一种ACP1000核电焊接转子轮盘锻件调质热处理方法

    公开(公告)号:CN106834621A

    公开(公告)日:2017-06-13

    申请号:CN201710117099.7

    申请日:2017-03-01

    CPC classification number: C21D1/25 C21D9/0068

    Abstract: 本发明公开一种ACP1000核电焊接转子轮盘锻件调质热处理方法,包括以下步骤:第一步,将轮盘锻件沿外圆周面垂直置于柱状垫铁上,并在热处理炉中加热保温;第二步,在水槽中安装导流套,并通过两点吊具将轮盘锻件沿外圆周法线方向垂直吊入水槽中;第三步,对轮盘锻件进行淬火冷却;当锻件温度不高于100℃时,从水槽吊出,淬火冷却结束;第四步,将轮盘锻件沿外圆周面垂直置于柱状垫铁上,并进行回火处理。本发明采用垂直加热及冷却锻件的热处理方法,达到提升锻件冷速、提高加热及冷却均匀性的目的,能获得足够快的冷却速度,避免出现冷却盲区,显著冷却效果,从而提高锻件力学性能合格率及整体性能的均匀性。

    一种25Cr2Ni2MoV钢制转子锻件锻后热处理方法

    公开(公告)号:CN106929653B

    公开(公告)日:2019-05-07

    申请号:CN201710117553.9

    申请日:2017-03-01

    Abstract: 本发明公开一种25Cr2Ni2MoV钢制转子锻件锻后热处理方法,包括以下步骤:第一步,650±20℃待料;第二步,深冷处理;第三步,奥氏体化均匀处理;第四步,炉冷至平衡转变温度,保温;第五步,限速炉冷至出炉。采用本发明中工艺方式进行锻后热处理后,晶粒度可以达到6.5级,而采用现有技术的晶粒度仅为4.5级,本发明获得的晶粒尺寸的绝对值和均匀性都达到了更高的品质,具有更好的工艺效果;本发明的工艺只需约500小时,相比现有工艺的炉时达830小时以上,本发明可节省约40%炉时,且炉温也有明显降低,可减少能源消耗、节约成本。

    一种25Cr2Ni2MoV钢制转子锻件锻后热处理方法

    公开(公告)号:CN106929653A

    公开(公告)日:2017-07-07

    申请号:CN201710117553.9

    申请日:2017-03-01

    CPC classification number: C21D9/0068 C21D6/004

    Abstract: 本发明公开一种25Cr2Ni2MoV钢制转子锻件锻后热处理方法,包括以下步骤:第一步,650±20℃待料;第二步,深冷处理;第三步,奥氏体化均匀处理;第四步,炉冷至平衡转变温度,保温;第五步,限速炉冷至出炉。采用本发明中工艺方式进行锻后热处理后,晶粒度可以达到6.5级,而采用现有技术的晶粒度仅为4.5级,本发明获得的晶粒尺寸的绝对值和均匀性都达到了更高的品质,具有更好的工艺效果;本发明的工艺只需约500小时,相比现有工艺的炉时达830小时以上,本发明可节省约40%炉时,且炉温也有明显降低,可减少能源消耗、节约成本。

    先进超超临界转子锻件的热处理方法

    公开(公告)号:CN107400761B

    公开(公告)日:2019-02-12

    申请号:CN201610341760.8

    申请日:2016-05-20

    Abstract: 本发明公开了一种COST‑FB2钢制先进超超临界转子锻件的热处理方法,用于对COST‑FB2钢制先进超超临界转子锻件进行晶粒细化热处理,包括以下步骤:第一步,奥氏体化处理;第二步,炉冷至平衡转变温度进行等温处理;第三步,限速炉冷至出炉。本发明使锻件锻造后直接进炉进行高温奥氏体化处理,充分利用锻件锻后余热,加热时间短,奥氏体化效果好,能够使锻件内外组织均匀。发明经过平衡温度等温转变处理后,可获得珠光体型平衡转变组织,细化晶粒度,切断原始粗大组织遗传。随后限速炉冷,可避免转子锻件过大内应力而产生开裂。

    一种ACP1000核电焊接转子轮盘锻件调质热处理方法

    公开(公告)号:CN106834621B

    公开(公告)日:2018-11-02

    申请号:CN201710117099.7

    申请日:2017-03-01

    Abstract: 本发明公开一种ACP1000核电焊接转子轮盘锻件调质热处理方法,包括以下步骤:第一步,将轮盘锻件沿外圆周面垂直置于柱状垫铁上,并在热处理炉中加热保温;第二步,在水槽中安装导流套,并通过两点吊具将轮盘锻件沿外圆周法线方向垂直吊入水槽中;第三步,对轮盘锻件进行淬火冷却;当锻件温度不高于100℃时,从水槽吊出,淬火冷却结束;第四步,将轮盘锻件沿外圆周面垂直置于柱状垫铁上,并进行回火处理。本发明采用垂直加热及冷却锻件的热处理方法,达到提升锻件冷速、提高加热及冷却均匀性的目的,能获得足够快的冷却速度,避免出现冷却盲区,显著冷却效果,从而提高锻件力学性能合格率及整体性能的均匀性。

    先进超超临界转子锻件的热处理方法

    公开(公告)号:CN107400761A

    公开(公告)日:2017-11-28

    申请号:CN201610341760.8

    申请日:2016-05-20

    CPC classification number: C21D9/0068 C21D6/002 C21D2211/009

    Abstract: 本发明公开了一种COST-FB2钢制先进超超临界转子锻件的热处理方法,用于对COST-FB2钢制先进超超临界转子锻件进行晶粒细化热处理,包括以下步骤:第一步,奥氏体化处理;第二步,炉冷至平衡转变温度进行等温处理;第三步,限速炉冷至出炉。本发明使锻件锻造后直接进炉进行高温奥氏体化处理,充分利用锻件锻后余热,加热时间短,奥氏体化效果好,能够使锻件内外组织均匀。发明经过平衡温度等温转变处理后,可获得珠光体型平衡转变组织,细化晶粒度,切断原始粗大组织遗传。随后限速炉冷,可避免转子锻件过大内应力而产生开裂。

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