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公开(公告)号：CN104329729A
公开(公告)日：2015-02-04
申请号：CN201410578462.1
申请日：2014-10-24
Applicant: 世源科技工程有限公司
CPC classification number: Y02B30/542 , F24F1/0059 , F24F12/00
Abstract: 本发明提供了一种自由冷却和加热系统，该系统包括：新风处理机组，包括具有进风口及出风口的壳体，设置于壳体内的空气加热器；安装于洁净室或空调房间内的干冷却盘管；制冷机组，其中，在空气加热器工作时，空气加热器的出水口与制冷机组的进水口连通，制冷机组的出水口与干冷却盘管的进水口连通，干冷却盘管的出水口与空气加热器的进水口连通。在上述技术方案中，通过阀门切换进入自由冷却和自由加热运行工况，通过新风处理机组内的加热器与干冷却盘管之间的热量的交换，将会大大减少新风处理机组的耗热量，同时也大大减少了洁净室回风处理的耗冷量，且能省却热源系统或减少热源系统的容量。进而达到节省一次投资和运行成本的目的。
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公开(公告)号：CN104329729B
公开(公告)日：2017-09-19
申请号：CN201410578462.1
申请日：2014-10-24
Applicant: 世源科技工程有限公司
CPC classification number: Y02B30/542
Abstract: 本发明提供了一种自由冷却和加热系统，该系统包括：新风处理机组，包括具有进风口及出风口的壳体，设置于壳体内的空气加热器；安装于洁净室或空调房间内的干冷却盘管；制冷机组，其中，在空气加热器工作时，空气加热器的出水口与制冷机组的进水口连通，制冷机组的出水口与干冷却盘管的进水口连通，干冷却盘管的出水口与空气加热器的进水口连通。在上述技术方案中，通过阀门切换进入自由冷却和自由加热运行工况，通过新风处理机组内的加热器与干冷却盘管之间的热量的交换，将会大大减少新风处理机组的耗热量，同时也大大减少了洁净室回风处理的耗冷量，且能省却热源系统或减少热源系统的容量。进而达到节省一次投资和运行成本的目的。
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公开(公告)号：CN103089041B
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201310013812.5
申请日：2013-01-15
Applicant: 世源科技工程有限公司
IPC: F24F3/14
Abstract: 本发明涉及空气除湿技术领域，公开了一种干房系统。本发明的干房系统，包括：位于房间内的微环境室和位于所述房间外的除湿装置，及送风管和回风管，其中，所述房间设置有房间回风口和至少一个房间进风口，所述微环境室设置有微环境进风口和微环境回风口；新风和回风通过所述除湿装置除湿处理后，通过所述送风管进入所述房间和微环境室中，通过所述回风管回至除湿装置中。在本发明技术方案中，微环境室内的生产设备与周围的湿空气及散湿体隔离开，使产品的生产操作在含湿量较低的空气中进行，大大提高了产品的性能。
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公开(公告)号：CN103090490A
公开(公告)日：2013-05-08
申请号：CN201310012863.6
申请日：2013-01-14
Applicant: 世源科技工程有限公司
CPC classification number: Y02P80/156
Abstract: 本发明涉及空气处理技术领域，特别涉及一种空气加湿系统，用于充分利用工厂内的低温余热热水，减少能源浪费。本发明公开了一种空气加湿系统，包括：具有空气加热器、淋水室和第一温度传感器的新风处理机组，设置于淋水室的循环水管路上的换热器和第一水泵，分别与换热器连通的供水主管路和回水主管路，且供水主管路和回水主管路还与空气加热器连通，设置于供水主管路或回水主管路上的电动二通阀，分别与第一温度传感器和电动二通阀信号连接的控制器。在本发明中，利用空气加热器和淋水室循环水同时对空气进行加热，使淋水室的空气处理过程介于等焓和等温过程之间，降低空气加热器所需的供水温度，从而达到充分利用低温余热热水的目的。
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公开(公告)号：CN103089041A
公开(公告)日：2013-05-08
申请号：CN201310013812.5
申请日：2013-01-15
Applicant: 世源科技工程有限公司
Abstract: 本发明涉及空气除湿技术领域，公开了一种干房系统。本发明的干房系统，包括：位于房间内的微环境室和位于所述房间外的除湿装置，及送风管和回风管，其中，所述房间设置有房间回风口和至少一个房间进风口，所述微环境室设置有微环境进风口和微环境回风口；新风和回风通过所述除湿装置除湿处理后，通过所述送风管进入所述房间和微环境室中，通过所述回风管回至除湿装置中。在本发明技术方案中，微环境室内的生产设备与周围的湿空气及散湿体隔离开，使产品的生产操作在含湿量较低的空气中进行，大大提高了产品的性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103090490B
公开(公告)日：2015-09-09
申请号：CN201310012863.6
申请日：2013-01-14
Applicant: 世源科技工程有限公司
CPC classification number: Y02P80/156
Abstract: 本发明涉及空气处理技术领域，特别涉及一种空气加湿系统，用于充分利用工厂内的低温余热热水，减少能源浪费。本发明公开了一种空气加湿系统，包括：具有空气加热器、淋水室和第一温度传感器的新风处理机组，设置于淋水室的循环水管路上的换热器和第一水泵，分别与换热器连通的供水主管路和回水主管路，且供水主管路和回水主管路还与空气加热器连通，设置于供水主管路或回水主管路上的电动二通阀，分别与第一温度传感器和电动二通阀信号连接的控制器。在本发明中，利用空气加热器和淋水室循环水同时对空气进行加热，使淋水室的空气处理过程介于等焓和等温过程之间，降低空气加热器所需的供水温度，从而达到充分利用低温余热热水的目的。
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公开(公告)号：CN204460482U
公开(公告)日：2015-07-08
申请号：CN201420871511.6
申请日：2014-12-31
Applicant: 世源科技工程有限公司 , 武汉华星光电技术有限公司
Abstract: 本实用新型提供了一种空气处理机组，该空气处理机组包括：具有水平入风口及水平出风口的机壳，设置在所述机壳内入风口处的化学过滤器，设置在所述机壳内出风口处的中效或高中效过滤器，以及设置在所述化学过滤器及所述中效或高中效过滤器之间的风机组件。在上述技术方案中，化学过滤器、风机组件及中效或高中效过滤器依次装设在同一机壳内，即空气处理机组自带风机，使得化学过滤器、可以采用较厚的吸附剂层，从而延长了化学过滤器的使用寿命，进而提高了空气处理机组连续工作的时间。
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公开(公告)号：CN204388232U
公开(公告)日：2015-06-10
申请号：CN201420871451.8
申请日：2014-12-31
Applicant: 世源科技工程有限公司 , 武汉华星光电技术有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种空气处理系统，包括洁净室，上夹层和下夹层及回风竖井；洁净室内包括设备围挡，设备围挡围成的空间用于容纳工作中会散发化学物质污染物的设备；下夹层和洁净室通过带回风口的隔板系统隔开；下夹层内包括容纳室，容纳室包括自下夹层的顶部向下延伸的下层围挡和位于下层围挡底端的容纳室底板，设备围挡内的空气可通过隔板系统的回风口进入下层围挡内；位于容纳室底板下方的化学物质污染物处理装置，其通过管道与容纳室的空间相连通；经化学物质污染物处理装置处理后的空气可经回风竖井进入上夹层。本实用新型解决了洁净室内循环空气全部经过化学物质污染物处理装置处理，导致的需要处理的空气的量巨大，处理效率低的技术问题。
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公开(公告)号：CN203177385U
公开(公告)日：2013-09-04
申请号：CN201320018620.9
申请日：2013-01-14
Applicant: 世源科技工程有限公司
CPC classification number: Y02P80/156
Abstract: 本实用新型涉及空气处理技术领域，特别涉及一种空气加湿系统，用于充分利用工厂内的低温余热热水，减少能源浪费。本实用新型公开了一种空气加湿系统，包括：具有空气加热器、淋水室和第一温度传感器的新风处理机组，设置于淋水室的循环水管路上的换热器和第一水泵，与空气加热器进水口连通的第一供水支路，与换热器进水口连通的第二供水支路，与空气加热器回水口连通的第一回水支路，与换热器回水口连通的第二回水支路，设置于第一供水支路或第一回水支路上的第一电动二通阀，设置于第二供水支路或第二回水支路上的第二电动二通阀，分别与第一温度传感器、第一电动二通阀和第二电动二通阀信号连接的控制器。
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公开(公告)号：CN203177331U
公开(公告)日：2013-09-04
申请号：CN201320018113.5
申请日：2013-01-14
Applicant: 世源科技工程有限公司
CPC classification number: Y02P80/156
Abstract: 本实用新型涉及空气处理技术领域，特别涉及一种空气加湿系统，用于充分利用工厂内的低温余热热水，减少能源浪费。本实用新型公开了一种空气加湿系统，包括：具有淋水室和第一温度传感器的新风处理机组，设置于淋水室的循环水管路上的换热器和第一水泵，分别与换热器连通的供水主管路和回水主管路，设置于供水主管路或回水主管路上的第四电动二通阀，分别与第一温度传感器和第四电动二通阀信号连接的控制器；在本实用新型中，利用淋水室循环水对空气进行加热，使空气处理过程介于等焓和等温过程之间，从而达到充分利用低温余热热水的目的。
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