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公开(公告)号：CN119216752A
公开(公告)日：2024-12-31
申请号：CN202411371371.0
申请日：2024-09-29
Applicant: 上海神火铝箔有限公司
Abstract: 本发明公开了一种提高铝箔焊缝复合后识别度的方法，包括以下步骤：S1、分切生产过程中对需要焊接的铝箔卷使用超声波焊接机进行焊接，焊缝沿着铝箔的宽度方向呈直线状；S2、焊接完成后，在离焊缝3～10mm处，居中贴一条与焊缝平行的耐高温胶带，其长度小于焊缝的长度且两端与铝箔边缘均有一定距离；S3、在耐高温胶带的两个端部涂抹酒精，取2片厚度≤0.006mm且宽度大于耐高温胶带宽度的铝箔片，分别覆盖住两个端部；S4、按正常的分切卷取操作进行继续分切，将分切好的铝箔卷进行除油退火，包装。本发明通过增加铝箔与耐高温胶带的色差来提高自动检品机的识别度，操作更简单方便，对铝箔卷的伤害更小。
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公开(公告)号：CN119175292A
公开(公告)日：2024-12-24
申请号：CN202411371354.7
申请日：2024-09-29
Applicant: 上海神火铝箔有限公司
IPC: B21C47/28
Abstract: 本发明公开了一种解决铝箔卷出现缝隙的控制方法，S1、将分切完成的铝箔卷放在倒料平台上；S2、在金属穿料棒外分别套穿两段长度10～20cm的楔形金属套环；S3、将带有两个金属套环的金属穿料棒穿进S1的铝箔卷的钢管芯中，调整金属套环在所述金属穿料棒的位置，使两个金属套环对称地支撑在钢管芯内的两端；S4，对铝箔卷进行后续生产工序即可。本发明通过在金属穿料棒上的指定位置增加两个对称的金属套环，金属套环使金属穿料棒和钢管芯的主要受力位置移至铝箔卷内部，达到了减少钢管芯和铝卷变形，消除铝卷底部缝隙的目的，操作简单方便。
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公开(公告)号：CN116116896A
公开(公告)日：2023-05-16
申请号：CN202211550858.6
申请日：2022-12-05
Applicant: 上海神火铝箔有限公司
Abstract: 本发明公开了一种降低铝箔成品针孔的工艺方法，涉及铝箔生产技术领域，工艺方法包括以下步骤：S1、基材选取；S2、箔轧第1道次；S3、箔轧第2道次；S4、箔轧第3道次；S5、双合；S5、中间退火：将双合后的料卷进行中间退火，持续升温2H至170℃，再保温6H；S6、箔轧第4道次：将经过中间退火后的双合料卷通过精轧机入口进入精轧机进行轧制，从精轧机出口获得铝箔成品。本发明将双合后的料卷经过中间退火操作后再精轧获得铝箔成品，获得的铝箔成品相对于未经中间退火的铝箔成品，铝箔硬度和抗拉强度明显降低，可有效提高铝箔成品的延伸率，并且有效减少了铝箔成品断带多与针孔数量较高的问题，具有提高铝箔成品质量的效果。
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公开(公告)号：CN111957744A
公开(公告)日：2020-11-20
申请号：CN202010730716.2
申请日：2020-07-27
Applicant: 上海神火铝箔有限公司
IPC: B21B1/40
Abstract: 本发明公开了一种超宽超薄铝箔的轧制方法，涉及铝箔生产技术领域，特别是通过采用铸扎坯料批量生产0.0053mm超薄1920mm超宽的双零铝箔，采用铝箔四道次轧制方法，改善了轧制的工艺与轧辊的选择、轧制油的配比，具体是减少了各道次的压下量，稍稍提高了轧制油的粘度，减小了轧辊粗糙度，使得成品道次的速度能稳定控制在600m/min，轧制参数均在工艺规定范围内，轧制生产出0.0053mm超薄1902超宽的双零铝箔。本发明具有成功批量轧制成品宽度为1902mm、厚度为0.0053mm的双零铝箔，满足了国外客户对超薄超宽双零铝箔的需求，并且解放了公司生产力，降低了生产成本，提高了市场的竞争力的效果。
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公开(公告)号：CN118719804B
公开(公告)日：2025-01-03
申请号：CN202411223276.6
申请日：2024-09-03
Applicant: 上海神火铝箔有限公司
Abstract: 本发明公开了一种解决双零铝箔退火起泡的生产方法，包括以下步骤：S1，在铝箔轧过程中，控制中间轧制道次和成品轧制道次的铝箔板形平直度；S2，轧制成品道次时，控制铝箔表面残留轧制油量≤17mg/m2；S3，在分切卷取时，控制分切铝箔卷的卷取密度在2.32～2.46g/cm³；S4，在退火过程中，先从室温升温至70～90℃，然后保温12～24h；再升温至退火温度进行退火，升温速率均应控制在3～15℃/h。采用本发明的方法能够有效地对退火过程轧制油的挥发进行控制，解决了轧制油气化产生的巨大压力对铝箔产生的挤压变形问题，能够显著提高双零铝箔的质量和性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119194310A
公开(公告)日：2024-12-27
申请号：CN202411318284.9
申请日：2024-09-20
Applicant: 上海神火铝箔有限公司
Abstract: 本发明公开了一种消除铝箔退火后端面错层的控制方法，包括以下步骤：S1，分切铝箔卷，保证铝箔卷的卷取密度控制在2.45～2.55kg/m³；S2，将分切好的铝箔卷装炉进行除油退火，退火降温段降温速度要求≤3℃/h；S3，铝箔卷出炉，放置在冷却区域，并在该冷却区域罩上保温罩，使铝箔卷温度与该冷却区域罩的环境温度之差≤40℃，使铝箔卷的冷却速率≤4℃/h。本发明的方法使铝箔卷的内外温差≤5℃，降低了铝箔卷降温时的收缩速度差，减少冷却收缩过程中的变形应力聚集，从而减少铝箔层与层之间的轴向滑动，消除铝箔卷的端面错层。
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公开(公告)号：CN119121082A
公开(公告)日：2024-12-13
申请号：CN202411269791.8
申请日：2024-09-11
Applicant: 上海神火铝箔有限公司
Abstract: 本发明公开了一种双零铝箔同炉连续混装退火工艺，将退火温度范围相同但高温段保温时间不同的铝箔卷，在高温段保温状态下进行连续混装退火；炉中保温时间最短的铝箔卷先退火后出炉，对出炉后空出来的位置进行填充装炉，继续退火保温，并对所有炉内铝箔卷进行退火保温时间补偿；直至所有铝箔卷完成退火保温后直接出炉。本发明的方法，通过高温保温时间补偿的方式，省去了常规退火工艺的降温段，使保温时间不同的铝箔卷可以在保温状态下实现连续混装退火，保证了退火炉处于满炉状态，达到大幅提高退火炉的装炉量、减少浪费、降本增效的目的。
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公开(公告)号：CN117816737A
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202310915075.1
申请日：2023-07-25
Applicant: 上海神火铝箔有限公司
IPC: B21B1/40
Abstract: 本发明公开了一种0.006mmPE箔轧制工艺，涉及铝箔轧制技术领域，包括以下工艺流程：基材选取：选取规格为0.22mm*1920mm坯料；箔轧第1道次：将厚度为0.22mm的基材进行粗轧，获得厚度0.103mm的料卷；箔轧第2道次：将厚度为0.103mm料卷进行粗轧，获得厚度0.040mm的料卷；箔轧第3道次：将厚度为0.040mm料卷进行粗轧，获得厚度0.015mm的料卷；双合：将两张厚度为0.015mm的料卷在合卷机上进行双合，两张料卷上下叠合成一张铝箔，从合卷机出口获得厚度为2*0.015mm的料卷；箔轧第4道次：将厚度为2*0.015mm的料卷进行精轧，获得厚度为2*0.0006mm的铝箔。本发明通过成功批量轧制生产出0.006mmPE箔，具有满足了国外客户对超薄超宽双零铝箔的需求，并且解放了公司生产力，降低了生产成本，提高了市场的竞争力的效果。
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公开(公告)号：CN118953884A
公开(公告)日：2024-11-15
申请号：CN202411042597.6
申请日：2024-07-31
Applicant: 上海神火铝箔有限公司
IPC: B65D77/28 , G01B21/02 , B26D5/00 , B65H26/06 , B65D85/672
Abstract: 本发明公开了一种超薄铝箔的长度定尺控制方法，包括以下步骤：S1，分切机分切到要求米数后，采用聚酰亚胺膜片在铝箔卷上做定尺标记；S2，继续分切一定预留米数，停机卸下装框；S3，将铝箔卷在退火炉内进行退火除油；S4，送至包装工序，使用刀具扒去定尺标记外的铝箔，扒至定尺标记外剩余壁厚0.004～0.5mm处；S5，捏紧定尺标记，向铝箔卷内部撕动定尺标记，将外圈的剩余铝箔撕裂后，进行扒除，即可保证成品铝箔卷米数准确。本发明可以精准控制铝箔卷的长度，大幅降低包装工扒除废料时的难度，提高包装过程的效率2～5倍；避免了为保证客户需求长度而额外赠送的产品米数，可以降低50%～90%的额外损失。
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公开(公告)号：CN118719804A
公开(公告)日：2024-10-01
申请号：CN202411223276.6
申请日：2024-09-03
Applicant: 上海神火铝箔有限公司
Abstract: 本发明公开了一种解决双零铝箔退火起泡的生产方法，包括以下步骤：S1，在铝箔轧过程中，控制中间轧制道次和成品轧制道次的铝箔板形平直度；S2，轧制成品道次时，控制铝箔表面残留轧制油量≤17mg/m2；S3，在分切卷取时，控制分切铝箔卷的卷取密度在2.32～2.46g/cm³；S4，在退火过程中，先从室温升温至70～90℃，然后保温12～24h；再升温至退火温度进行退火，升温速率均应控制在3～15℃/h。采用本发明的方法能够有效地对退火过程轧制油的挥发进行控制，解决了轧制油气化产生的巨大压力对铝箔产生的挤压变形问题，能够显著提高双零铝箔的质量和性能。
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