的内螺纹孔、1<变径比≤1.3、长径比≥40的变径深孔。该方法简单易行,装置结构合理、精确可靠,加工成本低,可广泛用于各种变径深孔或者直通深孔的加工。

    复合式智能深孔加工减振器及优选辅助支撑位置自移动控制方法

    公开(公告)号:CN105921786B

    公开(公告)日:2018-08-31

    申请号:CN201610398101.8

    申请日:2016-06-07

    Applicant: 中北大学

    Abstract: 本发明属于机械设计与制造技术领域,为解决目前深孔加工过程中,靠经验人工盲目移动辅助支撑位置,且减振效果不理想的技术问题,提供了一种复合式智能深孔加工减振器优选辅助支撑位置自移动控制方法,复合式智能深孔加工减振器包括磁流变液阻尼器、机械阻尼系统和自移动调整系统,磁流变液阻尼器包括磁流变液流体腔和减振碟盘,减振碟盘安装于磁流变液流体腔内,磁流变液流体腔的外侧设有支撑隔板槽,支撑隔板槽上缠绕通电线圈;磁流变液阻尼器、机械阻尼系统均安装在自移动调整系统上;本发明结构独特,对有效抑制深孔钻杆振动,提高深孔加工精度,实现高档深孔机床的智能数字化控制具有重要意义。

    高水基液压凿岩机
    6.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101694147B

    公开(公告)日:2011-11-16

    申请号:CN200910075752.3

    申请日:2009-10-17

    Applicant: 中北大学

    Abstract: 本发明涉及凿岩设备,具体为一种高水基液压凿岩机。解决现有油压凿岩机的回转机构结构复杂以及现有油压式凿岩机的结构、构造无法完全适应高水基乳化液的问题。包括冲击机构、连接于冲击机构前端的机头部分、对接于冲击机构后端的柄体部分、与冲击机构连接的支腿;机头部分包括机头外壳,机头外壳内从前向后依次套有其外圆表面开有棘齿的转动套和棘轮,机头外壳内壁上固定有棘爪,转动套内固定有其内壁设有直键的键套,棘轮内固定有其内壁设有斜键的螺旋母,杆式活塞的前端开有与键套上的直键和螺旋母上的斜键相配合的直键槽和斜键槽。对冲击机构的局部密封结构进行了改进。该凿岩机配用炮钎,适用于煤矸石及各类岩层等工程作业。

    一种超深孔圆度全过程智能检测系统

    公开(公告)号:CN109737889B

    公开(公告)日:2023-11-28

    申请号:CN201910096740.2

    申请日:2019-01-31

    Applicant: 中北大学

    Abstract: 一种超深孔圆度全过程智能检测系统,涉及深孔检测技术领域。超深孔圆度全过程智能检测系统包括驱动装置、自移动定心装置、检测装置和数据处理装置;检测装置包括长空心螺杆、第二弹簧、连接件、激光发射器和滚珠;长空心螺杆、第二弹簧滑动套设在连接件的伸出端,与待测工件内壁相抵的滚珠设置在连接件的卡入端的凹槽中,长空心螺杆侧壁的凹槽上设置有激光发射器;数据处理装置包括依次连接的PSD传感器、信号转换器和控制终端,PSD传感器的延伸方向与激光发射器的延伸方向垂直。上述超深孔圆度全过程智能检测系统采用PSD传感器与激光技术结合,能够实现全过程智能检测超深孔的圆度,提高了检测精度,减小了检测误差。

    一种基于自导向的浮动式多功能BTA深孔刀具系统

    公开(公告)号:CN110814393A

    公开(公告)日:2020-02-21

    申请号:CN201911154923.1

    申请日:2019-11-22

    Applicant: 中北大学

    Abstract: 本发明提供一种基于自导向的浮动式多功能BTA深孔刀具系统,属于深孔加工刀具的技术领域,包括BTA刀头、钻杆和浮动连接装置连接;浮动连接装置包括刀头连接件、刀杆连接件、滚珠、上端盖、橡胶环、减振块和辅助导向条;刀头连接件的前端与BTA刀头连接,设置有上端盖安装孔、射流孔和切削液槽I;刀杆连接件套设在刀头连接件内,设置有圆弧槽,后端与钻杆连接;滚珠放置在圆弧槽内;上端盖装配在上端盖安装孔内;橡胶环设置在刀头连接件和刀杆连接件之间;减振块和辅助导向条装配在刀头连接件的外圆柱表面上。该BTA深孔刀具系统在BTA刀具深孔加工过程中能够自动消除钻杆弯曲、振动对自导向系统的影响,实现更合理位置减振、更利于排屑、更协调的自导向功能。

    高水基液压凿岩机
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101694147A

    公开(公告)日:2010-04-14

    申请号:CN200910075752.3

    申请日:2009-10-17

    Applicant: 中北大学

    Abstract: 本发明涉及凿岩设备,具体为一种高水基液压凿岩机。解决现有油压凿岩机的回转机构结构复杂以及现有油压式凿岩机的结构、构造无法完全适应高水基乳化液的问题。包括冲击机构、连接于冲击机构前端的机头部分、对接于冲击机构后端的柄体部分、与冲击机构连接的支腿;机头部分包括机头外壳,机头外壳内从前向后依次套有其外圆表面开有棘齿的转动套和棘轮,机头外壳内壁上固定有棘爪,转动套内固定有其内壁设有直键的键套,棘轮内固定有其内壁设有斜键的螺旋母,杆式活塞的前端开有与键套上的直键和螺旋母上的斜键相配合的直键槽和斜键槽。对冲击机构的局部密封结构进行了改进。该凿岩机配用炮钎,适用于煤矸石及各类岩层等工程作业。

    一种发动机曲轴箱加工用拉床

    公开(公告)号:CN101422828A

    公开(公告)日:2009-05-06

    申请号:CN200810180081.2

    申请日:2008-11-24

    Applicant: 中北大学

    Abstract: 本发明涉及发动机曲轴箱的加工设备,具体涉及一种发动机曲轴箱加工用拉床,解决了现有技术中发动机曲轴箱的加工设备效率较低,加工精度难保证的问题。发动机曲轴箱加工用拉床,包括床身,床身上固定工作台以及用于夹紧工件的夹紧油缸和用于定位工件的定位油缸、限位块,工作台上固定工件,其特征在于床身上安装可沿其往复运动的刀台溜板,刀台溜板上安装与工件的被加工面形状匹配的拉刀,所述的被加工件设置于拉刀的上方。本发明具有如下有益效果:可以大幅度提高加工效率,并可以保证所需要的加工精度。

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