锅炉水冷壁
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102589002B

    公开(公告)日:2014-02-19

    申请号:CN201210091530.2

    申请日:2012-03-30

    IPC分类号: F23M5/08

    摘要: 本发明公开了一种锅炉水冷壁。包括:主体部分,包括由钢管和扁钢焊接组成的第一管屏,所述钢管由马氏体组织的材料制造;端部部分,包括焊接在所述主体部分的第一管屏两个端部的第二管屏,第二管屏由奥氏体组织的材料制成的管子和扁条焊接组成;两侧部分,包括奥氏体组织的材料制成的扁条,所述扁条焊接在所述主体部分第一管屏的钢管两侧;其中,端部部分第二管屏与主体部分第一管屏的对应管子以相通的方式密封焊接。应用本发明,锅炉水冷壁在安装现场进行焊接时,只需对同种奥氏体合金材料进行焊接,焊前不需要预热,焊后不需要热处理,解决了马氏体组织的材料在工地焊接后的焊后热处理问题,使马氏体组织的材料在锅炉水冷壁制造中得以广泛应用。

    一种超超临界塔式锅炉水冷壁螺旋段上部材料选择方法

    公开(公告)号:CN102607008B

    公开(公告)日:2013-10-23

    申请号:CN201210025804.8

    申请日:2012-02-06

    IPC分类号: F22B37/04

    摘要: 本发明提供了一种超超临界塔式锅炉水冷壁螺旋段上部材料选择方法,其特征在于,步骤为:将与T23钢在超超临界塔式锅炉水冷壁的使用温度区间的许用应力值接近的未舍弃材料作为候选材料,计算得到管子最高允许温度;判断管子最高允许温度、当前候选材料的抗氧化温度与最高平均壁温之间的余量能否满足锅炉安全可靠运行需要,若能,则判断采用当前候选材料制作管子的制作工艺是否可行,若可行,则将当前候选材料确定为最终制作材料。通过本发明提供的方法能够选出替代T23钢来制作百万等级超超临界塔式锅炉水冷壁螺旋段上部的材料,从而解决T23钢可焊性不理想的问题,使得百万等级超超临界塔式锅炉水冷壁不易泄漏。

    一种壳程自冷却保护浮头式换热器

    公开(公告)号:CN105135917B

    公开(公告)日:2017-03-15

    申请号:CN201510666256.0

    申请日:2015-10-15

    IPC分类号: F28D7/16 F28F9/00 F28F9/26

    摘要: 本发明公开了一种壳程自冷却保护浮头式换热器,换热器高温介质从壳程筒体2的壳程入口1进入壳程筒体2,壳程筒体2的内壁涂敷耐热衬里3,耐热衬里3从壳程入口1端部一直延伸至隔热套筒6的一端,保护壳程筒体2;隔热套筒6焊接在壳程筒体2的内壁上面;高温介质通过浮头5和壳程筒体2间环形通道后进入隔热套筒6内,与换热管7内的低温介质进行换热后降温,降温后的壳程介质在管板8处转向进入隔热套筒6和筒体2形成的环形通道,沿环形通道至壳程介质出口11流出换热器;低温介质从管程入口10进入管程筒体9,再进入换热管7内测与壳程高温介质进行换热,吸热后低温介质在浮头5内汇聚,从管程出口4流出换热器。

    锅炉水冷壁
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102589002A

    公开(公告)日:2012-07-18

    申请号:CN201210091530.2

    申请日:2012-03-30

    IPC分类号: F23M5/08

    摘要: 本发明公开了一种锅炉水冷壁。包括:主体部分,包括由钢管和扁钢焊接组成的第一管屏,所述钢管由马氏体组织的材料制造;端部部分,包括焊接在所述主体部分的第一管屏两个端部的第二管屏,第二管屏由奥氏体组织的材料制成的管子和扁条焊接组成;两侧部分,包括奥氏体组织的材料制成的扁条,所述扁条焊接在所述主体部分第一管屏的钢管两侧;其中,端部部分第二管屏与主体部分第一管屏的对应管子以相通的方式密封焊接。应用本发明,锅炉水冷壁在安装现场进行焊接时,只需对同种奥氏体合金材料进行焊接,焊前不需要预热,焊后不需要热处理,解决了马氏体组织的材料在工地焊接后的焊后热处理问题,使马氏体组织的材料在锅炉水冷壁制造中得以广泛应用。

    一种锅炉分离器斜交管角焊缝自动焊接工艺

    公开(公告)号:CN101310909B

    公开(公告)日:2010-08-04

    申请号:CN200810040375.5

    申请日:2008-07-09

    IPC分类号: B23K9/18 B23K9/235 B23K9/12

    摘要: 本发明涉及一种分离器上偏心斜交管埋弧焊工艺,其特征在于,其方法为:将分离器一端放置在从动滚轮架上,另一端由数控变位机夹持住;将加工好的偏心斜交管与分离器进行点固;将焊接装置移到分离器上偏心斜交管焊接处,将焊接装置的焊枪对准待焊位置,启动焊接装置,数控变位机转动分离器,焊接装置同步变位协同焊接装置的焊枪与数控变位机同步联动,使偏心斜交管的待焊部位始终处于埋弧焊工艺所要求的水平位置,实现连续自动焊。本发明的优点是提高焊接质量,可大幅度提高劳动生产率和焊接质量并可显著降低劳动强度,改善劳动条件。

    可控温自冷却保护高温U型管蒸发器

    公开(公告)号:CN105202949A

    公开(公告)日:2015-12-30

    申请号:CN201510666260.7

    申请日:2015-10-15

    IPC分类号: F28D7/06 F28F27/00

    摘要: 本发明公开了可控温自冷却保护高温U型管蒸发器,蒸发器包括管程筒体12、壳程筒体7和管板3,管板3将管程筒体12和壳程筒体7分割开,管板3一端连接管程筒体12,管板3另一端连接壳程筒体7;管程筒体内设有中心调节阀11和双侧调节阀2和导流管10;壳程筒体7内设有U型换热器5,U型管换热器为中心向四周发散形布置。避免了设备因换热管的膨胀而导致的局部应力损坏。

    一种壳程自冷却保护浮头式换热器

    公开(公告)号:CN105135917A

    公开(公告)日:2015-12-09

    申请号:CN201510666256.0

    申请日:2015-10-15

    IPC分类号: F28D7/16 F28F9/00 F28F9/26

    摘要: 本发明公开了一种壳程自冷却保护浮头式换热器,换热器高温介质从壳程筒体2的壳程入口1进入壳程筒体2,壳程筒体2的内壁涂敷耐热衬里3,耐热衬里3从壳程入口1端部一直延伸至隔热套筒6的一端,保护壳程筒体2;隔热套筒6焊接在壳程筒体2的内壁上面;高温介质通过浮头5和壳程筒体2间环形通道后进入隔热套筒6内,与换热管7内的低温介质进行换热后降温,降温后的壳程介质在管板8处转向进入隔热套筒6和筒体2形成的环形通道,沿环形通道至壳程介质出口11流出换热器;低温介质从管程入口10进入管程筒体9,再进入换热管7内测与壳程高温介质进行换热,吸热后低温介质在浮头5内汇聚,从管程出口4流出换热器。

    一种超超临界塔式锅炉水冷壁螺旋段上部材料选择方法

    公开(公告)号:CN102607008A

    公开(公告)日:2012-07-25

    申请号:CN201210025804.8

    申请日:2012-02-06

    IPC分类号: F22B37/04

    摘要: 本发明提供了一种超超临界塔式锅炉水冷壁螺旋段上部材料选择方法,其特征在于,步骤为:将与T23钢在超超临界塔式锅炉水冷壁的使用温度区间的许用应力值接近的未舍弃材料作为候选材料,计算得到管子最高允许温度;判断管子最高允许温度、当前候选材料的抗氧化温度与最高平均壁温之间的余量能否满足锅炉安全可靠运行需要,若能,则判断采用当前候选材料制作管子的制作工艺是否可行,若可行,则将当前候选材料确定为最终制作材料。通过本发明提供的方法能够选出替代T23钢来制作百万等级超超临界塔式锅炉水冷壁螺旋段上部的材料,从而解决T23钢可焊性不理想的问题,使得百万等级超超临界塔式锅炉水冷壁不易泄漏。