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公开(公告)号:CN116274958A
公开(公告)日:2023-06-23
申请号:CN202310141188.0
申请日:2023-02-21
Abstract: 一种永磁搅拌器及其搅拌细化金属或合金晶粒的方法,属于冶金工业领域。该永磁搅拌器,包括多个同轴设置的永磁体单元,永磁体单元包括多个磁极排列成圆形,每两个相邻磁极之间设置有第二弧形铝块,每个磁极中的弧形磁轭两端分别设置有磁化方向相反的弧形N‑S永磁体块,弧形N‑S永磁体块之间设置有第一弧形铝块,其具有磁场强度高、结构简单、操作方便、使用寿命长、可靠性高、能耗低和成本低等优点。通过在金属或合金凝固过程中,设置上述永磁搅拌器,利用其产生的交变磁场驱动铸模中的金属或合金熔体作定向流动,使金属或合金熔体得到充分搅拌、均匀混合,以达到细化晶粒、改善成分偏析以及减少铸造缺陷等目的。
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公开(公告)号:CN116164536A
公开(公告)日:2023-05-26
申请号:CN202310187038.3
申请日:2023-03-02
Abstract: 本发明涉及一种交替方向脉冲序列的永磁搅拌金属熔体流动的方法,属于冶金工业技术领域,通过利用旋转永磁体驱动金属熔体作交替方向流动,使金属熔体得到充分搅拌、混合,以达到控制金属凝固组织的目的。本发明提出的一种交替方向脉冲序列的永磁搅拌金属熔体流动的方法,包括(1)利用若干弧形永磁体块堆砌一个内部产生强旋转磁场的永磁感应器;(2)在中频炉中制备初始金属熔体,并将初始金属熔体转移至永磁感应器内置的模具内;(3)启动伺服电机驱动永磁感应器,以转速n作交替方向脉冲序列模式旋转,从而驱动金属熔体流动。本发明的方法新颖、简单、高效、可靠性高、成本低,适合大量推广。
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公开(公告)号:CN116179910B
公开(公告)日:2024-12-24
申请号:CN202310208469.3
申请日:2023-03-07
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种综合性能优异高强度Al‑Zn‑Mg合金及其制备方法,属于有色金属材料及其制备领域。以质量分数计,该Al‑Zn‑Mg合金包括如下组分组成:5.5%≤Zn≤7.9%,1.2%≤Mg≤2.5%,0<Cu≤0.6%,0.05%≤Zr≤0.25%,0.05%≤Cr≤0.3%,0.05%≤Mn≤0.5%,0.02%≤Ti≤0.10%,余量为Al及其他不可避免的杂质,且Zn和Mg的质量百分数含量比值为3.4≤Zn/Mg≤5.3。同时,还公开了其制备方法:熔铸‑均匀化工艺‑挤压‑固溶及时效工艺。该方法通过优化调控主合金元素与微合金元素的含量配比,结合制备方法,制备出具有优良的力学性能、腐蚀性能和焊接性能的Al‑Zn‑Mg合金,具有制备方法简单,成品率高,能耗小,污染小等优点。
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公开(公告)号:CN116179910A
公开(公告)日:2023-05-30
申请号:CN202310208469.3
申请日:2023-03-07
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种综合性能优异高强度Al‑Zn‑Mg合金及其制备方法,属于有色金属材料及其制备领域。以质量分数计,该Al‑Zn‑Mg合金包括如下组分组成:5.5%≤Zn≤7.9%,1.2%≤Mg≤2.5%,0<Cu≤0.6%,0.05%≤Zr≤0.25%,0.05%≤Cr≤0.3%,0.05%≤Mn≤0.5%,0.02%≤Ti≤0.10%,余量为Al及其他不可避免的杂质,且Zn和Mg的质量百分数含量比值为3.4≤Zn/Mg≤5.3。同时,还公开了其制备方法:熔铸‑均匀化工艺‑挤压‑固溶及时效工艺。该方法通过优化调控主合金元素与微合金元素的含量配比,结合制备方法,制备出具有优良的力学性能、腐蚀性能和焊接性能的Al‑Zn‑Mg合金,具有制备方法简单,成品率高,能耗小,污染小等优点。
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公开(公告)号:CN116043075A
公开(公告)日:2023-05-02
申请号:CN202310163028.6
申请日:2023-02-24
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种高强高韧Al‑Si‑Mg‑Mn铸造铝合金及其制备方法,合金成分按质量百分比为:Si8.5~10%,Mg 0.3~0.4%,Mn 0~0.4%,Mo 0~0.3%,Fe 0.1~0.3%,Cu 0.1~0.4%,Zn 0.1~0.3%,Ti 0~0.15%,Zr 0.1~0.3%,Sr 0~0.06%,Ca 0~0.06%,余量为Al与不可避免的杂质;制备方法为:(1)准备原料;(2)保护气氛,加热纯Al和Al‑Si中间合金形成熔体;(3)加入纯Cu、Al‑Mn、Al‑Mo和Al‑Fe中间合金,735~750℃保温3~10min;(4)720~730℃加入Al‑Ti和Al‑Zr中间合金保温3~10min;(5)700~710℃加入纯Mg、Zn保温5~15min;(6)720~730℃除气,静置炉静置8~10min扒渣;(7)710~720℃进行共晶Si的变质;(8)700~720℃将熔体转移至永磁搅拌器搅拌,凝固。本发明方法简单高效,降低了能耗,保证了产品质量,应用前景广阔。
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公开(公告)号:CN113249617B
公开(公告)日:2022-05-24
申请号:CN202110515445.3
申请日:2021-05-12
Applicant: 东北大学
IPC: C22C18/02 , C22C18/00 , C22C1/02 , B22D7/00 , C22F1/16 , C21D1/18 , A61L31/02 , A61L31/14 , A61L31/16
Abstract: 一种抗菌可降解的Zn‑Cu‑Ag合金及其制备方法,合金按质量百分比含Cu 2~4%,Ag0.1~5%,余量为Zn及不可避免的杂质;屈服强度175~185MPa,抗拉强度255~270MPa,延伸率74~90%;方法为:(1)准备原料;(2)保护气氛将纯锌加热形成锌熔体;(3)在加入铜丝升温至650~680℃后保温5~8min;(4)加入银丝搅拌5~10min;(5)在除气和扒渣,后导入静置炉,静置后铸造;(6)350~420℃温6~24h进行固溶处理,水淬至常温。本发明的方法简单,操作方便,减少了能耗,合金产品缺陷少,适合大量推广。
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公开(公告)号:CN113234975B
公开(公告)日:2022-03-25
申请号:CN202110525363.7
申请日:2021-05-12
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种高锌Al‑Zn‑Cu‑Ag合金及其制备方法,合金含Zn 25~45%,Cu 0.5~5%,Ag 0.2~2%,余量为Al,屈服强度350~370MPa,抗拉强度410~440MPa,延伸率4.6~8.5%;方法为:(1)准备原料;(2)保护气氛将纯铝加热到680~730℃形成铝熔体;(3)放入纯锌搅拌熔化后;(4)加入铜丝,升温至700~730℃;(5)加入银丝搅拌熔化;(6)除气和扒渣后导入静置炉,静置后铸造。本发明的高锌铝合金具有更高力学性能;制造方法简单,操作方便,能耗小,合金缺陷少,具有良好的应用前景。
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公开(公告)号:CN113234975A
公开(公告)日:2021-08-10
申请号:CN202110525363.7
申请日:2021-05-12
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种高锌Al‑Zn‑Cu‑Ag合金及其制备方法,合金含Zn 25~45%,Cu 0.5~5%,Ag 0.2~2%,余量为Al,屈服强度350~370MPa,抗拉强度410~440MPa,延伸率4.6~8.5%;方法为:(1)准备原料;(2)保护气氛将纯铝加热到680~730℃形成铝熔体;(3)放入纯锌搅拌熔化后;(4)加入铜丝,升温至700~730℃;(5)加入银丝搅拌熔化;(6)除气和扒渣后导入静置炉,静置后铸造。本发明的高锌铝合金具有更高力学性能;制造方法简单,操作方便,能耗小,合金缺陷少,具有良好的应用前景。
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公开(公告)号:CN109338181B
公开(公告)日:2020-05-12
申请号:CN201811347835.9
申请日:2018-11-13
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及一种碱性铝‑空气电池用阳极材料及其制备方法,属于空气电池领域。一种碱性铝‑空气电池用阳极材料的制备方法,其特征在于:所述阳极材料为铝合金,所述铝合金,按质量百分比由下述成分组成:Sn:0.05~0.20wt%,Ga:0.05~0.15wt%,Mg:0.2~1.0wt%,Mn:0.1~0.5wt%,Zr:0.1~0.3wt%,杂质含量≤0.30wt%,余量为Al。本发明所述阳极材料采用了连续铸轧法生产,生产工艺简单,适合批量化生产,并且减少了阳极材料缺陷,提高了成品率,减少了能耗,降低了生产成本,具有良好的经济效益。
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公开(公告)号:CN116179913A
公开(公告)日:2023-05-30
申请号:CN202310208503.7
申请日:2023-03-07
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种Al‑Cu‑Mg‑Ag‑Mn系耐热合金及其制备方法,该合金含有元素及其质量百分比为:Cu:4.8~6.4%,Mg:0.4~0.8%,Ag:0.2~1.2%,Mn:0.2~0.8%,Ti:0~0.2%,Mo:0~0.2%,Cr:0~0.2%;余量为Al,且Mo和Cr质量百分比之和为0.2%。制法为:熔炼浇铸,将铸锭在400±20℃×(8~16)h+515±15℃×(12~36)h双级均匀化退火;再450~480℃下,将厚20~25mm的板坯热轧至5mm;450~480℃退火1~4h后,再冷轧至2mm;最后在500~550℃固溶1~6h后,在150~180℃进行时效8~16h。制得的合金在室温拉伸、250℃高温拉伸下具有较高的抗拉强度和屈服强度;且试样在200~250℃下长时间热暴露100~500h,合金仍保持较高的强度,具有良好的热稳定性。
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