稳定器衬套的制造方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101596849A

    公开(公告)日:2009-12-09

    申请号:CN200910142165.1

    申请日:2009-06-03

    摘要: 本发明提供一种耐久性优异且橡胶弹性体向滑动面的渗出较少的稳定器衬套的制造方法。该稳定器衬套包括布帛内衬和具有供稳定杆贯穿的贯通孔的筒状的橡胶弹性体;上述布帛内衬包括粘着在该贯通孔的内周面上并含有热熔性纤维的粘着层和配置在布帛内衬与该稳定杆之间的滑动面上并含有氟系纤维的滑动层,该稳定器衬套的制造方法包括热熔接工序和成形工序;热熔接工序使用具有棒状的内模且在该内模周围形成有筒状的模腔的成形模具,使上述滑动层与该内模的外周面相接触地将筒状的上述布帛内衬环绕安装在该内模上,在此状态下,将该内模的温度保持在上述热熔性纤维的熔化开始温度以上的温度;成形工序将橡胶材料注入该成形模具的该模腔内来进行成形。

    稳定器衬套的制造方法
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101596849B

    公开(公告)日:2011-05-11

    申请号:CN200910142165.1

    申请日:2009-06-03

    摘要: 本发明提供一种耐久性优异且橡胶弹性体向滑动面的渗出较少的稳定器衬套的制造方法。该稳定器衬套包括布帛内衬和具有供稳定杆贯穿的贯通孔的筒状的橡胶弹性体;上述布帛内衬包括粘着在该贯通孔的内周面上并含有热熔性纤维的粘着层和配置在布帛内衬与该稳定杆之间的滑动面上并含有氟系纤维的滑动层,该稳定器衬套的制造方法包括热熔接工序和成形工序;热熔接工序使用具有棒状的内模且在该内模周围形成有筒状的模腔的成形模具,使上述滑动层与该内模的外周面相接触地将筒状的上述布帛内衬环绕安装在该内模上,在此状态下,将该内模的温度保持在上述热熔性纤维的熔化开始温度以上的温度;成形工序将橡胶材料注入该成形模具的该模腔内来进行成形。

    耐磨耗性多重织物
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105392935A

    公开(公告)日:2016-03-09

    申请号:CN201480041960.0

    申请日:2014-07-10

    摘要: 本发明改善现有技术的问题点,提供耐磨耗性高、与以往相比即使在高载荷下的环境中也能够长时间发挥出发挥滑动性的耐磨耗性布帛。耐磨耗性多重织物,其为包含滑动织物和基体织物的多重织物,滑动织物是包含聚四氟乙烯纤维A的织物,基体织物是包含纤维B的织物,所述纤维B在标准状态下的断裂强度的20%载荷下的蠕变率低于聚四氟乙烯纤维,滑动织物与基体织物是通过彼此的经纱和/或纬纱彼此缠绕结合而成的。

    聚酯丝、其制备方法以及使用其的织物

    公开(公告)号:CN1147627C

    公开(公告)日:2004-04-28

    申请号:CN00802255.0

    申请日:2000-11-15

    IPC分类号: D01F6/62 D03D15/00

    摘要: 本发明涉及一种聚酯丝,该丝实际上是由聚对苯二甲酸丙二醇酯形成的复合丝,应力-应变曲线上的强度为3cN/dtex以上,杨氏模量为25cN/dtex以下,与此同时,在伸长率为3-10%时的微分杨氏模量的最小值为10cN/dtex以下,伸长10%以后的回弹率为90%以上。该聚酯丝是用具有如下特征的制备方法制得的,即,将特性粘度[η]为0.7以上的、实际上由聚对苯二甲酸丙二醇酯形成的聚合物进行熔融纺丝,制得复合丝,然后以2000m/分以上的速度进行拉伸,接着不收卷,继续拉伸·热处理后,在松弛率为6~20%的条件下,连续进行松弛热处理,最后收卷丝束。再有,本发明中涉及一种柔弹性优异的织物,其特征是,将上述聚酯丝制成捻纱系数为10000~20000的捻纱,然后再制成经丝和/或纬丝使用。由于具有这种结构,所以在高速制丝中,无卷边,可稳定地进行制丝,在纤维纵向上的物性差别小,与此同时,制成布帛时,以低模量进行伸缩,所以紧缩感小,可提供具有柔软手感的聚酯丝及织物。