-
公开(公告)号：CN110929347A
公开(公告)日：2020-03-27
申请号：CN201911020797.0
申请日：2019-10-25
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明的一种基于梯度提升树模型的热连轧带钢凸度预测方法，包括：选择相关热轧带钢的工艺参数、设备参数和带钢参数与实际带钢凸度作为热连轧带钢凸度预测模型的输入与输出；在热轧带钢生产现场收集相关原始建模数据并进行预处理，通过去除缺失值、异常值和数据均衡获得最终建模数据；按照一定比例将通过预处理获得的最终建模数据划分为训练数据集和测试数据集；基于训练数据集，用交叉验证建立基于梯度提升树算法的热连轧带钢凸度预测模型；采用坐标下降法确定热连轧带钢凸度预测模型的最优参数；基于测试数据集评价所建立的热连轧带钢凸度预测模型的性能。本发明可以精确的预测热连轧带钢的凸度，有助于改善热连轧带钢的大凸度偏差问题。
-
公开(公告)号：CN109406572A
公开(公告)日：2019-03-01
申请号：CN201811500986.3
申请日：2018-12-10
Applicant: 东北大学
IPC: G01N25/20
Abstract: 一种金属带材横向感应加热实验装置及方法，装置包括基架、导辊组、横向感应加热机构、控制器、导辊调速器、数据采集器及感应加热电源；导辊组安装在基架内，环状带材套装于导辊组上，横向感应加热机构安装在基架内，环状带材穿行于横向感应加热机构；导辊组内包括主动导辊、张紧导辊及两个从动导辊；横向感应加热机构由上下半感应加热器组成，通过上下半感应加热器对带材进行加热，横向感应加热机构出入口侧设有测温仪。方法为：安装并张紧环状带材；调整上下半感应加热器高度，使上下半感应加热器与环状带材表面距离相等；启动导辊驱动电机使环状带材按设定线速度运动；启动横向感应加热机构，在设定输出电压及频率下对带材进行加热，采集数据。
-
公开(公告)号：CN108213086A
公开(公告)日：2018-06-29
申请号：CN201711467013.X
申请日：2017-12-29
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于轧制过程自动控制技术领域，特别涉及一种实现热轧带钢微中浪轧制的方法。该方法通过读写txt文本文件的方法记录热轧过程中用于板形设定的有关参数，包括带钢化学成分，宽度，厚度，钢种名称等，并通过插值的方法确定实现微中浪轧制下带钢各个宽度条件下目标平直度值的增量ΔIU，并将ΔIU转化为末机架弯辊力的增量ΔFb，最后通过弯辊力的增加来达到微中浪轧制的目的。本发明方法在大多板形调试环境下均能方便的实现，且不需要成本上的投入，可以大幅度提高轧制过程中板形控制的精度并提高轧制产品的板形质量和合格率，可以广泛推广到热轧带钢生产中。
-
公开(公告)号：CN115740013A
公开(公告)日：2023-03-07
申请号：CN202211447299.6
申请日：2022-11-18
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明的一种Q345级薄规格高密度高纵筋钢板单道次热轧方法包括：根据目标厚度，选择使轧制压下率大于35％的原料规格；根据所轧钢种的应力应变曲线，确定使压下率大于35％的加热温度范围为900～1000℃，并保温8～15分钟；上工作辊采用轧槽辊，下工作辊采用平辊，在轧槽辊的辊身中部间隔12～14mm布置轧槽，轧槽底部宽7～8mm，侧壁角度为60～70°，侧壁与辊面连接处圆角半径为3mm，轧槽深3～3.5mm；利用步骤3中所述配有轧槽辊的轧机轧制Q345级薄规格高密度高纵筋钢板；轧制后的钢板离开轧机后，立即平放在硬质平台上进行矫直。本方法轧制的纵筋板的筋部较高、纵筋分布密集，基板较薄，解决了薄规格纵筋板成筋率低、纵筋分布稀疏的问题。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108213087A
公开(公告)日：2018-06-29
申请号：CN201810016072.3
申请日：2018-01-08
Applicant: 东北大学
IPC: B21B37/40
CPC classification number: B21B37/40
Abstract: 本发明属于轧制过程自动控制技术领域，特别涉及一种分散CVC(Continuously Variable Crown)工作辊窜辊位置的方法。针对连续轧制相同或相似规格带钢时出现的CVC工作辊窜辊位置集中的现象，根据第k(k≥2)块带钢的CVC工作辊窜辊位置的模型计算值与第k‑1块带钢的CVC工作辊窜辊位置的设定值、窜辊极限值关系的不同，执行相应的CVC工作辊窜辊优化策略，在保证带钢的凸度满足要求的前提下，得出对应的窜辊位置的优化值，最终达到分散CVC工作辊窜辊位置的目的。在模型计算值的基础之上采用随机优化窜辊步长对CVC工作辊的窜辊位置进行优化，易于实现现场应用，其可以达到的效果相当于在小范围内循环窜辊，可以有效的分散CVC工作辊的窜辊位置，且保证带钢的凸度满足要求。
-
公开(公告)号：CN108213087B
公开(公告)日：2019-05-03
申请号：CN201810016072.3
申请日：2018-01-08
Applicant: 东北大学
IPC: B21B37/40
Abstract: 本发明属于轧制过程自动控制技术领域，特别涉及一种分散CVC(Continuously Variable Crown)工作辊窜辊位置的方法。针对连续轧制相同或相似规格带钢时出现的CVC工作辊窜辊位置集中的现象，根据第k(k≥2)块带钢的CVC工作辊窜辊位置的模型计算值与第k‑1块带钢的CVC工作辊窜辊位置的设定值、窜辊极限值关系的不同，执行相应的CVC工作辊窜辊优化策略，在保证带钢的凸度满足要求的前提下，得出对应的窜辊位置的优化值，最终达到分散CVC工作辊窜辊位置的目的。在模型计算值的基础之上采用随机优化窜辊步长对CVC工作辊的窜辊位置进行优化，易于实现现场应用，其可以达到的效果相当于在小范围内循环窜辊，可以有效的分散CVC工作辊的窜辊位置，且保证带钢的凸度满足要求。
-
公开(公告)号：CN108213086B
公开(公告)日：2019-04-19
申请号：CN201711467013.X
申请日：2017-12-29
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于轧制过程自动控制技术领域，特别涉及一种实现热轧带钢微中浪轧制的方法。该方法通过读写txt文本文件的方法记录热轧过程中用于板形设定的有关参数，包括带钢化学成分，宽度，厚度，钢种名称等，并通过插值的方法确定实现微中浪轧制下带钢各个宽度条件下目标平直度值的增量ΔIU，并将ΔIU转化为末机架弯辊力的增量ΔFb，最后通过弯辊力的增加来达到微中浪轧制的目的。本发明方法在大多板形调试环境下均能方便的实现，且不需要成本上的投入，可以大幅度提高轧制过程中板形控制的精度并提高轧制产品的板形质量和合格率，可以广泛推广到热轧带钢生产中。
-
公开(公告)号：CN209247669U
公开(公告)日：2019-08-13
申请号：CN201822058890.8
申请日：2018-12-10
Applicant: 东北大学
IPC: G01N25/20
Abstract: 一种金属带材横向感应加热实验装置，包括基架、导辊组、横向感应加热机构、控制器、导辊调速器、数据采集器及感应加热电源；导辊组安装在基架内，环状带材套装于导辊组上，横向感应加热机构安装在基架内，环状带材穿行于横向感应加热机构；导辊组内包括主动导辊、张紧导辊及两个从动导辊；横向感应加热机构由上下半感应加热器组成，通过上下半感应加热器对带材进行加热，横向感应加热机构出入口侧设有测温仪。实验方法为：安装并张紧环状带材；调整上下半感应加热器高度，使上下半感应加热器与环状带材表面距离相等；启动导辊驱动电机使环状带材按设定线速度运动；启动横向感应加热机构，在设定输出电压及频率下对带材进行加热，采集数据。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
-
公开(公告)号：CN2675279Y
公开(公告)日：2005-02-02
申请号：CN200320104993.4
申请日：2003-10-24
Applicant: 东北大学
IPC: B21B45/02
Abstract: 一种热轧钢材控冷系统稳压节能型供水装置，该装置由上水箱、下水箱、连通管路及电磁阀门、喷水管路及电磁阀门、主供水泵、溢流水池、溢流返水泵、水位计、蓄水池、回水槽、水处理设备、回水管路等组成；采用可控流量的双高位水箱方式，中间与管路联接，管路上设有阀门，同样下水箱与下面的回水槽中间由管路联接，管路上装有阀门，回水槽与蓄水池之间装有水处理设备，下水箱及蓄水池对上水箱均装有回水泵，其功能是对热轧钢材控制冷却系统进行压力稳定的持续大流量供水，根据喷水电磁阀门开闭的时间和组数来对上述快速开闭电磁阀门的开闭组合进行控制，完成水的自动循环，优点：具有结构简单、成本低廉、稳压节能等优点。
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
9
records
(took 0.015 seconds)
