公开(公告)号：CN119849374A

公开(公告)日：2025-04-18

申请号：CN202510070395.0

申请日：2025-01-16

Applicant: 东南大学

Inventor： 王楠 ,  焦璐璐 ,  李俊杰 ,  余艾冰

IPC: G06F30/28 ,  G06F30/10 ,  G06F17/10 ,  G06F113/08 ,  G06F119/14 ,  G06F119/08 ,  G06F111/10

Abstract: 本发明涉及一种基于CFD过程模拟确定高炉最佳炉喉炉腰直径比的方法，构建了CFD高炉过程模型，模拟不同炉喉‑炉腰直径比的高炉综合性能指标及内部状态，可获得炉内流体速度、压力、温度等分布情况，结论定量化，综合考虑焦比、产率、风口压强及高炉内部状态，通过总能耗最低原则确定工业高炉最佳炉喉‑炉腰直径比。同时本发明方法高效、便捷、成本低。用本发明方法优化设计的高炉炉型，高炉生产成本较低、热能利用较好、安全性较高。弥补了目前对于高炉炉喉‑炉腰直径比的研究大部分基于工程经验，结论较模糊，无法明确炉喉‑炉腰直径比的变化对高炉冶炼性能的具体影响的不足。

公开(公告)号：CN116167296A

公开(公告)日：2023-05-26

申请号：CN202310135614.X

申请日：2023-02-20

Applicant: 东南大学

Inventor： 张新阳 ,  焦璐璐 ,  李俊杰 ,  余艾冰

IPC: G06F30/28 ,  G06F30/23 ,  G06T17/20 ,  G06F111/10 ,  G06F119/14 ,  G06F119/08

Abstract: 本发明涉及一种基于CFD模拟的高炉宽高比优化设计方法，包括：确定高炉体积，以及炉喉、炉腰、炉缸三者的直径比为定值，对满足定值条件下具备不同宽高比的多个高炉进行建模并对所建模型进行网格划分；分别对所建模型在考虑三维死料柱轮廓、液泛现象、软熔带结构等因素对高炉炼铁过程伴随的多相流传热、传质及化学反应进行多相流数值模拟计算；对计算结果进行后处理，得出性能指标随宽高比的变化关系曲线，根据关系曲线获得最优宽高比范围。本发明所得计算结果能对炼铁过程的真实工况进行准确描述，获得可以同时满足较低的焦比、风口压强以及较高的产率、热能利用率要求的最优宽高比范围，为高炉设计提供有效依据。