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公开(公告)号：CN115925337B
公开(公告)日：2025-02-07
申请号：CN202211500329.5
申请日：2022-11-28
Applicant: 中交第二航务工程局有限公司 , 中交公路长大桥建设国家工程研究中心有限公司
Abstract: 本发明公开了适用于软土基础防渗墙体的塑性混凝土及其制备方法，按重量份数计，包括：强度组分210‑250份、变形组分80‑90份、增稠组分0.1‑0.2份、骨架组分1900‑1950份、液体组分211‑251.2份；强度组分包括水泥、粉煤灰微珠、偏高岭土；变形组分包括膨润土、海泡石粉、凹凸棒土；增稠组分包括纤维素、淀粉酶；骨架组分包括砂、石；液体组分包括拌和水、减水剂。本发明通过各强度组分的混合在水泥颗粒空隙内分别形成空心球体和网状结构的填充，配合变形组分形成的多重网状结构，能够制备得到嵌固稳定同时具有良好变形能力的塑性混凝土颗粒，在保证混凝土抗压强度的同时降低了弹性模量，从而降低弹/强比。
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公开(公告)号：CN115925337A
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202211500329.5
申请日：2022-11-28
Applicant: 中交第二航务工程局有限公司 , 中交公路长大桥建设国家工程研究中心有限公司
Abstract: 本发明公开了适用于软土基础防渗墙体的塑性混凝土及其制备方法，按重量份数计，包括：强度组分210‑250份、变形组分80‑90份、增稠组分0.1‑0.2份、骨架组分1900‑1950份、液体组分211‑251.2份；强度组分包括水泥、粉煤灰微珠、偏高岭土；变形组分包括膨润土、海泡石粉、凹凸棒土；增稠组分包括纤维素、淀粉酶；骨架组分包括砂、石；液体组分包括拌和水、减水剂。本发明通过各强度组分的混合在水泥颗粒空隙内分别形成空心球体和网状结构的填充，配合变形组分形成的多重网状结构，能够制备得到嵌固稳定同时具有良好变形能力的塑性混凝土颗粒，在保证混凝土抗压强度的同时降低了弹性模量，从而降低弹/强比。
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公开(公告)号：CN115536432A
公开(公告)日：2022-12-30
申请号：CN202211032325.9
申请日：2022-08-26
Applicant: 中交第二航务工程局有限公司 , 中交公路长大桥建设国家工程研究中心有限公司
Abstract: 本发明提出了一种混凝土预制构件的二氧化碳矿化养护方法，它包括如下步骤：在混凝土预制构件模板上开孔；制备预处理吸水树脂，将预处理吸水树脂附着在透水模板布上；将透水模板布紧密贴合于混凝土预制构件模板内壁，在透水模板布上喷洒制备好的饱和碳酸水、或饱和碳酸氢钙溶液，并将透水模板布的含水率控制在未饱和状态；在透水模板布内侧浇筑搅拌后的混凝土，振捣、收面成型；在密闭养护空间内通入工业废弃的二氧化碳气体。本发明不仅可以快速地将混凝土表面碳化，提高混凝土早期的表面强度和硬度，增强混凝土结构表层的致密性，缩短混凝土预制构件养护时间，实现混凝土预制构件快速脱模；而且利用了大量的工业固体废弃物和二氧化碳工业废气。
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公开(公告)号：CN118702446A
公开(公告)日：2024-09-27
申请号：CN202410630054.X
申请日：2024-05-21
Applicant: 中交第二航务工程局有限公司 , 中交公路长大桥建设国家工程研究中心有限公司
IPC: C04B28/04 , C04B24/04 , C04B18/14 , C04B111/20 , C04B111/34 , C04B111/76 , C04B103/60 , C04B103/12
Abstract: 本发明公开了一种适用于低温环境的防冻抗裂混凝土及其制备方法，防冻抗裂混凝土包括以下按重量份数计的原料：水泥350～380份、粉煤灰75～95份、硅灰30～40份、河砂650～700份、碎石1030～1080份、减水剂5.5～6.5份、水180～190份以及防冻抗裂剂，所述防冻抗裂剂包括防冻早强组分25～35份、低温抗裂组分30～40份及有机纤维0.8～1.5份。本发明制备的防冻抗裂混凝土能够用于‑5℃～‑15℃低温环境下，有效解决低温环境混凝土易冻坏及易开裂问题。
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公开(公告)号：CN115536432B
公开(公告)日：2023-09-29
申请号：CN202211032325.9
申请日：2022-08-26
Applicant: 中交第二航务工程局有限公司 , 中交公路长大桥建设国家工程研究中心有限公司
Abstract: 本发明提出了一种混凝土预制构件的二氧化碳矿化养护方法，它包括如下步骤：在混凝土预制构件模板上开孔；制备预处理吸水树脂，将预处理吸水树脂附着在透水模板布上；将透水模板布紧密贴合于混凝土预制构件模板内壁，在透水模板布上喷洒制备好的饱和碳酸水、或饱和碳酸氢钙溶液，并将透水模板布的含水率控制在未饱和状态；在透水模板布内侧浇筑搅拌后的混凝土，振捣、收面成型；在密闭养护空间内通入工业废弃的二氧化碳气体。本发明不仅可以快速地将混凝土表面碳化，提高混凝土早期的表面强度和硬度，增强混凝土结构表层的致密性，缩短混凝土预制构件养护时间，实现混凝土预制构件快速脱模；而且利用了大量的工业固体废弃物和二氧化碳工业废气。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119328882A
公开(公告)日：2025-01-21
申请号：CN202411225663.3
申请日：2024-09-03
Applicant: 中交第二航务工程局有限公司 , 中冶建筑研究总院(深圳)有限公司 , 广西大学
Inventor： 张鸿 , 刘可心 , 张文杰 , 曹擎宇 , 陈正 , 张国志 , 肖蓟 , 陈飞翔 , 魏凯 , 金浪 , 秦明强 , 刘旷怡 , 尤琦 , 明鑫 , 文青 , 王伟光 , 冷勇 , 王松林
Abstract: 本发明公开了一种混凝土智能控裂防裂系统，包括：温度监测装置，其包括分别设置在混凝土结构内部和表面的多个温度传感器，以及用以采集各所述温度传感器监测的温度数据的数据采集装置；养护装置，其为加热养护装置，且设置在混凝土结构的外周；控制装置，其与所述数据采集装置和所述养护装置连接，用以接收混凝土结构内部和表面的温度数据，计算混凝土抗拉强度与表面拉应力，并根据混凝土抗拉强度与表面拉应力之间的关系控制所述养护装置调整养护温度。本发明能够在混凝土浇筑前期智能控制养护装置，提供具体且经济合理的养护措施，防止混凝土开裂，同时降低混凝土养护的能源消耗，避免过度养护。
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公开(公告)号：CN115504638B
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202211033422.X
申请日：2022-08-26
Applicant: 中交第二航务工程局有限公司
Abstract: 本发明提出了一种河湖清淤底泥的二氧化碳矿化养护方法，它包括如下步骤：制备固化剂；制备固化淤泥；第一模具模板外侧铺设透水模板布；在第一模具内部倒入含水率＞60％的固化淤泥；将多个装载含水率＞60％的固化淤泥的第一模具从底至上依次间隔安装在支架内；将支架放置在密闭养护空间内进行二氧化碳矿化养护；将含水率≤60％的固化淤泥倒入第二模具，通过压力机对第二模具内的固化淤泥进行压实，形成多孔淤泥砌块；将第二模具运送至密闭养护空间内进行二氧化碳矿化养护。本发明不仅可以有效地中和淤泥的pH，快速提升淤泥的早期强度和硬度，进一步增强淤泥结构的致密性，使固化淤泥具有广泛应用前景；又可以消耗二氧化碳，减少温室效应。
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公开(公告)号：CN115504638A
公开(公告)日：2022-12-23
申请号：CN202211033422.X
申请日：2022-08-26
Applicant: 中交第二航务工程局有限公司
Abstract: 本发明提出了一种河湖清淤底泥的二氧化碳矿化养护方法，它包括如下步骤：制备固化剂；制备固化淤泥；第一模具模板外侧铺设透水模板布；在第一模具内部倒入含水率＞60％的固化淤泥；将多个装载含水率＞60％的固化淤泥的第一模具从底至上依次间隔安装在支架内；将支架放置在密闭养护空间内进行二氧化碳矿化养护；将含水率≤60％的固化淤泥倒入第二模具，通过压力机对第二模具内的固化淤泥进行压实，形成多孔淤泥砌块；将第二模具运送至密闭养护空间内进行二氧化碳矿化养护。本发明不仅可以有效地中和淤泥的pH，快速提升淤泥的早期强度和硬度，进一步增强淤泥结构的致密性，使固化淤泥具有广泛应用前景；又可以消耗二氧化碳，减少温室效应。
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公开(公告)号：CN103951351A
公开(公告)日：2014-07-30
申请号：CN201410174076.6
申请日：2014-04-28
Applicant: 中交武汉港湾工程设计研究院有限公司 , 中交第二航务工程局有限公司
CPC classification number: Y02W30/92
Abstract: 本发明公开了一种高性能的偏高岭土免蒸养耐久混凝土及管片施工方法，偏高岭土免蒸养耐久混凝土其特征在于：包括以下重量份的各组分：硅酸盐水泥100份、粉煤灰10～50份、偏高岭土5～20份、天然砂180～280份、碎石300～370份、聚羧酸减水剂0.6～1.0份、拌和水37～45份。利用本发明的施工方法可以制得设计尺寸形状的混凝土管片，具有工作性能良好、无需蒸养实现模具快速周转、能耗低、早期和中后期力学性能高、耐久性优良、体积稳定性好的特点。
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公开(公告)号：CN118666557A
公开(公告)日：2024-09-20
申请号：CN202410817843.4
申请日：2024-06-24
Applicant: 中交第二航务工程局有限公司
Abstract: 本发明公开了提供一种抗碳化型大掺量掺合料生态混凝土及其制备方法，制备方法包括：S1、将高活性掺合料、低活性掺合料、无活性掺合料及激发剂混合后进行超细粉磨，得到超细掺合料；S2、将超细掺合料、硅灰、水泥、促矿化剂共混形成胶凝材料，将胶凝材料、砂、石、水、减水剂共混形成混凝土，浇筑至模具中；S3、振捣成型、抹面完成后，将混凝土带模置于矿化釜碳矿化养护；S4、出釜脱模。本发明通过碳矿化养护，提升混凝土强度的同时，形成密实的碳矿化表层，阻止混凝土进一步碳化，制备成为生态型混凝土。超细掺合料大掺量使用提高了固废利用率，降低了混凝土中水泥用量，同时能够固化一定质量的CO2，大幅降低了混凝土生产碳排放。
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