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公开(公告)号：CN112122352B
公开(公告)日：2022-03-15
申请号：CN201910547476.X
申请日：2019-06-24
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种提高酸洗产品缺陷精准定位的控制方法，属于酸洗生产技术领域。该方法首先将带钢尾部150米区域设定为带钢尾部缺陷自动判定区域，将其均分为五个物理分段，然后从带钢缺陷的历史数据中建立缺陷定位数据表；当带钢计入机组进行生产时，根据实时获取的带钢目标厚度，从缺陷定位数据表中读取每一物理分段的缺陷长度预测值，当带钢的缺陷剪切位置到达出口横剪时，对带钢进行剪切。本发明通过对酸洗机组所有历史生产数据进行数学方法分析和挖掘预判带钢尾部缺陷发生的位置，并按照产品品种、规格进行分级控制，并将缺陷定位设计到控制系统的产品剪切设定中，从而降低机组的废次发生率，提高机组成材率。
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公开(公告)号：CN114054512A
公开(公告)日：2022-02-18
申请号：CN202010766455.X
申请日：2020-08-03
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种酸洗板厚度数据归户方法，所述方法包括以下步骤：步骤1：准确测定测厚仪和出口横剪之间的固定物理长度；步骤2：识别固定物理长度内厚度数据的入口卷号；步骤3：辨别头部带入焊缝还是尾部带入焊缝；步骤4：确定剔除点并匹配出口卷号。该方案利用现有基础控制系统和过程控制系统，对产出卷进行分类，分为成品卷和焊缝卷两种情况，在不同情况下对固定物理长度区域的测厚数据进行识别并标记，最终遵循匹配原则将卷号匹配到每一条厚度高频数据记录，有效提高钢卷头尾数据与实物的吻合度。
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公开(公告)号：CN107486587B
公开(公告)日：2021-11-16
申请号：CN201610991061.8
申请日：2016-11-08
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
IPC: B23D33/00
Abstract: 本发明涉及一种提高剪切设定模型控制精度的减薄量补偿方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：1)确定产品厚度减薄的变化规律，过滤测厚仪高频数据的“脏数据”；2)计算每个采样卷的厚度偏差；3)根据采样卷厚度偏差值，采用逐步回归分析的数学模型计算各产品各规格的减薄量。这样可以提高酸洗剪切设定控制精度，减少酸洗机组成品卷“欠重”的发生率，提升梅钢酸洗产品市场竞争力。
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公开(公告)号：CN103691744B
公开(公告)日：2016-04-13
申请号：CN201210368959.1
申请日：2012-09-27
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
IPC: B21B38/02
Abstract: 本发明涉及一种带钢动态抛尾量预报方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤，1）、收集带钢宽度方向断面测量点的板形平坦度数据以及每一组数据对应的距带钢头部的距离数据信息，形成一个文本格式的数据文件；2）对每一个独立的带钢板形数据文件进行有效数据的提取并将它们进行“网格化”分布处理；3）带钢局部浪形的拟合及制定判断标准；4）对带钢尾部一定长度数据逐段进行浪形判定，并结合浪形严重程度判定其是否需要抛尾；5）预报长度的工艺修正，即按照工艺最小剪切长度要求修正抛尾量预报中过小的抛尾量，该方法降低了应用机组的带钢抛尾量，提高了应用机组的成材率，减少生产事故的发生，并且方法简单，易于操作。
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公开(公告)号：CN120067095A
公开(公告)日：2025-05-30
申请号：CN202311627335.1
申请日：2023-11-30
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
IPC: G06F16/22 , G06F16/21 , G06F16/2458
Abstract: 本发明涉及一种厚度数据归户子卷的优化方法，所述方法包括以下步骤：步骤1：从基础自动化系统获取厚度实测值的同时增加采集点偏移量的获取；步骤2：识别焊缝卷包含的前行卷和后行卷的长度(即内圈和外圈的长度)，并在对应的热卷长度数据中实现后行卷长度数据归户优化；步骤3：结合子卷长度和偏移量匹配出口卷号。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111850450B
公开(公告)日：2022-06-14
申请号：CN201910353048.3
申请日：2019-04-29
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种用于差厚镀层带钢的锌层控制方法，包括以下步骤：步骤一、准备数据，步骤二、判定控制方式，从而确定是执行步骤三预计算差厚控制模式下的压力，还是执行步骤四微调控制气刀压力；步骤三、预计算差厚控制模式下的压力，计算镀层规格发生过渡后带钢上表面的压力设定值PT以及带钢下表面的压力设定值PB，分别作为调整后的带钢上表面的气刀压力P1(t+1)和带钢下表面的气刀压力P2(t+1)，然后执行步骤五；步骤四、微调带钢上、下表面的气刀压力；步骤五、以调整后的带钢上、下表面的气刀压力进行镀层厚度控制，然后返回执行步骤一。本发明在整个过程中对目标值控制情况具有较好的实时性，产品质量波动小，不容易出现疏漏或大面积质量异议。
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公开(公告)号：CN112122352A
公开(公告)日：2020-12-25
申请号：CN201910547476.X
申请日：2019-06-24
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种提高酸洗产品缺陷精准定位的控制方法，属于酸洗生产技术领域。该方法首先将带钢尾部150米区域设定为带钢尾部缺陷自动判定区域，将其均分为五个物理分段，然后从带钢缺陷的历史数据中建立缺陷定位数据表；当带钢计入机组进行生产时，根据实时获取的带钢目标厚度，从缺陷定位数据表中读取每一物理分段的缺陷长度预测值，当带钢的缺陷剪切位置到达出口横剪时，对带钢进行剪切。本发明通过对酸洗机组所有历史生产数据进行数学方法分析和挖掘预判带钢尾部缺陷发生的位置，并按照产品品种、规格进行分级控制，并将缺陷定位设计到控制系统的产品剪切设定中，从而降低机组的废次发生率，提高机组成材率。
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公开(公告)号：CN107486587A
公开(公告)日：2017-12-19
申请号：CN201610991061.8
申请日：2016-11-08
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
IPC: B23D33/00
CPC classification number: B23D33/006
Abstract: 本发明涉及一种提高剪切设定模型控制精度的减薄量补偿方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：1)确定产品厚度减薄的变化规律，过滤测厚仪高频数据的“脏数据”；2)计算每个采样卷的厚度偏差；3)根据采样卷厚度偏差值，采用逐步回归分析的数学模型计算各产品各规格的减薄量。这样可以提高酸洗剪切设定控制精度，减少酸洗机组成品卷“欠重”的发生率，提升梅钢酸洗产品市场竞争力。
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公开(公告)号：CN114054512B
公开(公告)日：2024-09-06
申请号：CN202010766455.X
申请日：2020-08-03
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种酸洗板厚度数据归户方法，所述方法包括以下步骤：步骤1：准确测定测厚仪和出口横剪之间的固定物理长度；步骤2：识别固定物理长度内厚度数据的入口卷号；步骤3：辨别头部带入焊缝还是尾部带入焊缝；步骤4：确定剔除点并匹配出口卷号。该方案利用现有基础控制系统和过程控制系统，对产出卷进行分类，分为成品卷和焊缝卷两种情况，在不同情况下对固定物理长度区域的测厚数据进行识别并标记，最终遵循匹配原则将卷号匹配到每一条厚度高频数据记录，有效提高钢卷头尾数据与实物的吻合度。
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公开(公告)号：CN111850450A
公开(公告)日：2020-10-30
申请号：CN201910353048.3
申请日：2019-04-29
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种用于差厚镀层带钢的锌层控制方法，包括以下步骤：步骤一、准备数据，步骤二、判定控制方式，从而确定是执行步骤三预计算差厚控制模式下的压力，还是执行步骤四微调控制气刀压力；步骤三、预计算差厚控制模式下的压力，计算镀层规格发生过渡后带钢上表面的压力设定值PT以及带钢下表面的压力设定值PB，分别作为调整后的带钢上表面的气刀压力P1(t+1)和带钢下表面的气刀压力P2(t+1)，然后执行步骤五；步骤四、微调带钢上、下表面的气刀压力；步骤五、以调整后的带钢上、下表面的气刀压力进行镀层厚度控制，然后返回执行步骤一。本发明在整个过程中对目标值控制情况具有较好的实时性，产品质量波动小，不容易出现疏漏或大面积质量异议。
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