一种低酸耗高表面质量冷轧产品生产方法

    公开(公告)号:CN103921067B

    公开(公告)日:2016-04-20

    申请号:CN201410117562.4

    申请日:2014-03-27

    IPC分类号: B23P15/00

    摘要: 本发明涉及的一种低酸耗高表面质量的冷轧产品生产方法,具体包括如下步骤:开卷机开卷;平整机对带钢表面的氧化物进行破碎、剥离;多辊矫直机对带钢表面的氧化物进一步破碎、剥离;刷洗装置清除带钢表面脱落及松动的氧化物;将处理后的带钢进行酸洗;对经过酸洗的带钢进行表面研磨;对经过上述处理后的带钢产品进行冷轧加工;将经过冷轧机轧制后的带钢卷取成为成品;通过本方案,氧化物裂纹多且间隙大,方便酸液快速渗透,酸洗效率高;带钢进入酸槽前,清除了部分氧化物,酸耗低;最终产品的表面质量优于普通酸轧机组的表面质量;带钢屈服强度增加值低,性能基本不受影响;带钢板形及组织均匀度得到改善,有利于提升出口冷轧产品的板形精度。

    主动气流场控制式单机架冷轧板面清洁装置

    公开(公告)号:CN102671965B

    公开(公告)日:2015-01-28

    申请号:CN201210135870.0

    申请日:2012-05-04

    发明人: 丁文红 杜建伟

    IPC分类号: B21B45/02

    摘要: 本发明涉及主动气流场控制式单机架轧机板面清洁装置,在轧机出口处带钢上方配置主动气流场控制式单机架轧机板面清洁装置;所述的板面清洁装置主要包括带钢乳化液吹扫装置、动态密封装置、负压抽吸装置;在进行轧制过程中,吹扫装置作为气流发生源以正对辊缝方向,向轧机入口侧喷射压缩空气,将入口辊缝处堆积的乳化液封堵在轧机的入口侧;负压抽吸装置通过调节负压强度以及导流板的位置,实现密闭区域气流走向控制,减少气流反射与湍流,加强吹扫效果,将乳化液封堵在轧机的入口侧并同时避免由于吹扫气流反射方向杂乱而造成的乳化液飞溅或残留缺陷。

    未脱脂带钢清洁平整装置

    公开(公告)号:CN102699049B

    公开(公告)日:2014-11-26

    申请号:CN201210135906.5

    申请日:2012-05-04

    发明人: 丁文红 郭爱华

    IPC分类号: B21B45/02

    摘要: 本发明涉及未脱脂带钢清洁平整装置,主要包括:在平整机组入口侧机架前配置的退火残留碳清除装置,以及在平整机出口侧机架后配置的主动气流场控制式板面清洁装置,通过平整液喷射以及刷辊刷洗的方式清除来料带钢表面在退火过程中产生的碳粉,并在带钢表面形成一层液态膜;主动气流场控制式板面清洁装置设置于出口带钢的上方,主要包括吹扫装置、动态密封装置、负压抽吸装置;通过吹、吸方式控制平整机出口的气流走向,以清除平整过程中产生的金属粉尘。由于采用了上述装置,辊印以及点锈缺陷明显消失,产品表面质量大幅提高,对未经脱脂处理的带钢进行平整生产提供了一条便捷的解决方案。

    未脱脂带钢清洁平整工艺

    公开(公告)号:CN102671972B

    公开(公告)日:2014-11-05

    申请号:CN201210135904.6

    申请日:2012-05-04

    IPC分类号: B21B45/02

    摘要: 本发明涉及未脱脂带钢清洁平整工艺,采用粉尘分步处理方法,在平整机组入口侧机架前配置退火残留碳清除装置,在平整机出口侧机架后配置主动气流场控制式板面清洁装置;带钢进入残留碳清除装置后,在入口处向带钢表面喷射平整液,冲洗并润湿带钢表面的残留碳,退火残留碳清除装置的刷辊通过机械作用将带钢表面的碳粉清除,出口处再次向带钢表面喷射平整液冲洗带钢并在带钢表面形成一层液态膜;经平整机组平整后到达出口处的主动气流场控制式板面清洁装置处,通过吹、吸方式控制平整机出口的气流走向,清除平整过程中产生的金属粉尘。可大幅减少经脱脂处理的带钢平整过程中的粉尘处理量,降低平整过程表面质量控制的难度。

    主动气流场控制式双机架冷轧板面清洁方法

    公开(公告)号:CN102671966B

    公开(公告)日:2014-11-05

    申请号:CN201210135876.8

    申请日:2012-05-04

    发明人: 丁文红 杜建伟

    IPC分类号: B21B45/02

    摘要: 本发明涉及主动气流场控制式双机架轧机板面清洁方法,根据工艺要求,在机架内辊系出口处带钢上方配置主动气流场控制式双机架轧机板面清洁装置;所述的板面清洁装置主要包括带钢乳化液吹扫装置、动态密封装置、负压抽吸装置;在进行轧制过程中,吹扫装置作为气流发生源以正对辊缝方向,向机架入口侧喷射压缩空气,将入口辊缝处堆积的乳化液封堵在机架的入口侧;负压抽吸装置通过调节负压强度以及导流板的位置,实现密闭区域气流走向控制,减少气流反射与湍流,加强吹扫效果,将乳化液封堵在机架的入口侧并同时避免由于吹扫气流反射方向杂乱而造成的乳化液飞溅或残留缺陷。

    一种低酸耗高表面质量的带钢表面氧化物清除方法

    公开(公告)号:CN103921058A

    公开(公告)日:2014-07-16

    申请号:CN201410117641.5

    申请日:2014-03-27

    IPC分类号: B23P9/00

    CPC分类号: B23P9/00

    摘要: 本发明涉及的一种低酸耗高表面质量带钢表面氧化物清除方法,具体包括如下步骤:开卷机开卷;平整机对氧化物进行破碎、剥离;多辊矫直机对氧化物进一步破碎、剥离;刷洗装置中的刷洗辊清除带钢表面脱落及松动的氧化物;将经过平整、矫直和刷洗处理后的带钢进行酸洗、漂洗;对经过酸洗的带钢进入到机械研磨装置进行表面研磨,修复表面缺陷;将处理后的带钢卷取成为成品;通过本方案,1处理后带钢表面氧化物裂纹的数量较多,方便酸槽中的酸液快速渗透,升酸洗效率;2破磷的同时,清除部分氧化物,减小酸洗反应量,降低酸耗;3加工后带钢屈服强度增加值低,带钢性能基本不受影响;4杜绝了在普通热轧产品表面经常形成的吕德斯带;5通过酸洗后的机械研磨加工,提高了带钢的表面质量。

    一种低耗耐蚀高表面质量热轧酸洗产品生产方法

    公开(公告)号:CN103920727A

    公开(公告)日:2014-07-16

    申请号:CN201410118472.7

    申请日:2014-03-27

    摘要: 本发明涉及的一种低耗耐蚀高表面质量热轧酸洗产品生产方法,具体包括如下步骤:开卷机开卷;平整机对带钢表面的氧化物进行破碎;多辊矫直机对氧化物进行进一步破碎、剥离;刷洗装置清除部分氧化物;将经过处理的带钢进行酸洗、漂洗;采用机械方式修复带钢表面缺陷;采用机械方式清除带钢表面残留物;卷取机卷取。通过本方案,方便酸液快速渗透,提升酸洗效率;清除部分氧化物,减小酸洗反应量,降低酸耗;加工后带钢屈服强度增加值低,带钢性能基本不受影响;杜绝了在普通热轧产品表面经常形成的吕德斯带;通过机械式表面研磨处理,产品表面质量优;利用机械式表面残留物清理,提高了产品的耐蚀性。

    一种低耗耐蚀冷轧产品生产方法

    公开(公告)号:CN103920710A

    公开(公告)日:2014-07-16

    申请号:CN201410118164.4

    申请日:2014-03-27

    摘要: 本发明涉及一种低耗耐蚀冷轧产品生产方法,具体包括如下步骤:开卷机开卷;平整机对带钢表面的氧化物进行破碎、剥离;多辊矫直机对带钢表面的氧化物进一步破碎、剥离;刷洗装置清除带钢表面脱落及松动的氧化物;将经过处理的带钢进行酸洗、漂洗;采用机械方式清除带钢表面残留物;然后对上述带钢进行冷轧加工;卷取机卷取。通过本技术方案,1带钢表面氧化物裂纹多且间隙大,酸洗效率高;2破磷的同时,清除部分氧化物,减小酸洗反应量,降低酸耗;3破磷加工后带钢屈服强度增加值低,便于后续冷轧加工;4带钢经平整后再进行冷轧加工,提升了最终产品的板形精度;5降低了产品表面氯离子残留,提高了产品的耐蚀性。

    一种低耗耐蚀高表面质量冷轧产品生产方法

    公开(公告)号:CN103920708A

    公开(公告)日:2014-07-16

    申请号:CN201410118162.5

    申请日:2014-03-27

    IPC分类号: B21B1/22 B21B15/00 B21B45/06

    摘要: 本发明涉及的一种低耗耐蚀高表面质量冷轧产品生产方法,具体包括如下步骤:开卷机开卷;平整机对带钢表面的氧化物进行破碎;多辊矫直机进一步破碎、剥离;刷洗装置中的刷洗辊清除氧化物;将经过平整、矫直和刷洗处理后的带钢进行酸洗;带钢进入到机械研磨装置进行修复表面缺陷;带钢进入到机械板面残留清除装置进行机械式表面残留物清理;冷轧加工;卷取机卷取。通过本方案,方便酸液快速渗透,提升酸洗效率;清除部分氧化物,减小酸洗反应量,降低酸耗;破磷加工后带钢屈服强度增加值低,带钢性能基本不受影响;在通过机械式表面研磨处理,提升了产品表面质量;借助机械式表面残留物清理,提高带钢的耐蚀性。

    热轧高强钢矫直平整工艺
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102626726A

    公开(公告)日:2012-08-08

    申请号:CN201210107921.9

    申请日:2012-04-13

    发明人: 丁文红 安甲乙

    IPC分类号: B21D1/02 B21B15/00

    摘要: 本发明涉及热轧高强钢矫直平整工艺,其特征在于采用矫直平整工艺,将热轧后的高强带钢依次送入矫直机,平整机;上述工艺具体包含如下步骤:首先,依据工艺段末带钢产品所需要的屈服强度设定机组的总延伸率;随后,将总延伸率设定值分配给矫直机和平整机进行矫直平整工艺预设定;之后,实时检测加工后的带钢总延伸率;最后,将检测到的加工后的带钢总延伸率与总延伸率设定值进行比较,实时动态调整平整机的轧制力来保证工艺段末带钢产品总延伸率恒定,在利用矫直机降低带钢残余应力水平的同时,保证工艺段末带钢产品的性能质量。采用本工艺,可充分降低热轧后带钢内部的残余应力水平,有效提升热轧高强钢产品的性能质量。