基于神经网络的环冷机温度控制方法及系统

    公开(公告)号:CN108800967B

    公开(公告)日:2019-11-29

    申请号:CN201710282982.1

    申请日:2017-04-26

    Abstract: 本发明实公开了一种基于神经网络的环冷机温度控制方法及系统,该方法首先通过设置在环冷机各个温区的温度检测装置,分别获取各个温区的当前检测温度;然后将各个温区的当前检测温度输入预先训练好的神经网络模型中,得到各个温区的预测温度,即考虑各温区内温度之间相互耦合和其它干扰因子影响后得到的各个温区的温度。最后,将各个温区的预测温度与其温区对应的温度阈值度进行比较,并对超出其温度阈值的温区对应的鼓风机输出风量进行调节,从而实现对各温区内温度的调节。本发明实施例,通过对环冷机中多区域温度进行监控,并利用神经网络模型能有效解耦控制,实现环冷机中各温区温度的平稳控制。

    一种检测烧结台车料层厚度的方法、控制器和系统

    公开(公告)号:CN103063273B

    公开(公告)日:2015-07-29

    申请号:CN201210552234.8

    申请日:2012-12-18

    Abstract: 本发明公开了一种检测烧结台车料层厚度的方法、控制器和系统,该方法应用于该检测烧结台车料层厚度的系统,该系统包括:镜头沿重力方向向下的摄像头、照射方向向下并偏向所述摄像头的激光头和控制器,所述摄像头与激光头安装于烧结台车的中线上方的同一水平面;该方法包括:所述控制器控制所述激光头射出一字形且与烧结台车的边框垂直的激光束;所述控制器控制所述摄像头获取所述激光束投射在所述烧结台车的料层上的激光线;所述控制器根据所述激光线,确定所述烧结台车上任一坐标点的料层厚度。通过本发明的技术方案,可以准确检测烧结台车上任一坐标点的料层厚度,从而可以实现对烧结布料进行精确控制,稳定烧结矿的质量和产量。

    一种料仓辅门开度控制方法及装置

    公开(公告)号:CN104567405A

    公开(公告)日:2015-04-29

    申请号:CN201410717531.2

    申请日:2014-12-01

    Abstract: 本发明实施例提供了一种料仓辅门开度控制方法及装置,其中的方法包括:获取各温度检测点的温度值,其中所述温度检测点设置在烧结台车的同一风箱内,所述风箱位于烧结台车废气温度上升区域,且每个温度检测点在台车运动方向上与料仓上的一个辅门相对应;计算所述温度值的均值;根据每个所述温度值与所述均值的差异对辅门的开度进行控制,包括:对于每个所述温度值,如果所述温度值大于所述均值,则加大相应辅门的开度,反之则减小相应辅门的开度。物料烧结所产生的废气的温度能够真实反映出该区域内物料的多少,不会像物料厚度那样会受到密度等的影响,所以通过本发明实施例可以真正获知到物料量的参差情况,从而完成对辅门的准确调节。

    一种烧结分料器的动态控制方法及装置

    公开(公告)号:CN102963701B

    公开(公告)日:2014-12-17

    申请号:CN201210508513.4

    申请日:2012-12-03

    Abstract: 本发明公开了一种烧结分料器的动态控制方法及装置,所述方法包括:如果第一分料仓与第二分料仓同时出料,则检测第一分料仓的第一出料流量,并检测第二分料仓的第二出料流量;比较第一出料流量与第二出料流量的大小,并获取比较结果;根据比较结果确定分料器为第一分料仓分料的第一时间和为第二分料仓分料的第二时间,并确定实时变化的物料总量;如果检测的第一分料仓总料量与第二分料仓总料量之和大于设定阈值,则确定当前正在进料的分料仓并计算起始进料时间后,在起始进料时间内控制分料器为当前正在进料的分料仓分料;切换分料位置,并根据切换后的分料位置控制分料器分别在第一时间和第二时间交替地为第一分料仓和第二分料仓分料。

    一种烧结配料系统的料仓下料控制方法及装置

    公开(公告)号:CN102491072B

    公开(公告)日:2014-01-01

    申请号:CN201110424902.4

    申请日:2011-12-16

    Abstract: 本发明提供一种烧结配料系统的料仓下料控制方法,包括获取烧结配料系统的工作状态:如果工作状态为重启状态,则在烧结配料系统中的料仓启动后,控制料仓按照预设延迟时间下料;如果工作状态为停启状态,则在烧结配料系统中的料仓启动后,控制料仓立即下料。此外,还提供一种料仓下料控制装置。本发明实施例自动获取系统工作状态,进而在系统开启工作后,就可以根据不同的工作状态控制料仓按照预设延迟时间下料或者启动工作后立即下料,以保证混合皮带上汇总的物料不出现缺料现象。实现本发明实施例避免配料过程中出现缺料现象而导致产生废料的目的,一方面可以提高烧结过程的质量,另一方面还可节约能源的消耗。

    一种烧结分料器的动态控制方法及装置

    公开(公告)号:CN102963701A

    公开(公告)日:2013-03-13

    申请号:CN201210508513.4

    申请日:2012-12-03

    Abstract: 本发明公开了一种烧结分料器的动态控制方法及装置,所述方法包括:如果第一分料仓与第二分料仓同时出料,则检测第一分料仓的第一出料流量,并检测第二分料仓的第二出料流量;比较第一出料流量与第二出料流量的大小,并获取比较结果;根据比较结果确定分料器为第一分料仓分料的第一时间和为第二分料仓分料的第二时间,并确定实时变化的物料总量;如果检测的第一分料仓总料量与第二分料仓总料量之和大于设定阈值,则确定当前正在进料的分料仓并计算起始进料时间后,在起始进料时间内控制分料器为当前正在进料的分料仓分料;切换分料位置,并根据切换后的分料位置控制分料器分别在第一时间和第二时间交替地为第一分料仓和第二分料仓分料。

    一种点火炉废气流量的检测方法及检测系统

    公开(公告)号:CN101339058B

    公开(公告)日:2010-07-21

    申请号:CN200810146263.8

    申请日:2008-08-14

    Inventor: 王付其 孙英 丁勇

    Abstract: 本发明涉及一种点火炉废气流量的检测方法,包括检测所述点火炉的燃气流量和空气流量;检测所述点火炉的炉膛内压力与大气压力的压力差,将所述压力差的绝对值开平方根,得到的数据作为所述漏风流量;计算1标准流量单位的燃气燃烧所需的氧气量和生成气体量,将1标准流量单位加上所需的氧气量,再减去生成气体量,得到的差值为消耗的气体量;用所述燃气流量和空气流量的和减去所述漏风流量和消耗的气体量,得到废气流量。本发明还公开一种点火炉废气流量的检测系统,及烧结过程的控制方法及控制系统。本发明可准确检测废气流量,并根据废气流量调节物料的透气性。

    一种料层厚度在线检测的方法、控制器及系统

    公开(公告)号:CN109827512B

    公开(公告)日:2021-03-05

    申请号:CN201910172855.5

    申请日:2019-03-07

    Abstract: 本发明公开了一种料层厚度在线检测的方法、控制器及系统,由控制器控制激光线光源射出平行于料层横截面的激光线,摄像机拍摄激光线投射在料层表面的图像;获取图像中显示的标定尺位于当前检测料层区域的满量程坐标、最左端的零点坐标和最右端的零点坐标,以确定当前检测料层区域的料层宽度和料层坐标位置,最终得到确定当前检测料层区域的料层厚度。该方法利用标定尺和图像中的像素建立对应关系,通过对料层厚度进行标定,能够准确反映料层横截面方向全料层厚度的情况,且检测过程中不容易受到外界环境的干扰,能够更精确、稳定、方便地检测实时的料层厚度。

    一种料仓辅门开度控制方法及装置

    公开(公告)号:CN104567405B

    公开(公告)日:2016-10-05

    申请号:CN201410717531.2

    申请日:2014-12-01

    Abstract: 本发明实施例提供了一种料仓辅门开度控制方法及装置,其中的方法包括:获取各温度检测点的温度值,其中所述温度检测点设置在烧结台车的同一风箱内,所述风箱位于烧结台车废气温度上升区域,且每个温度检测点在台车运动方向上与料仓上的一个辅门相对应;计算所述温度值的均值;根据每个所述温度值与所述均值的差异对辅门的开度进行控制,包括:对于每个所述温度值,如果所述温度值大于所述均值,则加大相应辅门的开度,反之则减小相应辅门的开度。物料烧结所产生的废气的温度能够真实反映出该区域内物料的多少,不会像物料厚度那样会受到密度等的影响,所以通过本发明实施例可以真正获知到物料量的参差情况,从而完成对辅门的准确调节。

    一种烧结控制参数的数据处理方法及装置

    公开(公告)号:CN101441443B

    公开(公告)日:2013-10-30

    申请号:CN200810211689.7

    申请日:2008-09-18

    Abstract: 本发明提供了一种烧结控制参数的数据处理方法,包括:定义各控制参数的正常取值范围;设定第一定时器,控制检测仪表定期检测各控制参数的实时生产数据;设定第二定时器,定期采集所述检测仪表检测得到的各控制参数的实时生产数据;根据所述各控制参数的正常取值范围,对所述各控制参数的实时生产数据进行抛弃异常处理;将所述抛弃异常处理后的数据存储到实时数据库。本发明还提供了一种烧结控制参数的数据处理装置。采用本发明所述数据处理方法及装置,能够实现对烧结过程中各控制参数的实时生产数据的噪声处理,提高烧结过程状态控制的精确性和稳定性。

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