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公开(公告)号:CN118685706A
公开(公告)日:2024-09-24
申请号:CN202410715224.4
申请日:2024-06-04
申请人: 中冶京诚工程技术有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/16 , B22D11/06 , C21D1/30 , C21D1/00 , C21D6/00 , C21D8/12 , C21D1/74
摘要: 本发明提供了一种高强度无取向硅钢及其制备方法。以质量百分比计,该高强度无取向硅钢的成分组成包含:Si:2.40%‑5.00%,Alt:0.20%‑1.00%,Mn:0.10%‑0.60%,Cu:0.50%‑2.50%,C≤0.0025%,其余为Fe及不可避免的杂质;其中,1≤Si/Cu≤3,(Mn+Cu)/S≥800,3.50%≤Si+Mn+Al+Cu≤8.00%。本发明还提供了上述高强度无取向硅钢的制备方法,包括以下步骤:冶炼、薄带铸轧、双道次反速比异步轧制、酸洗、冷轧、成品退火和时效处理。本发明使用薄带铸轧工艺制备无取向硅钢,轧制比大幅减小,生产周期大幅缩短,能耗低、成本低,产值利润更高。
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公开(公告)号:CN110125357A
公开(公告)日:2019-08-16
申请号:CN201910510073.8
申请日:2019-06-13
申请人: 中冶京诚工程技术有限公司
IPC分类号: B22D11/12
摘要: 本发明为一种连铸圆坯轻压下装置,包括,压头结构,包括大包角压头,用于扣合于连铸圆坯的外壁上施加轻压下动作;压头轻压驱动结构,用于驱动所述压头结构扣合轻压连铸圆坯或驱动所述压头结构松开远离连铸圆坯;压头摆动驱动结构,用于驱动所述压头结构沿连铸圆坯的轴向摆动;支撑框架,所述压头结构和所述压头轻压驱动结构均支撑架设在所述支撑框架上。该装置采用大包角压头结构,能对连铸圆坯进行大范围的轻压下,并通过压头摆动驱动结构解决压头结构的随动问题,对连铸圆坯的内芯质量起到改善作用。
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公开(公告)号:CN106694863B
公开(公告)日:2019-04-23
申请号:CN201611242580.0
申请日:2016-12-29
申请人: 中冶京诚工程技术有限公司
IPC分类号: B22D37/00
摘要: 本发明涉及一种钢水浇注的控制方法及装置,该方法包括:获取模具型腔数据、钢锭总重数据以及钢锭总高数据;根据模具型腔数据、钢锭总重数据以及钢锭总高数据,获取钢水浇注过程的浇注速度曲线;获取前一时刻与当前时刻的钢水参数信息;根据前一时刻与当前时刻的钢水参数信息,计算当前时刻的实时浇注速度;根据浇注速度曲线与当前时刻的实时浇注速度,调整钢水包内钢水的浇注到模具的速度。本发明的钢水浇注的控制方法及装置解决了钢锭浇注过程中,完全依靠浇注工人凭借经验进行生产的随机性和不稳定性,可以实现生产操作的可重复性和稳定性,保证钢钢锭浇注过程中钢水上升的稳定性和准确性,为钢水浇铸过程中的精确调整提供保证。
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公开(公告)号:CN105382218B
公开(公告)日:2017-12-12
申请号:CN201510724684.4
申请日:2015-10-29
申请人: 中冶京诚工程技术有限公司
IPC分类号: B22D7/12
摘要: 本发明提供了一种强制冷却底盘及其方法,所述强制冷却底盘包括底板和叠置在底板上表面的组合板;在组合板上开设一个浇注孔和设置在浇注孔周围的至少两个引流孔,浇注孔和引流孔分开设置且均沿竖向贯通组合板;在底板上表面开设从浇注孔分别延伸到各引流孔的至少两个钢水凹槽,浇注孔与引流孔分别通过与引流孔对应的钢水凹槽相连通并形成钢水的注入通道;组合板包括背板和叠置且固定在背板上表面的工作板,工作板下表面和背板上表面之间密封贴合,在工作板下表面或背板上表面开设用于流通冷却水的多个横向延伸布置的冷却通槽,冷却通槽与注入通道互不连通。本发明能提高钢锭的冷却强度。
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公开(公告)号:CN106694863A
公开(公告)日:2017-05-24
申请号:CN201611242580.0
申请日:2016-12-29
申请人: 中冶京诚工程技术有限公司
IPC分类号: B22D37/00
CPC分类号: B22D37/00
摘要: 本发明涉及一种钢水浇注的控制方法及装置,该方法包括:获取模具型腔数据、钢锭总重数据以及钢锭总高数据;根据模具型腔数据、钢锭总重数据以及钢锭总高数据,获取钢水浇注过程的浇注速度曲线;获取前一时刻与当前时刻的钢水参数信息;根据前一时刻与当前时刻的钢水参数信息,计算当前时刻的实时浇注速度;根据浇注速度曲线与当前时刻的实时浇注速度,调整钢水包内钢水的浇注到模具的速度。本发明的钢水浇注的控制方法及装置解决了钢锭浇注过程中,完全依靠浇注工人凭借经验进行生产的随机性和不稳定性,可以实现生产操作的可重复性和稳定性,保证钢钢锭浇注过程中钢水上升的稳定性和准确性,为钢水浇铸过程中的精确调整提供保证。
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公开(公告)号:CN102114525B
公开(公告)日:2013-03-20
申请号:CN201110072158.6
申请日:2011-03-24
申请人: 中冶京诚工程技术有限公司
摘要: 本发明为一种锭坯组合箱式水冷铸造装置,该铸造装置由箱式水冷板组件构成组合式结晶器,组合式结晶器底部设有底板,顶部设有冒口;组合式结晶器外侧环设有支撑组合式结晶器并向箱式水冷板组件供水的钢结构框架,钢结构框架与对应的箱式水冷板组件之间分别连接有电液推杆;该铸造装置是利用传统模铸铸型材料具有承受工作温度高、自身具有一定固有冷却能力的特点,将组合式组合式结晶器工作板采用足够厚度的Fe基钢质材料制成,再借助辅助水冷结构实现对铸型冷却强度的可调整特性,高度方向改整体结晶器为分段独立供水冷却的结构,实现了各独立段水冷强度的调整,实现铸型高度方向上的顺序冷却以及顺序凝固,达到消除疏松、缩孔提高锭坯质量目的。
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公开(公告)号:CN102126002B
公开(公告)日:2013-01-23
申请号:CN201110072537.5
申请日:2011-03-24
申请人: 中冶京诚工程技术有限公司
摘要: 本发明为一种用于锭坯组合箱式水冷铸造装置的箱式水冷板组件,该箱式水冷板组件由Fe基钢材制成,其包括与钢液接触的工作面板和位于工作面板外侧且与工作面板呈紧密接触式连接的水冷箱体,水冷箱体由上至下分隔成两个以上紧邻设置的独立水箱;与钢液接触的工作板表面可制作为平面、曲面及带花边的形状;两对箱式水冷板组件拼合即可形成不同形状、尺寸的矩形、花边、起拱的扁钢顶铸型;该组件可提高工作面板的耐热温度,使铸造装置在不通水冷却的条件下工作,克服现有技术中铜板结晶器不能断水的致命缺陷;箱式水冷板组件自下而上分布有多个独立水箱,可实现铸型高度方向上的顺序供水、顺序冷却以及顺序凝固,使钢锭消除疏松、缩孔成为可能。
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公开(公告)号:CN102151806B
公开(公告)日:2012-07-04
申请号:CN201110072156.7
申请日:2011-03-24
申请人: 中冶京诚工程技术有限公司
摘要: 本发明为用于锭坯组合式水冷铸造装置的钢结构水梁框架,该钢结构水梁框架环设于锭坯组合式水冷铸造装置的组合式结晶器的外侧,该钢结构水梁框架包括相对构成组合式结晶器的各个水冷板组件外侧间隔设置的立梁,立梁的上端固定支撑有围绕组合式结晶器的第一矩环形空心水梁,立梁的下端固定连接有围绕组合式结晶器的第二矩环形空心水梁;第一矩环形空心水梁上设有主进水管,第二矩环形空心水梁上设有主回水管;第一矩环形空心水梁通过管路与各个水冷板组件的进水口导通,第二矩环形空心水梁通过管路与各个水冷板组件的出水口导通。钢结构水梁框架大大降低了管路数量和结构复杂程度,使操作变得更便捷;由电液推杆压紧系统控制各水冷板组件,也使热开箱更加方便。
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公开(公告)号:CN102114525A
公开(公告)日:2011-07-06
申请号:CN201110072158.6
申请日:2011-03-24
申请人: 中冶京诚工程技术有限公司
摘要: 本发明为一种锭坯组合箱式水冷铸造装置,该铸造装置由箱式水冷板组件构成组合式结晶器,组合式结晶器底部设有底板,顶部设有冒口;组合式结晶器外侧环设有支撑组合式结晶器并向箱式水冷板组件供水的钢结构框架,钢结构框架与对应的箱式水冷板组件之间分别连接有电液推杆;该铸造装置是利用传统模铸铸型材料具有承受工作温度高、自身具有一定固有冷却能力的特点,将组合式组合式结晶器工作板采用足够厚度的Fe基钢质材料制成,再借助辅助水冷结构实现对铸型冷却强度的可调整特性,高度方向改整体结晶器为分段独立供水冷却的结构,实现了各独立段水冷强度的调整,实现铸型高度方向上的顺序冷却以及顺序凝固,达到消除疏松、缩孔提高锭坯质量目的。
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公开(公告)号:CN107008884B
公开(公告)日:2022-07-22
申请号:CN201710260112.4
申请日:2017-04-20
申请人: 中冶京诚工程技术有限公司
摘要: 本发明提出一种冷却模具及冷却钢锭的方法,冷却模具包括浇注底盘和冷凝壁,冷凝壁包括沿竖向依次设置的至少两个冷却层;冷却模具还包括设置在冷凝壁外侧的至少两对电磁感应组件,每对电磁感应组件均对称设置在铸造腔的两侧,各冷却层上分别设置至少一对电磁感应组件;各电磁感应组件均包括至少两对能滑动地连接在冷凝壁上的线圈,每对线圈中的两个线圈均平行且相对设置;各电磁感应组件中,至少一对线圈竖直设置,至少一对线圈水平设置,水平设置的各线圈位于竖直设置的各线圈的中心线之间;各线圈的两端首尾依次相对或相连,分别围成半封闭或封闭的矩形。本发明能从水平和竖直方向分别对钢液进行搅拌,提高了钢锭质量。
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