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公开(公告)号：CN106929653B
公开(公告)日：2019-05-07
申请号：CN201710117553.9
申请日：2017-03-01
Applicant: 上海电气上重铸锻有限公司
Abstract: 本发明公开一种25Cr2Ni2MoV钢制转子锻件锻后热处理方法，包括以下步骤：第一步，650±20℃待料；第二步，深冷处理；第三步，奥氏体化均匀处理；第四步，炉冷至平衡转变温度，保温；第五步，限速炉冷至出炉。采用本发明中工艺方式进行锻后热处理后，晶粒度可以达到6.5级，而采用现有技术的晶粒度仅为4.5级，本发明获得的晶粒尺寸的绝对值和均匀性都达到了更高的品质，具有更好的工艺效果；本发明的工艺只需约500小时，相比现有工艺的炉时达830小时以上，本发明可节省约40％炉时，且炉温也有明显降低，可减少能源消耗、节约成本。
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公开(公告)号：CN106929653A
公开(公告)日：2017-07-07
申请号：CN201710117553.9
申请日：2017-03-01
Applicant: 上海电气上重铸锻有限公司
CPC classification number: C21D9/0068 , C21D6/004
Abstract: 本发明公开一种25Cr2Ni2MoV钢制转子锻件锻后热处理方法，包括以下步骤：第一步，650±20℃待料；第二步，深冷处理；第三步，奥氏体化均匀处理；第四步，炉冷至平衡转变温度，保温；第五步，限速炉冷至出炉。采用本发明中工艺方式进行锻后热处理后，晶粒度可以达到6.5级，而采用现有技术的晶粒度仅为4.5级，本发明获得的晶粒尺寸的绝对值和均匀性都达到了更高的品质，具有更好的工艺效果；本发明的工艺只需约500小时，相比现有工艺的炉时达830小时以上，本发明可节省约40％炉时，且炉温也有明显降低，可减少能源消耗、节约成本。
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公开(公告)号：CN112708826B
公开(公告)日：2022-03-08
申请号：CN202011454649.2
申请日：2020-12-10
Applicant: 钢铁研究总院 , 上海电气上重铸锻有限公司 , 中国人民解放军63837部队 , 中国人民解放军63833部队
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/60 , C21D1/18 , C21D1/28 , C21D6/00 , C21D9/28 , C22C33/04
Abstract: 本发明提供了一种适用于超厚截面改良型9％Ni钢及其制备方法，属于低温金属材料技术领域。本发明通过合理设计合金成分范围，显著提高了改良型9％Ni钢的淬透性，并通过高纯冶炼工艺将有害残余元素和气体元素控制在极低的水平，增强淬透性的同时显著提高了超厚截面9％Ni钢的低温综合力学性能。通过本发合理控制原料的组成成分、锻造工艺、预备热处理工艺和性能热处理工艺等技术措施，成功实现了Φ800×4000mm超大规格轴类锻件与截面尺寸为Φ2500×560mm超大规格饼形锻件研制，其产品具备了十分优异的室、低温综合力学性能，特别是低温塑韧性。
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公开(公告)号：CN112680663B
公开(公告)日：2021-12-03
申请号：CN202011457265.6
申请日：2020-12-11
Applicant: 钢铁研究总院 , 上海电气上重铸锻有限公司 , 中国人民解放军63837部队 , 中国人民解放军63833部队
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/60 , B21J5/00 , C21D8/00 , C22B9/18 , C22C33/04 , C21D9/00
Abstract: 本发明提供了超低温工程用9％Ni钢超大规格转子锻件及其制备方法，属于低温金属材料技术领域。本发明通过合理控制原料的组成成分、锻造工艺、预备热处理工艺和性能热处理工艺，使最终转子锻件的晶粒度不低于6级，晶粒状态良好；进行超声波探伤测试时，直径达1000mm，长度近7500mm的转子锻件衰减不超过2.2dB/m，证明转子锻件内部组织均匀性良好。同时对所述超低温工程用9％Ni钢超大规格转子锻件进行全截面、全方向系统测试，得到：室温抗拉强度达到679～728MPa，‑196℃冲击功达到160～300J，‑196℃断裂韧度达到了166～201MPa·m1/2，具备了极为优异的室温和低温综合力学性能。
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公开(公告)号：CN112647021B
公开(公告)日：2021-10-15
申请号：CN202011450457.4
申请日：2020-12-09
Applicant: 上海电气上重铸锻有限公司 , 钢铁研究总院 , 中国人民解放军63833部队 , 中国人民解放军63837部队
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46 , B21J5/00 , C21D1/18 , C21D6/00 , C22B9/04 , C22B9/18 , C22C33/04
Abstract: 本发明提供了超低温工程紧固件用高强度9％Ni钢及其制备方法，涉及低温金属材料技术领域。本发明采用了真空感应+电渣重熔冶炼工艺，使本发明的超低温工程紧固件用高强度9％Ni钢具有较高的纯净度与较低的气体含量；采用锻造和配套的高稳定组织状态的热处理工艺，即淬火和回火，使得超低温工程紧固件用高强度9％Ni钢具备了极为优异的室/低温力学性能。实施例的数据表明：超低温工程紧固件用高强度9％Ni钢室温的屈服强度大于800MPa，断后伸长率大于20％，断面收缩率大于65％，‑196℃AKv冲击吸收功大于85J。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112680663A
公开(公告)日：2021-04-20
申请号：CN202011457265.6
申请日：2020-12-11
Applicant: 钢铁研究总院 , 上海电气上重铸锻有限公司 , 中国人民解放军63837部队 , 中国人民解放军63833部队
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/60 , B21J5/00 , C21D8/00 , C22B9/18 , C22C33/04 , C21D9/00
Abstract: 本发明提供了超低温工程用9％Ni钢超大规格转子锻件及其制备方法，属于低温金属材料技术领域。本发明通过合理控制原料的组成成分、锻造工艺、预备热处理工艺和性能热处理工艺，使最终转子锻件的晶粒度不低于6级，晶粒状态良好；进行超声波探伤测试时，直径达1000mm，长度近7500mm的转子锻件衰减不超过2.2dB/m，证明转子锻件内部组织均匀性良好。同时对所述超低温工程用9％Ni钢超大规格转子锻件进行全截面、全方向系统测试，得到：室温抗拉强度达到679～728MPa，‑196℃冲击功达到160～300J，‑196℃断裂韧度达到了166～201MPa·m1/2，具备了极为优异的室温和低温综合力学性能。
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公开(公告)号：CN109321716A
公开(公告)日：2019-02-12
申请号：CN201811381575.7
申请日：2018-11-20
Applicant: 上海电气上重铸锻有限公司
Abstract: 本发明公开了一种大型中、低碳钢轴锻件表面淬火热处理的方法，属于锻件表面热处理技术领域，包括如下步骤：工件预热：在装炉前工件表面敷热电偶，冷装预热炉，随炉升温至预热温度，然后保温；转炉：预热结束后，将工件吊转至另一已经升温至预定温度的热处理炉继续加热；奥氏体化处理：翻炉至热处理炉后，控制工件表面偶温快速升温至淬火温度，略作保温处理，使得工件表面奥氏体化即可；冷却：工件吊出，迅速转移至淬火槽冷却；回火：工件在喷水结束后装炉进行回火处理。本发明，可在表面感应加热设备承载能力不足时，利用常规的热处理加热、冷却设备对工件实施表面淬火处理，达到工件设计要求，控制生产周期和节约制造成本。
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公开(公告)号：CN109468450A
公开(公告)日：2019-03-15
申请号：CN201910006020.2
申请日：2019-01-02
Applicant: 上海电气上重铸锻有限公司
Abstract: 本发明涉及机械装备制造行业，公开一种封头锻件通用热处理托盘的设计方法，所述设计方法包括如下步骤：根据封头锻件的口径大小对封头锻件进行分类，口径相近的封头锻件归为一类；根据口径相近的一类封头锻件的基本尺寸，确定热处理托盘支撑环的直径，设计支撑环；根据封头锻件的整体形状特点及球面半径，确定支撑点的位置；根据支撑点的位置、封头锻件的球半径、支撑环的直径和形状设计支撑镶块；热处理托盘的主体支撑环和支撑镶块设计完成后，对其承载能力进行分析，根据分析结果对结构薄弱点进行优化。本发明提供的封头锻件通用热处理托盘的设计方法，设计的托盘能够满足开口尺寸相近封头锻件的使用需求，大大节约成本，同时可以缩短制造周期。
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公开(公告)号：CN106834621A
公开(公告)日：2017-06-13
申请号：CN201710117099.7
申请日：2017-03-01
Applicant: 上海电气上重铸锻有限公司
CPC classification number: C21D1/25 , C21D9/0068
Abstract: 本发明公开一种ACP1000核电焊接转子轮盘锻件调质热处理方法，包括以下步骤：第一步，将轮盘锻件沿外圆周面垂直置于柱状垫铁上，并在热处理炉中加热保温；第二步，在水槽中安装导流套，并通过两点吊具将轮盘锻件沿外圆周法线方向垂直吊入水槽中；第三步，对轮盘锻件进行淬火冷却；当锻件温度不高于100℃时，从水槽吊出，淬火冷却结束；第四步，将轮盘锻件沿外圆周面垂直置于柱状垫铁上，并进行回火处理。本发明采用垂直加热及冷却锻件的热处理方法，达到提升锻件冷速、提高加热及冷却均匀性的目的，能获得足够快的冷却速度，避免出现冷却盲区，显著冷却效果，从而提高锻件力学性能合格率及整体性能的均匀性。
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公开(公告)号：CN112708826A
公开(公告)日：2021-04-27
申请号：CN202011454649.2
申请日：2020-12-10
Applicant: 钢铁研究总院 , 上海电气上重铸锻有限公司 , 中国人民解放军63837部队 , 中国人民解放军63833部队
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/60 , C21D1/18 , C21D1/28 , C21D6/00 , C21D9/28 , C22C33/04
Abstract: 本发明提供了一种适用于超厚截面改良型9％Ni钢及其制备方法，属于低温金属材料技术领域。本发明通过合理设计合金成分范围，显著提高了改良型9％Ni钢的淬透性，并通过高纯冶炼工艺将有害残余元素和气体元素控制在极低的水平，增强淬透性的同时显著提高了超厚截面9％Ni钢的低温综合力学性能。通过本发合理控制原料的组成成分、锻造工艺、预备热处理工艺和性能热处理工艺等技术措施，成功实现了Φ800×4000mm超大规格轴类锻件与截面尺寸为Φ2500×560mm超大规格饼形锻件研制，其产品具备了十分优异的室、低温综合力学性能，特别是低温塑韧性。
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