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公开(公告)号:CN119294027A
公开(公告)日:2025-01-10
申请号:CN202310841765.7
申请日:2023-07-10
Applicant: 中冶长天国际工程有限责任公司 , 湖南中冶长天节能环保技术有限公司
IPC: G06F30/20 , F27D19/00 , G06F113/08 , G06F119/08
Abstract: 本发明提供一种确定烧结终点线位置的方法及系统,通过获取当前燃烧喷吹流量,并判断所述当前燃烧喷吹流量是否处于有效喷吹流量范围之内,在所述当前燃气喷吹流量处于有效喷吹流量范围之内时,根据所述当前燃气喷吹流量和预先建立的流量位置算法模型确定当前燃气喷吹流量对应的运算烧结终点线位置,所述流量位置算法模型包含燃气喷吹流量和运算烧结终点线位置之间的映射关系。本申请通过预先建立的流量位置算法模型,及时准确地根据燃气喷吹流量确定出烧结终点线位置,从而实现事先对烧结终点位置进行准确判断,以便于提前采取相应措施来实现对烧结终点的控制。
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公开(公告)号:CN117051194A
公开(公告)日:2023-11-14
申请号:CN202311068536.2
申请日:2023-08-23
Applicant: 中冶长天国际工程有限责任公司 , 湖南中冶长天节能环保技术有限公司
IPC: C21B13/08
Abstract: 本发明公开了一种石灰石与含锌物料协同处置的方法及系统,通过改变进风方式,采用窑中直接进风,降低了窑尾氧气含量,避免了窑尾窑渣中金属铁被二次氧化的现象,此外还通过窑尾送入石灰石,利用石灰石化学分解吸热冷却窑渣,提高了窑渣的冷却效率,避免了窑渣出渣时出现铁水的情况,此外还能够增加窑尾气氛中的CO2浓度,进一步降低了被还原的金属铁再次被氧化的风险,提高了产品价值,加入的石灰石可作为烧结原料一同进入烧结,不需要再将其从窑渣中分选,降低了生产成本。本发明还具有工艺流程简单,控制方便,易操作,所述系统具有结构简单,制备成本低,含锌物料提铁减锌效果显著等特点。
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公开(公告)号:CN117051193A
公开(公告)日:2023-11-14
申请号:CN202311068582.2
申请日:2023-08-23
Applicant: 中冶长天国际工程有限责任公司 , 湖南中冶长天节能环保技术有限公司
IPC: C21B11/06
Abstract: 本发明提供出一种有机固废协同还原含铁物料的回转窑及工艺,将有机固废和含铁物料通过本发明的回转窑同时进行处理,有机固废的热解和含铁物料的还原分别在不同的腔室进行,将有机固废热解的得到的产物热解气和热解渣分别独立的输送至含铁物料不同的还原阶段,各自独立的发挥作用;采用本发明的回转窑处理有机固废和含铁物料,结合有机固废产物和含铁物料不同还原阶段的特点,充分利用了有机固废的价值,保证了含铁物料的还原效果,同时也起到了初步冷却窑渣的作用,为窑渣的后续余热利用提供了基础和保证了后续余热利用采用干式冷却的可行性。
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公开(公告)号:CN117051192A
公开(公告)日:2023-11-14
申请号:CN202311067563.8
申请日:2023-08-23
Applicant: 中冶长天国际工程有限责任公司 , 湖南中冶长天节能环保技术有限公司
IPC: C21B11/06
Abstract: 本发明公开了一种含铁物料提铁减锌的方法及系统,本发明的方法利用热解管将有机固废在提铁减锌回转窑中进行热解,并将热解产生的热解气排入高温区参与含铁物料的高温还原处理,产生的热解渣排入冷却区覆盖在含铁还原渣上,能够提高含铁还原渣冷却效果及金属化率的同时,还能够大量消耗有机固废,实现了有机固废与含铁物料的资源化利用。本发明的系统结构简单,使用及控制方式便利,投入成本低,获得的产品金属化率高,经济价值高,适应性强,具有广阔的市场推广和应用前景。
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公开(公告)号:CN116538507A
公开(公告)日:2023-08-04
申请号:CN202210086536.4
申请日:2022-01-25
Applicant: 中冶长天国际工程有限责任公司 , 湖南中冶长天节能环保技术有限公司
Abstract: 一种控温控氧燃烧协同处置有机危险废物的系统,该系统包括回转窑;所述回转窑包括窑头、窑身和窑尾;窑头上设有物料入口;窑身包括炉衬和炉膛;窑尾上设有物料出口和窑尾风道;沿着物料走向,所述炉膛分为热解腔室和焚烧腔室;所述热解腔室对应的炉衬内部设有窑内风道;窑内风道的一端伸入窑头,另一端与焚烧腔室相连通;窑头上还设有环形风道;所述窑内风道通过环形风道与设置在回转窑外部的一次风道相连通;从一次风道上分出二次风道;所述二次风道穿过窑头与热解腔室相连通。本发明提出了顺流逆流式两用的回转窑,针对不同的原料采用不同的燃烧形式,扩大了回转窑对不同物料的适应性。
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公开(公告)号:CN221254606U
公开(公告)日:2024-07-02
申请号:CN202322268317.0
申请日:2023-08-23
Applicant: 中冶长天国际工程有限责任公司 , 湖南中冶长天节能环保技术有限公司
IPC: C21B11/06
Abstract: 本实用新型提供一种有机固废协同还原含铁物料的回转窑系统,该回转窑系统包括窑头、窑身和窑尾。回转窑的窑头上设有物料进口和烟气出口。回转窑的窑尾设有窑渣出口。该回转窑系统还包括有机固废热解通道。有机固废热解通道贯穿回转窑的窑头、窑身和窑尾。有机固废热解通道靠近窑头的外侧设有进料口。位于窑身段的有机固废热解通道上设有热解气出口和热解渣出口。采用本实用新型的回转窑处理有机固废和含铁物料,结合有机固废产物和含铁物料不同还原阶段的特点,充分利用了有机固废的价值,保证了含铁物料的还原效果,同时也起到了初步冷却窑渣的作用,为窑渣的后续余热利用提供了基础和保证了后续余热利用采用干式冷却的可行性。
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公开(公告)号:CN118406866A
公开(公告)日:2024-07-30
申请号:CN202410396435.6
申请日:2024-04-02
Applicant: 中冶长天国际工程有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种改善钢坯加热均匀性的翻转方法,包括:对称顶住加热炉中支撑部件上钢坯的两个端面,其中端面上的顶点位置与钢坯端面的几何中心错位;使钢坯脱离支撑部件且处于悬空状态,在钢坯自身重力的作用下使钢坯产生一个以两个顶点所在直线为中心的转动力矩,钢坯在转动力矩的作用下发生旋转;钢坯重新被加热炉中的支撑部件进行支撑,钢坯翻转完成。本发明还提供了一种改善钢坯加热均匀性的翻转装置,该翻转装置采用所述翻转方法。本发明的翻转方法和翻转装置实现了加热炉中钢坯的周期性翻转,解决了钢坯加热过程中加热不均匀和支撑接触位置产生黑印的问题,对提高加热炉加热质量、改善钢材轧制性能具有积极作用。
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公开(公告)号:CN118359389A
公开(公告)日:2024-07-19
申请号:CN202410553672.9
申请日:2024-05-06
Applicant: 中冶长天国际工程有限责任公司
IPC: C04B2/10
Abstract: 本发明公开了一种基于多级冷却的石灰生产方法,通过在石灰窑冷却段设置多介质多级冷却工艺,能够在不影响石灰产品质量前提下,有效提高并保障煅烧烟气中CO2的浓度,降低后续CO2捕集的难度和成本;同时还通过将传统的从窑顶加入氧气的方式改成从窑底冷却段加入氧气,使得循环烟气中O2大幅提升,窑内不需要再额外喷氧,即增加了氧气的用途,同时也提高了热量利用效率。本发明具有工艺流程简单,控制便利等优点,实现了碳富集效果好和石灰产品品质好的有效兼容,能够契合并适应石灰窑低碳排放的发展趋势。
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公开(公告)号:CN116496007B
公开(公告)日:2024-07-19
申请号:CN202310553532.7
申请日:2023-05-16
Applicant: 中冶长天国际工程有限责任公司
IPC: C04B2/10
Abstract: 一种微波分解石灰的工艺方法,包括:1)将石灰石物料进行预热;2)采用高温风对预热后的石灰石物料供热,使得物料分解得到表面具有CaO层的石灰石物料;3)采用微波源对表面具有CaO层的石灰石物料进行供热,物料煅烧分解生成CaO并释放CO2气体;4)将生成的高温CaO冷却,获得成品石灰。本发明通过预分解在石灰石物料表面形成CaO层,改善物料的吸波特性,再采用微波供热,使得物料表层和内部同时吸热,从而克服外部CaO层导热率低、传热慢导致的分解速率低的问题。而本发明通过微波为石灰煅烧过程供热,其废气产物直接为高纯度CO2气体,高纯度CO2可直接资源化利用,从而实现石灰生产过程CO2零排放,有效解决现有石灰生产工艺CO2排放量大、资源浪费的问题。
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公开(公告)号:CN117739688A
公开(公告)日:2024-03-22
申请号:CN202410008121.4
申请日:2024-01-03
Applicant: 中冶长天国际工程有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种烧结用冶金副产煤气喷洒器,包括接入管和分配器,所述接入管用于将冶金副产煤气送入分配器中;所述分配器上沿竖向间隔设有多个燃气喷口组,所述燃气喷口组包括多个沿分配器周向间隔设置的喷洒口;由上往下,各燃气喷口组中的喷洒口的喷射口径逐渐增大。本发明通过多射程射流的叠加和组合,使得单喷洒器作用范围和均匀性大幅提高,实现对料面的全面、均匀覆盖;本发明采用沿水平方向或倾斜向下喷射冶金副产煤气,解决了煤气竖直喷射接触烧结料层反弹产生逃逸的问题,同时也大大提升了燃气与空气的混合效果,提升了燃气喷洒的均匀性。
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