一种加热炉炉底自动清渣系统
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118936084A

    公开(公告)日:2024-11-12

    申请号:CN202411352436.7

    申请日:2024-09-26

    Abstract: 本发明涉及一种加热炉炉底自动清渣系统,包括加热炉、胶带机及冲渣沟,所述加热炉设置在胶带机的上方,所述加热炉的炉坑连接设置有排渣漏斗,所述排渣漏斗的下方连接有冷却装置,在所述冲渣沟朝向胶带机的侧壁上开设有排渣孔,所述胶带机的输送终点端位于所述排渣孔处,所述加热炉中的氧化铁皮经过排渣漏斗和冷却装置落在胶带机上,所述胶带机将氧化铁皮输送至所述排渣孔。与现有技术相比较,本发明通过冷却装置与加热炉排渣漏斗连接,冷却装置置于胶带机上方,胶带机布置在炉坑底部,氧化铁皮经过排渣漏斗和冷却装置后,落在胶带机上,胶带机通过驱动装置驱动将氧化铁皮运输到排渣孔后落入冲渣沟,进而实现自动清渣。

    一种热轧宽带钢地下油库通风方法

    公开(公告)号:CN116753583A

    公开(公告)日:2023-09-15

    申请号:CN202310778358.6

    申请日:2023-06-29

    Abstract: 本发明涉及地下油库通风技术领域,具体为一种热轧宽带钢地下油库通风方法,包括如下步骤:将室外风通过风井送至风机房内;设置于风机房内的送风机组将室外风送入至地下油库内;地下油库中的热风排至冲渣沟内;将冲渣沟内的热风排至室外。与现有技术相比较,本发明从室外进行取风、油库排风尽可能排至冲渣沟、增设混凝土风道送风、尽可能加大送、排风换气量、地下油库送风口尽可能采用低位送风等方面对热轧宽带钢地下油库通风组合技术进行了应用;提高了地下油库的通风换气效果,消除设备产生的余热和油蒸汽积聚造成的影响,改善地下油库内的工作条件,保证设备的正常运行,改善人员的操作环境。

    一种余热回收装置及热轧生产线
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112229257A

    公开(公告)日:2021-01-15

    申请号:CN202011178482.1

    申请日:2020-10-29

    Abstract: 本申请公开了一种余热回收装置及热轧生产线,涉及冶金技术领域。余热回收装置,用于回收热轧钢中的余热,包括热交换室,所述热轧钢与所述热交换室内的气体进行热交换以形成热能气体;所述热交换室的端部设置有物料输送端口,所述物料输送端口用于所述热轧钢进出所述热交换室;所述物料输送端口设置有密封机构,所述密封机构用于封闭或打开所述物料输送端口。热轧生产线包括所述的余热回收装置。本申请提供的余热回收装置可实现热轧钢余热的高回收率,以实现节能的效果。

    一种钢材的轧制系统和轧制方法

    公开(公告)号:CN114042755A

    公开(公告)日:2022-02-15

    申请号:CN202111356326.4

    申请日:2021-11-16

    Abstract: 本发明涉及钢铁冶金工业热轧不锈钢型材轧制技术领域,具体涉及一种钢材的轧制系统和轧制方法。一种钢材的轧制系统,包括依次设置的坯料加热装置、粗轧机组、第一飞剪装置、第一中轧机组、第二飞剪装置、第二中轧机组、第三飞剪装置和可选地精轧机组;所述粗轧机组、第一中轧机组、第二中轧机组和精轧机组分别设置有型材孔型系统,所述型材孔型系统采用圆钢孔型、角钢孔型和槽钢孔型中至少两种孔型的交叉孔型布置。本发明对圆钢孔型、角钢孔型、槽钢孔型进行交叉孔型的布置,能够同时满足圆钢、角钢、槽钢产品共用孔型的需求,实现在同一生产线生产出的小型钢产品的尺寸范围广,产品种类多的优势,同时可实现采用大断面长尺坯轧制不锈钢小型材。

    一种钢材加工设备及加工方法
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111438536A

    公开(公告)日:2020-07-24

    申请号:CN202010417563.6

    申请日:2020-05-18

    Abstract: 本发明公开了一种钢材加工设备及加工方法,涉及钢材加工技术领域。钢材加工设备包括:用于对坯料进行轧制的轧钢单元;用于将带钢绕成卷阀卷取单元;用于将带钢进行冷却的第一冷却单元;用于将冷却后带钢剪切成预设长度钢板的剪切单元;轧钢单元和卷取单元同时工作;或,轧钢单元、第一冷却单元和剪切单元同时工作。钢材加工方法包括:将坯料进行加热;将加热后的坯料送至轧钢单元进行轧制;将带钢绕制成卷状带钢;或,将带钢依次送入第一冷却单元和剪切单元,将带钢冷却后剪切成预设长度的钢板。本发明提供的钢材加工设备即可用于生产带钢,又可用于焊接H型钢用钢板的生产。

    转向装置及转向系统
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109533910A

    公开(公告)日:2019-03-29

    申请号:CN201811653510.3

    申请日:2018-12-30

    Abstract: 本发明提供了一种转向装置及转向系统,涉及钢材加工技术领域,本发明提供的转向装置包括:主输送组件、第一转向驱动组件和第二转向驱动组件,主输送组件用于驱动钢坯通过第一转向驱动组件和第二转向驱动组件,并使钢坯的延伸方向与第一转向驱动组件轴线的夹角大于0度且小于90度,钢坯的延伸方向与第二转向驱动组件轴线的夹角大于0度且小于90度;第一转向驱动组件和第二转向驱动组件的轴线平行,且间隔设置;第一转向驱动组件用于驱动钢坯向靠近第二转向驱动组件的方向移动;第二转向驱动组件用于驱动钢坯向靠近第一转向驱动组件的方向移动。转向装置缓解了钢材转向装置占用空间过大的技术问题,能够大幅缩减钢坯转向所用的空间。

    转向装置及转向系统
    8.
    发明授权

    公开(公告)号:CN109533910B

    公开(公告)日:2024-08-23

    申请号:CN201811653510.3

    申请日:2018-12-30

    Abstract: 本发明提供了一种转向装置及转向系统,涉及钢材加工技术领域,本发明提供的转向装置包括:主输送组件、第一转向驱动组件和第二转向驱动组件,主输送组件用于驱动钢坯通过第一转向驱动组件和第二转向驱动组件,并使钢坯的延伸方向与第一转向驱动组件轴线的夹角大于0度且小于90度,钢坯的延伸方向与第二转向驱动组件轴线的夹角大于0度且小于90度;第一转向驱动组件和第二转向驱动组件的轴线平行,且间隔设置;第一转向驱动组件用于驱动钢坯向靠近第二转向驱动组件的方向移动;第二转向驱动组件用于驱动钢坯向靠近第一转向驱动组件的方向移动。转向装置缓解了钢材转向装置占用空间过大的技术问题,能够大幅缩减钢坯转向所用的空间。

    一种型材轧制系统及生产方法

    公开(公告)号:CN114042754A

    公开(公告)日:2022-02-15

    申请号:CN202111354704.5

    申请日:2021-11-16

    Abstract: 本申请涉及一种型材轧制系统及生产方法,其中型材轧制系统包括:轧制单元以及精整单元;所述轧制单元包括依次设置的粗轧机组、一中轧机组、二中轧机组以及精轧机组;所述粗轧机组以及所述一中轧机组分别包括共用的轧辊孔型,所述二中轧机组以及所述精轧机组分别包括不同成品的轧辊孔型;所述精整单元包括用于对型材进行多线在线矫直的矫剪联合装置。通过共用的轧辊孔型,在粗轧机组以及一中轧机组上轧制出圆钢成品或者不同型号槽钢或者角钢的共用中间坯,并通过二中轧机组以及精轧机组分别生产不同型号的型材,实现了不同规格以及品种型材在同一生产线上的生产。

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