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公开(公告)号：CN101555166B
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN200910011490.4
申请日：2009-05-12
Applicant: 东北大学
IPC: C04B41/87
Abstract: 一种三维网络碳化硅表面制备氧化铁陶瓷薄膜的方法，属于材料技术领域，包括以下步骤：(1)采用溶胶-凝胶法制备含铁溶胶；(2)采用真空浸渍法在3D-SiC上进行涂覆；(3)涂覆含铁溶胶完成后的三维网络碳化硅进行烧结。本发明以廉价的原料、简单的制备方法、简短的制备周期，在3D-SiC基体表面制备均匀、致密、气孔率低的氧化铁陶瓷薄膜，薄膜与基体有较强的结合强度，薄膜的抗热震性优良，从而实现对3D-SiC/钢的界面反应进行控制。
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公开(公告)号：CN116254430B
公开(公告)日：2024-11-15
申请号：CN202211106266.5
申请日：2022-09-10
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明提出一种高弹热效应的Ti‑Zr‑Nb‑Sn合金及其制备方法，包括如下步骤：按照Ti‑Zr‑Nb‑Sn合金的原子百分比配置原料；将配置好的原料进行高真空熔炼得到成分均匀的合金铸锭；选取合适工艺将制备的合金铸锭在高真空/高纯惰性气体保护环境下进行退火热处理；采用极速冷却工艺进行淬火处理抑制冷却过程中有害相析出。本发明制备的高弹热效应的Ti‑Zr‑Nb‑Sn合金不仅绝热温变大，而且具有临界应力低、应力滞后小和弹热循环稳定性好等优点，满足弹热固态制冷应用需求，是极具发展潜力的弹热制冷材料。
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公开(公告)号：CN111961918B
公开(公告)日：2021-11-30
申请号：CN202010743361.0
申请日：2020-07-29
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明公开了一种NiMnCu中熵合金及其制备方法，通过设计一定的元素配比和实验工艺，开发了一种强度和塑性优异的新型NiMnCu中熵合金体系。该合金由以下设计工艺制成：利用真空电弧熔炼炉将成分配比好的合金进行反复多次熔炼，制备成多晶铸锭。利用高真空喷铸炉将合金块体喷铸进Cu模里，形成致密合金；在850～950℃下均匀化退火至少24h。退火后样品在850～950℃下热轧50％，随后冷轧60％，最后690～700℃退火再结晶150～180s。Ni50Mn32.5Cu17.5合金的屈服强度为561MPa，延伸率为33％，极限抗拉强度为1157MPa。本发明报道了一种力学性能优异的新型中熵合金体系，扩大了中熵合金的研究范围。
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公开(公告)号：CN112575236A
公开(公告)日：2021-03-30
申请号：CN201910924373.0
申请日：2019-09-27
Abstract: 本发明属于合金技术领域，具体涉及一种高氮高熵合金及其制备方法。本发明提供了一种高氮高熵合金，以摩尔百分比计，由包括以下元素的原料制得：Fe 46.0～48.0％，Co 9.0～11.0％，Mn 29.0～31.0％，Cr 9.0～11.0％，N2.0～4.0％。通过各元素的协同配合作用，本发明提供的高氮高熵合金在室温环境下为奥氏体和纳米尺度析出相的混合结构；承受应力载荷时，发生位错滑移和机械孪生，具有极高的屈服强度和良好的塑性。实验结果表明，本发明提供的高氮高熵合金在室温条件下屈服强度达到1337MPa，拉伸率达20％，抗拉强度达1375MPa。
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公开(公告)号：CN116254430A
公开(公告)日：2023-06-13
申请号：CN202211106266.5
申请日：2022-09-10
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明提出一种高弹热效应的Ti‑Zr‑Nb‑Sn合金及其制备方法，包括如下步骤：按照Ti‑Zr‑Nb‑Sn合金的原子百分比配置原料；将配置好的原料进行高真空熔炼得到成分均匀的合金铸锭；选取合适工艺将制备的合金铸锭在高真空/高纯惰性气体保护环境下进行退火热处理；采用极速冷却工艺进行淬火处理抑制冷却过程中有害相析出。本发明制备的高弹热效应的Ti‑Zr‑Nb‑Sn合金不仅绝热温变大，而且具有临界应力低、应力滞后小和弹热循环稳定性好等优点，满足弹热固态制冷应用需求，是极具发展潜力的弹热制冷材料。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101550030B
公开(公告)日：2012-08-01
申请号：CN200910011491.9
申请日：2009-05-12
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种三维网络碳化硅表面制备氧化铝陶瓷薄膜的方法，属于材料技术领域，包括以下步骤：(1)采用溶胶-凝胶法制备含铝溶胶；(2)采用真空浸渍法在3D-SiC上进行涂覆；(3)涂覆含铝溶胶完成后的三维网络碳化硅进行烧结。本发明以廉价的原料、简单的制备方法、简短的制备周期，在3D-SiC基体表面制备均匀、致密、气孔率低的Al2O3陶瓷薄膜，薄膜与基体有较强的结合强度，薄膜的抗热震性优良，从而实现对3D-SiC/钢的界面反应进行控制。
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公开(公告)号：CN101550030A
公开(公告)日：2009-10-07
申请号：CN200910011491.9
申请日：2009-05-12
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种三维网络碳化硅表面制备氧化铝陶瓷薄膜的方法，属于材料技术领域，包括以下步骤：(1)采用溶胶－凝胶法制备含铝溶胶；(2)采用真空浸渍法在3D－SiC上进行涂覆；(3)涂覆含铝溶胶完成后的三维网络碳化硅进行烧结。本发明以廉价的原料、简单的制备方法、简短的制备周期，在3D－SiC基体表面制备均匀、致密、气孔率低的Al2O3陶瓷薄膜，薄膜与基体有较强的结合强度，薄膜的抗热震性优良，从而实现对3D－SiC/钢的界面反应进行控制。
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公开(公告)号：CN115572879A
公开(公告)日：2023-01-06
申请号：CN202211075801.5
申请日：2022-09-05
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明提供了一种高强韧低温用无镍高熵合金及其制备方法，属于高熵合金技术领域。本发明通过熔炼和浇铸实现对高熵合金的固溶强化，尤其通过在FeCoMnCr高熵合金体系中融入N元素来形成固溶体，使合金实现进一步强化；通过冷轧实现位错强化和板条强化，并提升合金的表面质量；通过退火和淬火工艺实现晶界强化和析出强化，尤其通过控制退火的温度为650～750℃，退火的保温时间为2～4min，使合金发生部分再结晶并促进纳米尺度析出相形成，消除冷轧所得次级致密化合金坯的微观应变，从而进一步提高合金性能；最终在本发明提供的工艺条件下，各元素间相互协同配合，在室温和深低温环境下均表现出极高的屈服强度和良好的韧性。
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公开(公告)号：CN114395714A
公开(公告)日：2022-04-26
申请号：CN202111567006.3
申请日：2021-12-20
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明公开了一种超高强Co基中熵合金及其制备方法，通过设计元素配比和制备工艺，开发了一种超高强度和塑性优异的新型Co基中熵合金体系。该合金制备工艺：利用真空电弧熔炼炉将成分配比好的合金进行反复多次熔炼，制备成多晶铸锭。利用高真空喷铸炉将合金块体吸铸进Cu模里，形成致密合金板材；在900～950℃下进行热轧，轧下量为50％；将热轧后的样品在1200～1250℃下均匀化退火2h。随后冷轧60％，最后850～900℃退火再结晶3～4min。其中Co66.66Cr16.67V16.67合金的屈服强度为1200MPa，延伸率为20.7％，极限抗拉强度为1420.7MPa。本发明公开了一种力学性能优异的新型中熵合金体系，扩大了中熵合金的研究范围。
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公开(公告)号：CN112575236B
公开(公告)日：2022-02-18
申请号：CN201910924373.0
申请日：2019-09-27
Abstract: 本发明属于合金技术领域，具体涉及一种高氮高熵合金及其制备方法。本发明提供了一种高氮高熵合金，以摩尔百分比计，由包括以下元素的原料制得：Fe 46.0～48.0％，Co 9.0～11.0％，Mn 29.0～31.0％，Cr 9.0～11.0％，N2.0～4.0％。通过各元素的协同配合作用，本发明提供的高氮高熵合金在室温环境下为奥氏体和纳米尺度析出相的混合结构；承受应力载荷时，发生位错滑移和机械孪生，具有极高的屈服强度和良好的塑性。实验结果表明，本发明提供的高氮高熵合金在室温条件下屈服强度达到1337MPa，拉伸率达20％，抗拉强度达1375MPa。
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