一种预处理高钛型钒钛磁铁矿制备球团的方法

    公开(公告)号:CN107400773B

    公开(公告)日:2018-12-07

    申请号:CN201710620532.9

    申请日:2017-07-26

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明涉及一种预处理高钛型钒钛磁铁矿制备球团的方法,包括如下步骤:用磨矿设备对高钛型钒钛磁铁矿进行细球磨预处理;干燥;将干燥后的矿粉和膨润土干混,之后喷水湿混;将湿混后的原料置于25~30℃的条件进行焖料后放入造球机中制备生球;干燥生球;然后进行焙烧,将球团升温至800~900℃;然后,按升温至1140~1180℃焙烧;之后,进行降温,等降至300℃后取出,进行空冷。本发明的方法有效提高高钛型钒钛磁铁矿的成球性能和成球速度,让生球强度达到最佳,而且焙烧温度较低、时间短,能够达到熟球抗压强度的要求,显著提高了高钛型钒钛磁铁矿球团的生产效率。

    一种低铬型钒钛磁铁矿配加铬铁矿制备球团矿的方法

    公开(公告)号:CN107881336A

    公开(公告)日:2018-04-06

    申请号:CN201711152176.9

    申请日:2017-11-19

    Applicant: 东北大学

    CPC classification number: C22B1/243 C21B5/00 C22B1/02 C22B1/2406 C22B34/32

    Abstract: 本发明涉及一种低铬型钒钛磁铁矿配加铬铁矿制备球团矿的方法,其包括如下步骤S1、将低铬型钒钛磁铁矿和铬铁矿等原料干燥,S2、混料,S3、造球,S4、球团干燥,S5、焙烧。本发明方法利用低铬型钒钛磁铁矿配加铬铁矿制备的球团矿,该方法提高了原料中的铬含量,也提高矿中金属铬的回收率,使铬资源得到充分的利用。其制备的球团矿的低温还原粉化性率远大于标准所要求的65%,还原膨胀率小;还原性高;软熔温度高,并且软熔区间窄,制备的低铬型钒钛磁铁矿配加铬铁矿的球团矿在软熔滴落带有良好的透气性,且熔滴性能也较好。

    一种高铬型钒钛磁铁矿配加铬铁矿制备烧结矿的方法

    公开(公告)号:CN107881328A

    公开(公告)日:2018-04-06

    申请号:CN201711152272.3

    申请日:2017-11-19

    Applicant: 东北大学

    CPC classification number: C22B1/22 C22B1/00 C22B1/24

    Abstract: 本发明涉及一种高铬型钒钛磁铁矿配加铬铁矿制备烧结矿的方法,该方法对高铬型钒钛磁铁矿、铬铁矿及其它烧结用料进行混料、焖料、混料、制粒、布料、点火、烧结、破碎和筛分制得的高铬型钒钛烧结矿。该方法有效避免了混料不均匀的问题,有效了提高烧结料在烧结过程中的透气性和烧成率,避免粒度较大的球料未完全烧透而降低烧成率,并有效降低生产成本,节省能源,还提高了烧结速率,及成品率较高。本发明制备的烧结矿在软熔滴落带有良好的透气性,熔滴性能较好,成品率较高,具有较好的冶金性能,并且与现有技术相比,Fe与Cr的回收率有了较大的提高;且本发明方法对合理利用红格钒钛磁铁矿以及高铬型钒钛磁铁矿配加铬铁矿制备烧结矿的方法提供理论依据和技术基础。

    一种低铬型钒钛磁铁矿配加铬铁矿制备烧结矿的方法

    公开(公告)号:CN107881325A

    公开(公告)日:2018-04-06

    申请号:CN201711152170.1

    申请日:2017-11-19

    Applicant: 东北大学

    CPC classification number: C22B1/16 C22B1/00 C22B1/2406

    Abstract: 本发明涉及一种低铬型钒钛磁铁矿配加铬铁矿制备烧结矿的方法,该方法对低铬型钒钛磁铁矿、铬铁矿及其它烧结用料进行混料、焖料、混料、制粒、布料、点火、烧结、破碎和筛分制得的低铬型钒钛烧结矿。该方法有效避免了混料不均匀的问题,有效了提高烧结料在烧结过程中的透气性和烧成率,避免粒度较大的球料未完全烧透而降低烧成率,并有效降低生产成本,节省能源,还提高了烧结速率,及成品率较高。本发明制备的烧结矿在软熔滴落带有良好的透气性,熔滴性能较好,成品率较高,具有较好的冶金性能,并且与现有技术相比,Fe与Cr的回收率有了较大的提高;且本发明方法对合理利用红格低铬型钒钛磁铁矿配加铬铁矿制备烧结矿的方法提供理论依据和技术基础。

    一种高铬型钒钛磁铁矿球团的制备方法

    公开(公告)号:CN107475514A

    公开(公告)日:2017-12-15

    申请号:CN201710620531.4

    申请日:2017-07-26

    Applicant: 东北大学

    CPC classification number: C22B1/2406 C22B1/02 C22B1/2413

    Abstract: 本发明涉及一种高铬型钒钛磁铁矿球团的制备方法,其包括:对高铬型钒钛磁铁矿进行干燥,使其水分小于等于1.4%;将干燥后的磁铁矿和膨润土干混10~15min,之后喷水湿混10~15min;将湿混后的原料置于25~30℃的恒温条件内进行焖料30~35min;将焖料后的原料放入造球机中制备直径为10~12.5mm的生球;干燥生球;将干燥后的生球进行焙烧,将球团按10~12℃/min的升温速率升温至800~900℃后,按4~6℃/min的升温速率升温至1150~1200℃,焙烧15~20min;再按5~8℃/min的降温速率进行降温,降至300℃后取出,进行空冷。本发明焖料时水分蒸发速率小;成球效率高;球团干燥时间短,干燥后球团的抗压强度高;焙烧温度低,时间短;制得球团的低温还原粉化性率高,还原膨胀率小,还原性高,软熔温度高,软熔区间窄。

    一种高铬型钒钛磁铁矿配加铬铁矿制备球团矿的方法

    公开(公告)号:CN107937715A

    公开(公告)日:2018-04-20

    申请号:CN201711152271.9

    申请日:2017-11-19

    Applicant: 东北大学

    CPC classification number: C22B1/2406 C22B1/02 C22B34/32

    Abstract: 本发明涉及一种高铬型钒钛磁铁矿配加铬铁矿制备球团矿的方法,其包括如下步骤S1、将高铬型钒钛磁铁矿和铬铁矿等原料干燥,S2、混料,S3、造球,S4、球团干燥,S5、焙烧。本发明方法利用高铬型钒钛磁铁矿配加铬铁矿制备的球团矿,该方法提高了原料中的铬含量,也提高矿中金属铬的回收率,使铬资源得到充分的利用。其制备的球团矿的低温还原粉化性率远大于标准所要求的65%,还原膨胀率小;还原性高;软熔温度高,并且软熔区间窄,在软熔滴落带有良好的透气性,且熔滴性能也较好。

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