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公开(公告)号：CN101888200A
公开(公告)日：2010-11-17
申请号：CN201010199879.9
申请日：2010-06-13
申请人： 中冶焦耐工程技术有限公司 , 无锡明惠通科技有限公司 , 无锡焦化有限公司 , 中冶焦耐(江阴)设备制造有限公司
CPC分类号： Y02P20/129
摘要： 本发明涉及一种焦炉荒煤气余热回收的方法与装置，该方法将上升管的耐火衬砖改进，使用碳化硅耐火衬砖，通过在上升管外壁安装半导体温差发电模块，将上升管内的焦炉荒煤气作为半导体温差发电机的热量来源，上升管作为半导体温差发电的集热器，实现上升管内焦炉荒煤气的余热回收。本发明的有益效果是：1)有效解决了炼焦生产过程中回收焦炉荒煤气余热的问题；2)应用本发明，可以回收焦炉荒煤气所携带的余热，不但可以发电，而且冷却通道流出的热水还可用于采暖、制冷、制热等作为民用或工业用，节能增效。
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公开(公告)号：CN201704261U
公开(公告)日：2011-01-12
申请号：CN201020225127.0
申请日：2010-06-13
申请人： 中冶焦耐工程技术有限公司 , 无锡明惠通科技有限公司 , 无锡焦化有限公司 , 中冶焦耐(江阴)设备制造有限公司
CPC分类号： Y02P20/129
摘要： 本实用新型涉及一种焦炉荒煤气余热回收的装置，其特征在于，包括半导体温差发电模块、冷却通道、防护罩，半导体温差发电模块热端面紧贴在上升管外壁，半导体温差发电模块冷端面紧贴冷却通道壁面；冷却通道外部设有防护罩。有益效果是：1)有效解决了炼焦生产过程中回收焦炉荒煤气余热的问题；2)可以回收焦炉荒煤气所携带的余热，不但可以发电，而且冷却通道流出的热水还可用于采暖、制冷、制热等作为民用或工业用，节能增效。
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公开(公告)号：CN105737542B
公开(公告)日：2018-04-17
申请号：CN201610265012.6
申请日：2016-04-26
申请人： 中冶焦耐工程技术有限公司
摘要： 本发明涉及一种焦炭贮存调湿一体化装置的焦炭调湿方法，在焦炭贮仓底部锥斗处设有仓底均匀布风装置，仓底均匀布风装置由上气室、下气室、环形风道、中央风道、中部风道、中央风帽和中部风帽组成；上气室和下气室为相互独立且封闭的环形气室，上气室对应的焦炭贮仓锥斗壁上开设环形缝隙构成环形风道；下气室分别通过中央风道连通中央风帽，通过中部风道连通中部风帽，中部风帽和中央风帽沿高向自下至上设置于焦炭贮仓中心部位；上气室和下气室外分别设有供风管，供风管上分别设风量调节装置。利用本发明，热废气在焦炭贮仓内沿周向均匀分布，有利于实现仓内焦炭的均匀加热，同时有利于焦炭贮仓横断面上各点焦炭的均匀下落，从而实现出仓焦炭的水分均匀稳定。
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公开(公告)号：CN105018120B
公开(公告)日：2018-01-16
申请号：CN201510466648.2
申请日：2015-08-03
申请人： 中冶焦耐工程技术有限公司
发明人： 李超 , 刘洪春 , 刘承智 , 蔡承祐 , 刘保成 , 李有军 , 刘庆达 , 刘淳 , 刘增 , 龚炎华 , 赵国峰 , 杨俊峰 , 王明登 , 于义林 , 王满 , 高兴锁 , 杨湛明 , 戴启爱
摘要： 本发明涉及一种低阶粉煤连续干馏工艺及装置，低阶粉煤通过双重密封加料装置和物料缓存仓进入外热式连续干馏炉中，通过集气装置和集气腔将荒煤气收集并由集气系统导出；干馏后的炉料通过排料装置排出；排料装置有2种形式可选，排料装置一是通过排焦滚筒将粉状炉料排出；排料装置二是将炉料经一次冷却后通过排料控制阀连续、均匀排入炉料缓存装置中，再经二次冷却后由定量排料阀排出。本发明实现了以低阶粉煤为原料在外加热连续干馏炉中进行连续干馏的过程，加料过程中能够防止干馏室内外空气串漏，实现有效密封；干馏过程中产生的荒煤气可快速导出，并可提高轻油产率和煤气热值；排焦过程中对于粉焦可控制其均匀、连续排出，半焦质量可控可调。
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公开(公告)号：CN105758165A
公开(公告)日：2016-07-13
申请号：CN201610265984.5
申请日：2016-04-26
申请人： 中冶焦耐工程技术有限公司
CPC分类号： F26B21/14 , F26B3/02 , F26B21/004 , F26B21/12 , F26B25/22
摘要： 本发明涉及一种焦仓用焦炭干燥布风系统，焦仓底部设有套插在一起的上锥斗和下锥斗，套插檐形成的环状缝隙构成环形风道；上锥斗外部设上气室，下锥斗外部设下气室，下气室对应的下锥斗内设十字风道与位于焦仓中心的中央风帽连通；上气室和下气室各自独立并分别与外部供风管道连接，上气室为环形风道供风，下气室通过十字风道为中央风帽供风；外部供风管道上分别设进气量调节装置，并由控制系统控制。本发明可有效控制和调节进入焦仓内的热废气在贮仓四周方向和中心区域的气量，实现热风均匀分布，同时改善贮仓中央焦炭流动快，贮仓周边焦炭流动慢的问题；有利于实现贮仓内焦炭的均匀下落和干燥，达到焦炭贮存和水分调节稳定的目的。
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公开(公告)号：CN105737587A
公开(公告)日：2016-07-06
申请号：CN201610265017.9
申请日：2016-04-26
申请人： 中冶焦耐工程技术有限公司
CPC分类号： F26B21/14 , F26B21/004
摘要： 本发明涉及一种焦炭干燥布风装置，中央风进气道和环形风进气道分别连接外部供风管道；十字风道和中央风帽设置在斗嘴中部，斗嘴上部与斗嘴平行地设有环形风道，环形风道内壁沿圆周方向开设风环，环形风进气道通过十字风道连通环形风道，并通过风环向焦仓内供风；中央风进气道通过一字风道连通中央风帽，并通过中央风帽向焦仓内供风；中央风进气道及环形风进气道上分别设风门。本发明适用于将现有焦仓改造为集焦炭贮存干燥于一体的改造工程；可有效解决进入仓内的热风在仓内周边和中心方向的均匀分布，有利于实现仓内焦炭的均匀加热，从而改善焦仓出口焦炭水分的均匀性；同时对现有系统的改造小、投资少、见效快。
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公开(公告)号：CN105737542A
公开(公告)日：2016-07-06
申请号：CN201610265012.6
申请日：2016-04-26
申请人： 中冶焦耐工程技术有限公司
CPC分类号： F26B9/063 , F26B21/006 , F26B21/12
摘要： 本发明涉及一种焦炭贮存调湿一体化装置，在焦炭贮仓底部锥斗处设有仓底均匀布风装置，仓底均匀布风装置由上气室、下气室、环形风道、中央风道、中部风道、中央风帽和中部风帽组成；上气室和下气室为相互独立且封闭的环形气室，上气室对应的焦炭贮仓锥斗壁上开设环形缝隙构成环形风道；下气室分别通过中央风道连通中央风帽，通过中部风道连通中部风帽，中部风帽和中央风帽沿高向自下至上设置于焦炭贮仓中心部位；上气室和下气室外分别设有供风管，供风管上分别设风量调节装置。利用本发明，热废气在焦炭贮仓内沿周向均匀分布，有利于实现仓内焦炭的均匀加热，同时有利于焦炭贮仓横断面上各点焦炭的均匀下落，从而实现出仓焦炭的水分均匀稳定。
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公开(公告)号：CN105018120A
公开(公告)日：2015-11-04
申请号：CN201510466648.2
申请日：2015-08-03
申请人： 中冶焦耐工程技术有限公司
发明人： 李超 , 刘洪春 , 刘承智 , 蔡承祐 , 刘保成 , 李有军 , 刘庆达 , 刘淳 , 刘增 , 龚炎华 , 赵国峰 , 杨俊峰 , 王明登 , 于义林 , 王满 , 高兴锁 , 杨湛明 , 戴启爱
摘要： 本发明涉及一种低阶粉煤连续干馏工艺及装置，低阶粉煤通过双重密封加料装置和物料缓存仓进入外热式连续干馏炉中，通过集气装置和集气腔将荒煤气收集并由集气系统导出；干馏后的炉料通过排料装置排出；排料装置有2种形式可选，排料装置一是通过排焦滚筒将粉状炉料排出；排料装置二是将炉料经一次冷却后通过排料控制阀连续、均匀排入炉料缓存装置中，再经二次冷却后由定量排料阀排出。本发明实现了以低阶粉煤为原料在外加热连续干馏炉中进行连续干馏的过程，加料过程中能够防止干馏室内外空气串漏，实现有效密封；干馏过程中产生的荒煤气可快速导出，并可提高轻油产率和煤气热值；排焦过程中对于粉焦可控制其均匀、连续排出，半焦质量可控可调。
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公开(公告)号：CN104818031A
公开(公告)日：2015-08-05
申请号：CN201510227677.3
申请日：2015-05-06
申请人： 中冶焦耐工程技术有限公司
发明人： 周春蛟 , 白健 , 郑亚杰 , 赵淑丽 , 卫忆桥 , 韩龙 , 陈海文 , 刘玉虎 , 徐英姬 , 朱郁 , 王云风 , 于英 , 段衍泉 , 包洪滨 , 白银石 , 马悦 , 袁朝晖 , 王明登 , 于义林 , 蔡承祐
IPC分类号： C10B29/00
摘要： 本发明涉及一种焦炉总烟道翻板装置，包括固定在总烟道内壁上的分体密封框、可绕翻板轴转动并能与密封框配合密封的双翻板机构和位于总烟道上方的翻板操作机构，所述双翻板机构左右对称设置，可通过翻板操作机构实现联动。与现有技术相比，本发明的有益效果是：1)设分体式密封框，便于密封框和翻板的提起和检修作业；2)采用双翻板的结构形式，减少了单个翻板的重量，降低了轴承的负荷，改善了轴承工作条件，可延长轴承寿命；3)密封框与翻板之间、左翻板与右翻板之间采用金属面硬密封的形式来密封，密封效果好；4)通过连杆使左、右翻板同步转动，也可单独打开另一侧翻板，提高了整个总烟道翻板动作的可靠性。
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公开(公告)号：CN103865599A
公开(公告)日：2014-06-18
申请号：CN201210527531.7
申请日：2012-12-10
申请人： 中冶焦耐工程技术有限公司 , 日挥株式会社
摘要： 本发明提供一种液化天然气的制造方法，包括：气体精制工序；氢变压吸附工序，导入经所述气体精制工序精制的气体的一部分，分离该气体中含有的氢气；甲烷化工序，将经所述氢变压吸附工序分离且经氢压缩机升压后的氢气与未导入到所述氢变压吸附工序的经所述气体精制工序精制的其余气体混合，进行甲烷化；以及液化工序；其中，将从所述氢变压吸附工序排出的变压吸附解析气的一部分排出到体系外，将其余的变压吸附解析气经变压吸附解析气压缩机升压后，作为碳源导入到甲烷化工序的上游。由此，不论焦炉气的组成是否变化，都能够稳定地使LNG制造方法运转，并且与从外部导入氢和增设脱碳酸工序的方法相比，能够制造更多的LNG。
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