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公开(公告)号:CN115652401B
公开(公告)日:2025-03-25
申请号:CN202211386233.0
申请日:2022-11-07
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及一种激光增材制造钛合金工件的等离子抛光液及其制备和应用,属于金属表面处理技术领域。一种激光增材制造钛合金工件的等离子抛光液,其特征在于:所用等离子抛光液为水溶液,由下述组分组成:甲基磺酸500‑750ml/L,NH2SO41‑3g/L,磺基水杨酸1‑7ml/L,氯化钠5‑10g/L。本发明的等离子抛光液绿色环保,原材料易得,对加工环境无污染;进行等离子抛光时所需电压更低,有效的降低了生产的能耗,适应绿色制造的发展方向,因此有利于推广。使用此等离子抛光液对激光增材制造异形钛合金工件进行抛光,试样失重率较小,可以有效降低钛合金表面粗糙度,提高整体光泽度,得到高质量的钛合金工件表面。
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公开(公告)号:CN116288555A
公开(公告)日:2023-06-23
申请号:CN202310451199.9
申请日:2023-04-24
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及一种镀层内应力可控的半光亮镍电镀液及利用该镀液进行电镀的方法,属于电镀领域。一种镀层内应力可控的半光亮镍电镀液,其特征在于:所述电镀液为水溶液,并由下述组分组成:硫酸镍200‑300g/L,氯化镍20‑80g/L,硼酸10‑50g/L,乙酸0.1‑2.0g/L,香豆素0.1‑2.0g/L,十二烷基硫酸钠0.01‑0.2g/L,丙炔醇0‑0.50g/L,电位差稳定剂20‑30g/L。本发明的半光亮镀液性能稳定,成分安全无毒,对人体及周边环境危害小;本发明镀液成本较低、可多次重复使用;本发明通过改变电镀液中添加剂的含量,实现对于镀层内应力的控制,可根据需求调控镀层内应力。
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公开(公告)号:CN115739000B
公开(公告)日:2024-06-18
申请号:CN202211456110.X
申请日:2022-11-21
Applicant: 东北大学
IPC: B01J20/06 , G01N33/00 , G01N23/2055 , G01N23/2251 , B01J20/30 , C01G49/06 , C08G83/00
Abstract: 本发明属于气体传感器与环境检测技术领域,具体涉及一种基于Fe‑MOF材料衍生的α‑Fe2O3丙酮气体传感材料的制备方法。一种Fe‑MOF衍生的α‑Fe2O3丙酮气体传感材料的制备方法,室温下,将NH3·H2O与H3BTC于去离子水中混合均匀,记为溶液A;将FeCl2溶液在室温条件下缓慢滴加入A溶液中,得到橙红色的悬浊液,离心,烘干,清洗,最后用NH4F溶液进行化学处理,干燥,焙烧。本发明制备的α‑Fe2O3传感材料具有良好的气敏性能,选择性能优秀,能明显筛分出丙酮与其它气体。本发明制备的α‑Fe2O3传感器的检出限低,能达到ppm级别,稳定性高,可满足早期糖尿病预防的长期检测需求。
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公开(公告)号:CN116377386A
公开(公告)日:2023-07-04
申请号:CN202310352836.7
申请日:2023-04-04
Applicant: 东北大学 , 上海新弧源涂层技术有限公司
Abstract: 本发明公开一种基于高功率脉冲磁控溅射技术的TiN/TiO2/α‑Al2O3涂层制备方法,其特征在于,包括以下步骤:S1、对基体进行离子清洗;S2、停在Ti靶前,功率为8‑15kW的脉冲反应溅射获得TiN过渡层;S3、再停在Ti靶前,功率为10‑15kW脉冲反应溅射获得TiO2过渡层;S4、再停在Al靶前,高功率脉冲反应溅射获得α‑Al2O3层,即得。本发明综合利用了高功率脉冲磁控溅射制备的TiN/TiO2/α‑Al2O3涂层具有高硬度、高热稳定性和低摩擦系数的优点,得到的多层涂层的硬度可达到27GPa以上,同时具有低于0.1的摩擦系数,具有较高的热稳定性和化学稳定性。
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公开(公告)号:CN116288552A
公开(公告)日:2023-06-23
申请号:CN202310222955.0
申请日:2023-03-09
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种增材制造钛合金活塞杆局部镀铬方法,活塞杆包括大端A、杆部B、螺纹段C,包括以下步骤,第一次安装:将第一紧密覆盖组件覆盖所述杆部表面及其与螺纹段所连接的端面,将第二紧密覆盖组件覆盖所述螺纹段的表面,将第三紧密覆盖组件覆盖所述大端的凹槽及所述大端与所述杆部所连接的端面;第一次镀铬:将所述活塞杆大端放入到镀铬液中进行电镀铬工艺,所述电镀铬工艺参数为:加热镀铬液至65‑75℃,pH2.5‑3.5、电流密度16‑18A/dm2;拆卸:将所述第一紧密覆盖组件拆卸下来;第二次安装:将第四紧密覆盖组件覆盖所述大端表面;第二次镀铬:将所述杆部B放入到镀铬液中进行电镀铬工艺,所述电镀铬工艺参数为:加热镀铬液至65‑75℃,pH2.5‑3.5、电流密度16‑18A/dm2。
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公开(公告)号:CN115652401A
公开(公告)日:2023-01-31
申请号:CN202211386233.0
申请日:2022-11-07
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及一种激光增材制造钛合金工件的等离子抛光液及其制备和应用,属于金属表面处理技术领域。一种激光增材制造钛合金工件的等离子抛光液,其特征在于:所用等离子抛光液为水溶液,由下述组分组成:甲基磺酸500‑750ml/L,NH2SO41‑3g/L,磺基水杨酸1‑7ml/L,氯化钠5‑10g/L。本发明的等离子抛光液绿色环保,原材料易得,对加工环境无污染;进行等离子抛光时所需电压更低,有效的降低了生产的能耗,适应绿色制造的发展方向,因此有利于推广。使用此等离子抛光液对激光增材制造异形钛合金工件进行抛光,试样失重率较小,可以有效降低钛合金表面粗糙度,提高整体光泽度,得到高质量的钛合金工件表面。
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公开(公告)号:CN117004906A
公开(公告)日:2023-11-07
申请号:CN202310352821.0
申请日:2023-04-04
Applicant: 东北大学 , 上海新弧源涂层技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种四面体非晶碳膜ta‑C涂层的制备方法,包括以下步骤:S1、将基体抛光处理,超声清洗后进行离子轰击;S2、再停留在Cr靶前,通过高功率脉冲反应溅射获得CrN底层;S3、再停留在Cr靶前,通过功率为5‑10kW的脉冲反应溅射获得CrC过渡层;S4、通入氩气和氮气,使用电弧离子镀引燃靶材;S5、再停留在石墨靶前,通过功率3.5‑6.0kw的脉冲多靶磁控溅射获得ta‑C涂层。本发明制备ta‑C涂层硬度达到32Gpa以上,具有低于0.085的摩擦系数,有较好的润滑性能,本发明方法能有效提高高功率脉冲磁控溅射沉积速率,提高涂层硬度和降低粗糙度,拓宽了此涂层技术和此涂层的研究范围。
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公开(公告)号:CN116623129A
公开(公告)日:2023-08-22
申请号:CN202310352820.6
申请日:2023-04-04
Applicant: 东北大学 , 上海新弧源涂层技术有限公司
Abstract: 本发明公开一种基于反向正脉冲技术的四面体非晶碳膜ta‑C多层结构涂层的制备方法,包括以下步骤:S1、将清洗后的基体停留在Cr靶前,通过功率为15‑20kW的脉冲反应溅射CrN底层;S2、停留在Cr靶前,通过功率为5‑10kW的脉冲反应溅射CrC过渡层;S3、再停留在石墨靶前,通过功率为5‑8kw的脉冲多靶磁控溅射ta‑C涂层;在每个脉冲周期的尾部施加反向正脉冲的50‑550V反向电压、频率范围200‑5000Hz。本发明制备ta‑C涂层硬度达到30Gpa以上,具有低于0.1的摩擦系数,在制备ta‑C碳薄膜时,可将薄膜的离子能量提高2‑4倍;有效离子利用率和薄膜沉积速率提高50‑60%。
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公开(公告)号:CN116732469A
公开(公告)日:2023-09-12
申请号:CN202310352839.0
申请日:2023-04-04
Applicant: 东北大学 , 上海新弧源涂层技术有限公司
Abstract: 本发明公开一种CrN/Cr2O3涂层的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:S1、溅射CrN过渡层:将离子清洗后的基体停留在Cr靶之前,通过功率15kW的脉冲反应溅射获得CrN过渡层,得到溅射CrN过渡层的基体;S2、制备CrN/Cr2O3结构涂层:将步骤S1中溅射得到CrN过渡层的基体停留在Cr靶之前,通过功率15kW的脉冲反应溅射获得Cr2O3涂层,即得。本发明涂层兼具高硬度和低摩擦的优点,得到的多层涂层的硬度可达到25GPa以上,同时具有低于0.1的摩擦系数,能够弥补传统合金在刀具涂层使用中的不足,拓宽了刀具涂层的研究范围,同时本发明方法工艺简单、成本低、效率高。
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公开(公告)号:CN116356255A
公开(公告)日:2023-06-30
申请号:CN202310352833.3
申请日:2023-04-04
Applicant: 东北大学 , 上海新弧源涂层技术有限公司
Abstract: 本发明公开一种TiCN涂层的制备方法,包括以下步骤:S1、将金属基体抛光处理,再超声清洗,然后进行离子轰击,得到清洗后的基体;S2、将清洗后的基体置停留在Ti靶之前,通过功率20kW的脉冲反应,溅射获得TiN过渡层;S3、将溅射TiN过渡层后的基体停留在Ti靶之前,通过功率20kW脉冲反应,溅射TiCN过渡层;S4、将溅射TiCN过渡层后的基体停留在Ti靶之前,通过功率20kW脉冲反应,溅射TiCN顶层硬度层。本发明得到的TiCN涂层涂层的硬度可达到35GPa以上,同时具有低于0.1的摩擦系数,具有较好的润滑性能,拓宽了刀具涂层的研究范围,可以在复杂的切削环境下工作。
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