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公开(公告)号：CN101791505B
公开(公告)日：2011-07-06
申请号：CN201010018316.5
申请日：2010-01-13
Applicant: 东南大学
Abstract: 本发明提供一种折流板惯性分离—旋风离心分离复合除雾的装置及方法。该方法可描述为：除雾装置设计为两级除雾器，气流在通过设置在底层的第一级折流板除雾叶片间通道时，利用流线的偏转，雾滴在惯性作用下撞击叶片，从而使较大直径的液滴得到捕集。另外，折流板出口段朝向同一旋转方向倾斜布置，在除雾的同时起到了导流作用，气流在通过第一级叶片后旋转上升。而第二级除雾器通道在竖直方向上设置为折流式；在水平方向上设置为同心圆环状，因此旋转气流在通过该层除雾通道时，利用折流板惯性分离和旋转离心分离的复合作用使得较小的雾滴得到进一步去除，从而使除雾器整体达到较彻底的除雾效果。
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公开(公告)号：CN101695656A
公开(公告)日：2010-04-21
申请号：CN200910184944.8
申请日：2009-10-21
Applicant: 东南大学
Abstract: 溶胶浸渍法制备粉末状选择性催化还原脱硝催化剂的方法为一种利用溶胶状偏钛酸作为浸渍载体以制备粉末状SCR脱硝催化剂的方法。该法以溶胶状偏钛酸作为载体，与钨酸铵-草酸溶液进行一次浸渍加载，经煅烧研磨筛分工序后，再将所制得的复合粉末与偏钒酸铵-草酸溶液完成二次浸渍加载，最后经二次煅烧研磨筛分处理，完成对粉末状SCR脱硝催化剂的制备过程。与传统SCR脱硝催化剂制备工艺相比，该方法具有工艺简单，经济成本低的优点，适用于二氧化钛制备工艺与SCR脱硝催化剂生产工艺的一体化生产方式。并且该法制备出的催化剂具有比表面积大，微孔隙结构均匀合理，热稳定性良好、对烟气中的NOx成份具有理想的催化转化效能等特性。
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公开(公告)号：CN101791549A
公开(公告)日：2010-08-04
申请号：CN201010135317.8
申请日：2010-03-30
Applicant: 东南大学
Abstract: 超声混合沉淀法制备成型选择性催化还原脱硝催化剂的方法利用工业级硫酸氧钛作为原料，先后经均匀沉淀及直接沉淀工艺，并辅以超声波强化反应过程，以此制得的偏钛酸作为浸渍载体，再与偏钒酸铵-钨酸铵-草酸溶液以及包括聚丙烯酰胺、玻璃纤维在内的絮凝剂、结构助剂等混合搅拌，同步完成活性组分浸渍加载与塑性膏状母料的制备过程。由此制成的母料经精细破碎后再由真空挤出机加工得到成型催化剂坯体，之后再通过烘干及煅烧操作，则最终完成了对成型SCR脱硝催化剂的制备过程。与传统SCR脱硝催化剂制备工艺相比，本发明所提出的方法工艺简明，生产效率高，且用于制备催化剂载体的原料来源广泛，价格低廉，一定程度上降低了生产成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102091613A
公开(公告)日：2011-06-15
申请号：CN201110027082.5
申请日：2011-01-26
Applicant: 东南大学
Abstract: 选择性催化还原脱硝催化剂双絮凝成型制备方法利用硫酸氧钛经由均相沉淀及直接沉淀过程制备出絮凝状偏钛酸膏体后，以该偏钛酸膏体为载体兼絮凝剂，再与偏钒酸铵—钨酸铵—草酸溶液进行浸渍搅拌，同步加入以硼酸-聚丙稀酰胺为主要成分的二次絮凝剂，并辅以短杆玻璃纤维、乙醇胺等进行捏合搅拌。由此制得的催化剂母料经过精细破碎后，经由真空挤出机加工得到成型催化剂坯体，再通过烘干及煅烧操作完成成型SCR脱硝催化剂产品的制备。与传统SCR脱硝催化剂制备工艺相比，本发明所提出的工艺同步完成载体制备，活性组分添加及催化剂成型步骤，流程简明易于操作，得到的成型催化剂载体机械强度高，孔隙分布合理，并减少了其它成型结构助剂的用量。
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公开(公告)号：CN101791549B
公开(公告)日：2012-09-05
申请号：CN201010135317.8
申请日：2010-03-30
Applicant: 东南大学
Abstract: 超声混合沉淀法制备成型选择性催化还原脱硝催化剂的方法利用工业级硫酸氧钛作为原料，先后经均匀沉淀及直接沉淀工艺，并辅以超声波强化反应过程，以此制得的偏钛酸作为浸渍载体，再与偏钒酸铵-钨酸铵-草酸溶液以及包括聚丙烯酰胺、玻璃纤维在内的絮凝剂、结构助剂等混合搅拌，同步完成活性组分浸渍加载与塑性膏状母料的制备过程。由此制成的母料经精细破碎后再由真空挤出机加工得到成型催化剂坯体，之后再通过烘干及煅烧操作，则最终完成了对成型SCR脱硝催化剂的制备过程。与传统SCR脱硝催化剂制备工艺相比，本发明所提出的方法工艺简明，生产效率高，且用于制备催化剂载体的原料来源广泛，价格低廉，一定程度上降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN101695656B
公开(公告)日：2012-04-11
申请号：CN200910184944.8
申请日：2009-10-21
Applicant: 东南大学
Abstract: 溶胶浸渍法制备粉末状选择性催化还原脱硝催化剂的方法为一种利用溶胶状偏钛酸作为浸渍载体以制备粉末状SCR脱硝催化剂的方法。该法以溶胶状偏钛酸作为载体，与钨酸铵—草酸溶液进行一次浸渍加载，经煅烧研磨筛分工序后，再将所制得的复合粉末与偏钒酸铵—草酸溶液完成二次浸渍加载，最后经二次煅烧研磨筛分处理，完成对粉末状SCR脱硝催化剂的制备过程。与传统SCR脱硝催化剂制备工艺相比，该方法具有工艺简单，经济成本低的优点，适用于二氧化钛制备工艺与SCR脱硝催化剂生产工艺的一体化生产方式。并且该法制备出的催化剂具有比表面积大，微孔隙结构均匀合理，热稳定性良好、对烟气中的NOx成份具有理想的催化转化效能等特性。
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公开(公告)号：CN101791505A
公开(公告)日：2010-08-04
申请号：CN201010018316.5
申请日：2010-01-13
Applicant: 东南大学
Abstract: 本发明提供一种折流板惯性分离——旋风离心分离复合除雾的装置及方法。该方法可描述为：除雾装置设计为两级除雾器，气流在通过设置在底层的第一级折流板除雾叶片间通道时，利用流线的偏转，雾滴在惯性作用下撞击叶片，从而使较大直径的液滴得到捕集。另外，折流板出口段朝向同一旋转方向倾斜布置，在除雾的同时起到了导流作用，气流在通过第一级叶片后旋转上升。而第二级除雾器通道在竖直方向上设置为折流式；在水平方向上设置为同心圆环状，因此旋转气流在通过该层除雾通道时，利用折流板惯性分离和旋转离心分离的复合作用使得较小的雾滴得到进一步去除，从而使除雾器整体达到较彻底的除雾效果。
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公开(公告)号：CN222130181U
公开(公告)日：2024-12-10
申请号：CN202420056123.6
申请日：2024-01-10
Applicant: 东南大学
Abstract: 本实用新型公开了一种缝合器，具体涉及缝合器技术领域，包括安装板，所述安装板设有用于三叶缝合的缝合组件；所述安装板外部设有用于固定缝合组件的定位组件；所述定位组件包括相连通的定位槽和安装槽，所述安装槽位于定位槽上方。本实用新型通过收纳槽的设置，可以将活动连接的缝合针进行收纳，以此可以避免缝合针裸露刺伤医护人员和占用空间不便于携带，又因连接槽截面和定位板截面均设为矩形，使得随缝合针展开或收纳后的连接槽仍与定位槽相匹配，由此可以通过固定板与安装槽的螺纹连接，将定位板嵌设至连接槽内部，再借助定位板、定位槽和连接槽的卡接，可以对收纳后的缝合针进行限位固定，借此可以保障缝合针展开或收纳时的稳定性。
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