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公开(公告)号：CN101304825A
公开(公告)日：2008-11-12
申请号：CN200580052003.9
申请日：2005-11-04
IPC: B21D22/28
Abstract: 本发明提供一种树脂包覆金属板的拉深减薄加工方法及使用该方法的树脂包覆拉深减薄罐。该方法为对在金属板的至少单面上覆盖有机树脂而形成的树脂包覆金属板进行了拉深加工之后，使用冲头和多个相邻的阴模进行减薄加工，从而成形由底部、侧壁部和凸缘形成部构成的罐体。采用本发明，可以有效地防止随着罐侧壁的薄壁化而产生的罐体破坏，并且可以高效率地成形如设定厚度那样薄壁化了的拉深减薄罐。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104395506A
公开(公告)日：2015-03-04
申请号：CN201380028176.1
申请日：2013-05-24
Applicant: 东洋钢钣株式会社
CPC classification number: B65D7/42 , B32B15/015 , B65D25/14 , C22C19/03 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22F1/10 , C25D3/12 , C25D3/562 , C25D5/48 , C25D7/0614 , Y10T428/12049 , Y10T428/12063 , Y10T428/12076
Abstract: 本发明提供一种不使用铬，与被覆有机树脂的加工密合性优异的容器用表面处理钢板及制造方法、有机树脂被覆表面处理钢板、金属罐。容器用表面处理钢板为在钢板表面的至少单面上进行了镀镍的表面处理钢板，所述镀镍具有粒子密度：2～500个/μm2、平均粒径：0.05～0.7μm的微细粒状。其特征在于，所述容器用表面处理钢板的镀镍的覆膜量为0.1～12g/m2，在所述镀镍的覆膜中含有金属锡，所述金属锡为0.05～0.1g/m2。另外，有机树脂被覆表面处理钢板是在该容器用表面处理钢板的至少单面上被覆有机树脂层而成的，金属罐的特征在于，其将有机树脂被覆表面处理钢板进行加工而成。
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公开(公告)号：CN101031373A
公开(公告)日：2007-09-05
申请号：CN200580032962.4
申请日：2005-06-27
Abstract: 本发明以提供这样的树脂包覆金属板的减薄加工方法以及使用该加工方法的树脂包覆拉深减薄罐为目的，即，在树脂包覆金属板的拉深减薄加工中，可以得到罐壁的厚度足够薄的罐体，并且没有罐体开口端部的包覆树脂的损伤。本发明的树脂包覆金属板的拉深减薄加工方法以及使用该加工方法成型得到的树脂包覆金属板的拉深减薄罐的特征在于，树脂包覆金属板在金属板的至少单面包覆有机树脂，在利用冲压头和冲模对该树脂包覆金属板进行拉深减薄成型而成型为罐体的树脂包覆金属板的拉深减薄加工中，使用在后端部分具有小径部分的冲压头，按使成型后的罐体的开口端部的减薄率成为0～15％的方式进行减薄加工。
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公开(公告)号：CN104395506B
公开(公告)日：2017-04-05
申请号：CN201380028176.1
申请日：2013-05-24
Applicant: 东洋钢钣株式会社
CPC classification number: B65D7/42 , B32B15/015 , B65D25/14 , C22C19/03 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22F1/10 , C25D3/12 , C25D3/562 , C25D5/48 , C25D7/0614 , Y10T428/12049 , Y10T428/12063 , Y10T428/12076
Abstract: 本发明提供一种不使用铬，与被覆有机树脂的加工密合性优异的容器用表面处理钢板及制造方法、有机树脂被覆表面处理钢板、金属罐。容器用表面处理钢板为在钢板表面的至少单面上进行了镀镍的表面处理钢板，所述镀镍具有粒子密度：2～500个/μm2、平均粒径：0.05～0.7μm的微细粒状。其特征在于，所述容器用表面处理钢板的镀镍的覆膜量为0.1～12g/m2，在所述镀镍的覆膜中含有金属锡，所述金属锡为0.05～0.1g/m2。另外，有机树脂被覆表面处理钢板是在该容器用表面处理钢板的至少单面上被覆有机树脂层而成的，金属罐的特征在于，其将有机树脂被覆表面处理钢板进行加工而成。
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公开(公告)号：CN101304825B
公开(公告)日：2011-08-10
申请号：CN200580052003.9
申请日：2005-11-04
IPC: B21D22/28
Abstract: 本发明提供一种树脂包覆金属板的拉深减薄加工方法及使用该方法的树脂包覆拉深减薄罐。该方法为对在金属板的至少单面上覆盖有机树脂而形成的树脂包覆金属板进行了拉深加工之后，使用冲头和多个相邻的阴模进行减薄加工，从而成形由底部、侧壁部和凸缘形成部构成的罐体。采用本发明，可以有效地防止随着罐侧壁的薄壁化而产生的罐体破坏，并且可以高效率地成形如设定厚度那样薄壁化了的拉深减薄罐。
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公开(公告)号：CN101031373B
公开(公告)日：2010-10-27
申请号：CN200580032962.4
申请日：2005-06-27
Abstract: 本发明以提供这样的树脂包覆金属板的减薄加工方法以及使用该加工方法的树脂包覆拉深减薄罐为目的，即，在树脂包覆金属板的拉深减薄加工中，可以得到罐壁的厚度足够薄的罐体，并且没有罐体开口端部的包覆树脂的损伤。本发明的树脂包覆金属板的拉深减薄加工方法以及使用该加工方法成型得到的树脂包覆金属板的拉深减薄罐的特征在于，树脂包覆金属板在金属板的至少单面包覆有机树脂，在利用冲压头和冲模对该树脂包覆金属板进行拉深减薄成型而成型为罐体的树脂包覆金属板的拉深减薄加工中，使用在后端部分具有小径部分的冲压头，按使成型后的罐体的开口端部的减薄率成为0～15％的方式进行减薄加工。
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