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公开(公告)号:CN107937712B
公开(公告)日:2019-06-28
申请号:CN201711152175.4
申请日:2017-11-19
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及一种酸性高铬型钒钛磁铁矿制备高碱度烧结矿的方法,该方法对高铬型钒钛磁铁矿等原料进行混料、焖料、混料、制粒、出料、布料、点火、烧结、破碎和筛分制得的高碱度烧结矿。利用本发明方法制备的高碱度烧结矿,其烧成率高、还原性高,在软熔滴落带有良好的透气性,且熔滴性能较好。
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公开(公告)号:CN107937713A
公开(公告)日:2018-04-20
申请号:CN201711152181.X
申请日:2017-11-19
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及一种酸性低铬型钒钛磁铁矿制备高碱度烧结矿的方法,该方法对低铬型钒钛磁铁矿等原料进行混料、焖料、混料、制粒、出料、布料、点火、烧结、破碎和筛分制得的高碱度烧结矿。利用本发明方法制备的高碱度烧结矿,其烧成率高、还原性高,在软熔滴落带有良好的透气性,且熔滴性能较好。
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公开(公告)号:CN109517977A
公开(公告)日:2019-03-26
申请号:CN201811419223.6
申请日:2018-11-26
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及一种高铬型钒钛磁铁矿精粉配加普通磁铁矿精粉的烧结方法,将普通磁铁矿精粉、高铬型钒钛磁铁矿精粉、熔剂、高炉除尘灰、瓦斯灰和返矿按比例称取,并使混合料碱度达到R=1.8~2.3,并添加燃料混合得混合料;将混合料加水后制粒;之后布料、点火、烧结、冷却、破碎、筛分后成品烧结矿。本发明方法能使烧结矿质量和产量得到明显提高,不仅充分回收了高铬型磁铁矿中的铁元素,也能回收其中的钛、钒、铬等元素,降低烧结矿成本,达到高铬型钒钛磁铁矿物尽其用的目的。
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公开(公告)号:CN107937712A
公开(公告)日:2018-04-20
申请号:CN201711152175.4
申请日:2017-11-19
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及一种酸性高铬型钒钛磁铁矿制备高碱度烧结矿的方法,该方法对高铬型钒钛磁铁矿等原料进行混料、焖料、混料、制粒、出料、布料、点火、烧结、破碎和筛分制得的高碱度烧结矿。利用本发明方法制备的高碱度烧结矿,其烧成率高、还原性高,在软熔滴落带有良好的透气性,且熔滴性能较好。
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公开(公告)号:CN107881330A
公开(公告)日:2018-04-06
申请号:CN201711152169.9
申请日:2017-11-19
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及一种高铬型钒钛磁铁矿配加钛铁矿制备烧结矿的方法,其公开了主要利用高铬型钒钛磁铁矿、钛铁矿等原料进行混料、焖料、混料、制粒、出料、布料、点火、烧结、破碎和筛分制备高铬型钒钛烧结矿。该方法有效避免了按其它烧结方法造成的结块等混料不均匀的后果,焖料结束后,再次混料,保证混料的均匀性,并提高了烧结速率,降低了烧结时间,显著提高了高铬型钒钛烧结矿的生产效率,且节省能源,降低了成本;制备的高铬型钒钛烧结矿在软熔滴落带有良好的透气性,且熔滴性能较好。该方法对高铬型钒钛磁铁矿在高炉流程中的研究为今后合理利用高铬型钒钛磁铁矿和钛铁矿提供理论依据和技术基础。
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公开(公告)号:CN107881327A
公开(公告)日:2018-04-06
申请号:CN201711152183.9
申请日:2017-11-19
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明公开了一种高铬型钒钛磁铁矿配加普通铁矿制备烧结矿的方法,具体采用高铬型钒钛磁铁矿、普通铁矿及其它烧结用料进行混料、焖料、混料、制粒、布料、点火、烧结、破碎和筛分来制备烧结矿。采用本发明方法制得的高铬型钒钛烧结矿,烧成率85~92%,转鼓强度在63~75%范围内;低温还原粉化性率RDI+3.15在75~96%范围内;还原性RI在68~75%范围内,还原性高;软化开始温度在1086~1132℃范围内,软化结束温度1250~1274℃范围内,压差陡升温度在1306~1318℃范围内,滴落温度在1413~1465℃范围内,软化温度区间144~170℃范围内,软熔温度区间在87~153℃区间内,软熔温度高,并且软熔区间窄,在软熔滴落带有良好的透气性,且熔滴性能较好。
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公开(公告)号:CN106676290A
公开(公告)日:2017-05-17
申请号:CN201710153880.X
申请日:2017-03-15
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及一种使用氢氧化钠和氯化钠混合配加焙烧含铬钒渣的方法,包括以下步骤:按照氢氧化钠和氯化钠之和的质量与钒渣的质量为1:1,且氢氧化钠与氯化钠质量比为1~5:5~1称取样品;将称取好的样品混合均匀后放入常压马弗炉中,升温至400~700℃,进行焙烧,反应温度为400~700℃,反应时间为0.5~5h,反应结束后得到焙烧样品;将得到的焙烧样品取出一部分放入蒸馏水中进行水浸析出,样品质量与蒸馏水质量比为1:1~10,水温为20~100℃,浸出时间为1~120min;然后进行过滤分离,得到含有钒、铬的溶液和未溶解的尾渣。本发明的配料方式新于传统的配料方式,且焙烧温度相对较低,降低工艺成本,可实现较高的钒的提取率。
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公开(公告)号:CN107937714A
公开(公告)日:2018-04-20
申请号:CN201711152270.4
申请日:2017-11-19
Applicant: 东北大学
CPC classification number: C22B1/24 , C22B1/16 , C22B34/1204
Abstract: 本发明涉及一种低铬型钒钛磁铁矿配加钛铁矿制备烧结矿的方法,其公开了主要利用低铬型钒钛磁铁矿、钛铁矿等原料进行混料、焖料、混料、制粒、出料、布料、点火、烧结、破碎和筛分制备低铬型钒钛烧结矿。该方法有效避免了按其它烧结方法造成的结块等混料不均匀的后果,焖料结束后,再次混料,保证混料的均匀性,并提高了烧结速率,降低了烧结时间,显著提高了低铬型钒钛烧结矿的生产效率,且节省能源,降低了成本;制备的低铬型钒钛烧结矿在软熔滴落带有良好的透气性,且熔滴性能较好。该方法对低铬型钒钛磁铁矿在高炉流程中的研究为今后合理利用低铬型钒钛磁铁矿和钛铁矿提供理论依据和技术基础。
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公开(公告)号:CN107881331A
公开(公告)日:2018-04-06
申请号:CN201711152268.7
申请日:2017-11-19
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明公开了一种低铬型钒钛磁铁矿配加普通铁矿制备烧结矿的方法,具体采用低铬型钒钛磁铁矿、普通铁矿及其它烧结用料进行混料、焖料、混料、制粒、布料、点火、烧结、破碎和筛分来制备烧结矿。采用本发明方法制得的低铬型钒钛烧结矿,烧成率较高,软熔温度高,并且软熔区间窄,制备的烧结矿在软熔滴落带有良好的透气性,且熔滴性能较好。
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公开(公告)号:CN107881328A
公开(公告)日:2018-04-06
申请号:CN201711152272.3
申请日:2017-11-19
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及一种高铬型钒钛磁铁矿配加铬铁矿制备烧结矿的方法,该方法对高铬型钒钛磁铁矿、铬铁矿及其它烧结用料进行混料、焖料、混料、制粒、布料、点火、烧结、破碎和筛分制得的高铬型钒钛烧结矿。该方法有效避免了混料不均匀的问题,有效了提高烧结料在烧结过程中的透气性和烧成率,避免粒度较大的球料未完全烧透而降低烧成率,并有效降低生产成本,节省能源,还提高了烧结速率,及成品率较高。本发明制备的烧结矿在软熔滴落带有良好的透气性,熔滴性能较好,成品率较高,具有较好的冶金性能,并且与现有技术相比,Fe与Cr的回收率有了较大的提高;且本发明方法对合理利用红格钒钛磁铁矿以及高铬型钒钛磁铁矿配加铬铁矿制备烧结矿的方法提供理论依据和技术基础。
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