一种氢基竖炉重整气后处理装置及工艺

    公开(公告)号:CN119040542A

    公开(公告)日:2024-11-29

    申请号:CN202411162013.9

    申请日:2024-08-22

    Abstract: 本发明属于竖炉直接还原铁技术领域,公开了一种氢基竖炉重整气后处理装置及工艺。该氢基竖炉重整气后处理装置至少包括:顺次相连的氧化转化炉、脱水装置、加热炉以及还原炉,氧化转化炉至少用于同时通入氧气和原料气以得到高温转化气,脱水装置用于全部或部分脱除高温转化气中的水蒸气后得到转化气;加热炉至少用于对转化气进行加热以获得热还原气,剩余的未经脱水装置脱除水蒸气的高温转化气与热还原气一同进入还原炉对其中的铁氧化物进行还原,以产出直接还原铁供给其它冶炼工序,并同时产出顶煤气。本发明的氢基竖炉重整气后处理装置及工艺可提高还原气质量,从而提高了还原炉内的产品质量。

    一种高炉组合式冷却设备

    公开(公告)号:CN113046505A

    公开(公告)日:2021-06-29

    申请号:CN202110290655.7

    申请日:2021-03-18

    Abstract: 本发明属于高炉冷却技术领域,公开了一种高炉组合式冷却设备,包括冷却壁和热应力调节部件,冷却壁包括冷却壁本体和设置在冷却壁本体内的若干个管道,冷却壁本体的朝向高炉内部的一面形成为热面,与热面相对的一面形成为冷面,热面形成有靠近管道的上管口的弯折处的上边缘区域和靠近管道的下管口的弯折处的下边缘区域,上边缘区域和/或下边缘区域上形成有凹陷结构,热应力调节部件设置在凹陷结构内,热应力调节部件内设有用于流通冷却介质的冷却通道,热应力调节部件构造成能够在冷却通道内流通冷却介质时对相对应的上边缘区域和/或下边缘区域进行热应力调节。本发明可避免相邻的两个冷却壁的上下缘区域开裂,提高其使用寿命。

    适用于焦炉煤气的氢基竖炉直接还原铁生产装置及工艺

    公开(公告)号:CN119040543A

    公开(公告)日:2024-11-29

    申请号:CN202411163130.7

    申请日:2024-08-22

    Abstract: 本发明属于竖炉直接还原铁技术领域,公开了一种适用于焦炉煤气的氢基竖炉直接还原铁生产装置及工艺。该装置至少包括:顺次相连的氧化转化炉、加热炉以及还原炉,氧化转化炉用于同时通入氧气、预热后的焦炉煤气以及CO2以得到高温转化气,高温转化气的余热至少用于对焦炉煤气进行预热;加热炉至少用于对经余热利用后的高温转化气进行加热以获得热还原气,热还原气进入还原炉对其中的铁氧化物进行还原,以产出直接还原铁供给其它冶炼工序,并同时产出顶煤气。本发明的适用于焦炉煤气的氢基竖炉直接还原铁生产装置及工艺提高了焦炉煤气的重整效率,降低了生产成本。

    以天然气为原料气的氢基竖炉直接还原铁生产装置及工艺

    公开(公告)号:CN119040541A

    公开(公告)日:2024-11-29

    申请号:CN202411161999.8

    申请日:2024-08-22

    Abstract: 本发明属于竖炉直接还原铁技术领域,公开了一种以天然气为原料气的氢基竖炉直接还原铁生产装置及工艺。该装置至少包括:顺次相连的氧化转化炉、加热炉以及还原炉,氧化转化炉用于同时通入氧气、预热后的天然气以及选择性加入的水蒸气以得到高温转化气,高温转化气的余热至少用于对天然气进行预热;加热炉至少用于对经余热利用后的高温转化气进行加热以获得热还原气,热还原气进入还原炉对其中的铁氧化物进行还原,以产出直接还原铁供给其它冶炼工序,并同时产出顶煤气。本发明的以天然气为原料气的氢基竖炉直接还原铁生产装置及工艺解决了天然气含硫造成催化重整系统催化剂中毒问题,并降低了生产成本。

    一种高炉布料器
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119876509A

    公开(公告)日:2025-04-25

    申请号:CN202510229301.X

    申请日:2025-02-27

    Abstract: 本发明属于高炉炼铁技术领域,公开了一种高炉布料器。该高炉布料器包括:箱体和盖设在箱体上的箱盖,设置在箱体内且能够相对于箱体上下滑动的托架,与托架通过大回转支撑相连的臂架,与臂架相连的曲柄,与曲柄相连的溜槽组件,以及设置在箱盖上的平行四连杆机构,平行四连杆机构与托架相连,平行四连杆机构构造为能够在其与托架相连的四个固定点上同时上提或下推托架,曲柄的与臂架相连的一端安装有滚轮,臂架上形成有与滚轮配合的滚槽,平行四连杆机构上提或下推托架相对于箱体上下滑动时带动臂架上下移动,从而带动曲柄转动,曲柄转动带动溜槽组件摆动。本发明的高炉布料器可进一步提升布料性能。

    一种冷却壁和应用其的高炉
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115992299A

    公开(公告)日:2023-04-21

    申请号:CN202310196371.0

    申请日:2023-03-02

    Abstract: 本发明属于高炉冷却设备技术领域,公开了一种冷却壁和应用其的高炉。该冷却壁包括:冷却壁基体和布置在冷却壁基体内的多个等长的冷却介质通道,冷却壁基体的展开面形成为平行四边形面,各冷却介质通道在平行四边形面上间隔排布,各冷却介质通道的轴线方向平行于平行四边形面的斜边方向。本发明的冷却壁的冷却强度更高,可实现高炉生产的更好的安全性和高效性。

    一种用于顶煤气循环高炉的热风炉吹扫和喷煤装置及工艺

    公开(公告)号:CN117604183A

    公开(公告)日:2024-02-27

    申请号:CN202311573797.X

    申请日:2023-11-23

    Inventor: 魏钦帅 罗凯

    Abstract: 本发明属于高炉炼铁技术领域,公开了一种可降低N2在顶煤气循环过程中存在的富集问题,同时减少炼铁工艺CO2的排放量的用于顶煤气循环高炉的热风炉吹扫和喷煤装置及工艺。该装置包括除尘装置、余压利用装置、CO2分离处理装置,以及热风炉,热风炉与顶煤气循环高炉进气口相连,顶煤气循环高炉产生的煤气经除尘装置除尘及余压利用装置余压回收利用后,部分作为燃料进入热风炉用于加热,其余部分进入CO2分离处理系统,CO2分离处理系统所得的高纯度煤气进入热风炉并在其中加热至工艺需求温度后通入顶煤气循环高炉进气口,以实现煤气循环,CO2分离处理系统所得的CO2进入热风炉作为热风炉燃烧转送风过程中的吹扫气体。

    一种高炉炼铁设备和高炉炼铁工艺

    公开(公告)号:CN116121476A

    公开(公告)日:2023-05-16

    申请号:CN202310196356.6

    申请日:2023-03-02

    Abstract: 本发明属于冶金‑炼铁技术领域,公开了一种能够实现低碳冶炼及碳的循环利用的高炉炼铁设备和高炉炼铁工艺。该高炉炼铁设备包括高炉本体,除尘系统,加热加压系统,余热利用及冷却系统,以及二氧化碳分离处理系统。其中,由高炉本体的出气口流出的烟气经除尘系统除尘后一部分经余热利用及冷却系统降温后进入二氧化碳分离处理系统,以将降温后的烟气中的煤气和二氧化碳进行分离,并使分离出的煤气进入加热加压系统,而分离出的二氧化碳经余热利用及冷却系统加热后进入加热加压系统;经除尘系统除尘后的另一部分烟气供加热加压系统工作,以对进入加热加压系统中的二氧化碳和煤气进行加热加压后送入高炉本体的内部。

    一种高炉组合式冷却设备

    公开(公告)号:CN113046505B

    公开(公告)日:2022-07-01

    申请号:CN202110290655.7

    申请日:2021-03-18

    Abstract: 本发明属于高炉冷却技术领域,公开了一种高炉组合式冷却设备,包括冷却壁和热应力调节部件,冷却壁包括冷却壁本体和设置在冷却壁本体内的若干个管道,冷却壁本体的朝向高炉内部的一面形成为热面,与热面相对的一面形成为冷面,热面形成有靠近管道的上管口的弯折处的上边缘区域和靠近管道的下管口的弯折处的下边缘区域,上边缘区域和/或下边缘区域上形成有凹陷结构,热应力调节部件设置在凹陷结构内,热应力调节部件内设有用于流通冷却介质的冷却通道,热应力调节部件构造成能够在冷却通道内流通冷却介质时对相对应的上边缘区域和/或下边缘区域进行热应力调节。本发明可避免相邻的两个冷却壁的上下缘区域开裂,提高其使用寿命。

    一种铜钢复合冷却壁
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112877486A

    公开(公告)日:2021-06-01

    申请号:CN202110331859.0

    申请日:2021-03-29

    Abstract: 本发明属于高炉炉体冷却技术领域,公开了一种可提高冷却壁的整体结构强度和使用寿命的铜钢复合冷却壁。本发明的铜钢复合冷却壁包括:由铜制成的第一冷却壁、由钢制成的第二冷却壁以及固定连接两者的连接结构,第一冷却壁内沿竖直方向形成有若干个间隔且平行设置的冷却通道,第一冷却壁的朝向高炉内部的第一壁面形成为热面,另一侧的第二壁面与第二冷却壁的第三壁面形成贴附;第二冷却壁的第三壁面贴附连接在第二壁面上,第二冷却壁的用于与高炉连接固定的第四壁面形成为冷面;连接结构包括:沿竖直方向形成在第二壁面上的位于相邻的冷却通道之间的凹槽结构;和形状与凹槽结构相适配,并用于与凹槽结构形成插接配合凸条结构。

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