-
公开(公告)号：CN112170500A
公开(公告)日：2021-01-05
申请号：CN201910583237.X
申请日：2019-07-01
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种恒间隙组织的热连轧生产控制方法，首先通过实测验证等方法确认各工序基准点的安全运行必需的间隙时间，即保证安全生产的最小间隙时间，作为控制间隙时间的基础；然后通过模型的一次设定数据，计算目前抽出钢头部和尾部到各工序基准点的时间，下块钢头部到达各工序基准点的时间；以本块钢与下块钢之间间隙时间为工序基准点安全运行必需的间隙时间倒逼下块钢抽出时间，生产组织取各工序点要求的下块钢抽出时间(时刻)的最大值作为下块钢实际抽出时间。在各工序必需的最小间隙时间中取最大值，实际上就是以瓶颈工序为中心组织生产。每块钢都进行这种计算和控制，实质上就是以动态变化瓶颈工序为中心组织生产，实现产能最大化。
-
公开(公告)号：CN112170500B
公开(公告)日：2022-10-14
申请号：CN201910583237.X
申请日：2019-07-01
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种恒间隙组织的热连轧生产控制方法，首先通过实测验证等方法确认各工序基准点的安全运行必需的间隙时间，即保证安全生产的最小间隙时间，作为控制间隙时间的基础；然后通过模型的一次设定数据，计算目前抽出钢头部和尾部到各工序基准点的时间，下块钢头部到达各工序基准点的时间；以本块钢与下块钢之间间隙时间为工序基准点安全运行必需的间隙时间倒逼下块钢抽出时间，生产组织取各工序点要求的下块钢抽出时间(时刻)的最大值作为下块钢实际抽出时间。在各工序必需的最小间隙时间中取最大值，实际上就是以瓶颈工序为中心组织生产。每块钢都进行这种计算和控制，实质上就是以动态变化瓶颈工序为中心组织生产，实现产能最大化。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118060330A
公开(公告)日：2024-05-24
申请号：CN202211484441.4
申请日：2022-11-24
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种基于轧制过程参数分析判断轧件打滑并自动抛钢的方法，所述方法包括以下步骤：步骤1：采集R1轧制过程参数，步骤2：根据采集的轧制数据进行分析计算，步骤3：根据轧制数据的分析计算结果判断是否发生打滑，步骤4：判定打滑后自动采取相应的反应措施，辊缝抬起并把带钢抛出轧机；该技术方案对粗轧机轧制进行实时监控打滑的情况，并对打滑幅度进行实时计算分析，采取轧机降速或将轧件自动抛出的方法，保证粗轧机轧制运行稳定性，杜绝异常换辊。
-
公开(公告)号：CN112761935B
公开(公告)日：2022-11-11
申请号：CN202110035542.2
申请日：2021-01-12
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种自润滑泵实验装置及试验方法，主要解决目前缺少自润滑泵的试验调整装置及试验方法的技术问题。技术方案：一种自润滑泵离线试验装置，包括机架，驱动马达固定在机架上，驱动马达的一端装有速度编码器，驱动马达的输出轴通过联轴器与转盘相连，转盘可转动安装在轴承座组件的轴承内孔里，轴承座组件固定在机架上，转盘的四个爪头卡接泵外圈壳体外圆上均布的四个卡槽，泵外圈和泵内圈组成自润滑泵固定在内托盘上，内托盘套装在固定轴上，泵内圈的侧面有一个进油口和若干个出油口，进油口与出油口不直接相通，进油口与自润滑泵腔体相通；出油口连接有若干个出油管，每根出油管均装有压力传感器a、背压阀a和流量计，出油管与配油盘相连；配油盘出口下方设有油盆。本发明适用于传动系统自润滑泵离线实验装置。
-
公开(公告)号：CN119500780A
公开(公告)日：2025-02-25
申请号：CN202311080479.X
申请日：2023-08-25
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种热轧精轧除鳞变频节能控制方法，包括：除鳞电机工作频率分组、测试加减速度、增加补偿量、实际工况控制等步骤。本发明提供的热轧精轧除鳞变频节能控制方法，由于低压力要求钢除鳞电机频率下降，除鳞电耗得到下降。间隙时间除鳞电机频率大幅度下降，节能效果明显。应用到1422热轧产线现场，正常生产条件下，吨钢节电30%以上。
-
公开(公告)号：CN112761935A
公开(公告)日：2021-05-07
申请号：CN202110035542.2
申请日：2021-01-12
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种自润滑泵实验装置及试验方法，主要解决目前缺少自润滑泵的试验调整装置及试验方法的技术问题。技术方案：一种自润滑泵离线试验装置，包括机架，驱动马达固定在机架上，驱动马达的一端装有速度编码器，驱动马达的输出轴通过联轴器与转盘相连，转盘可转动安装在轴承座组件的轴承内孔里，轴承座组件固定在机架上，转盘的四个爪头卡接泵外圈壳体外圆上均布的四个卡槽，泵外圈和泵内圈组成自润滑泵固定在内托盘上，内托盘套装在固定轴上，泵内圈的侧面有一个进油口和若干个出油口，进油口与出油口不直接相通，进油口与自润滑泵腔体相通；出油口连接有若干个出油管，每根出油管均装有压力传感器a、背压阀a和流量计，出油管与配油盘相连；配油盘出口下方设有油盆。本发明适用于传动系统自润滑泵离线实验装置。
-
公开(公告)号：CN211052163U
公开(公告)日：2020-07-21
申请号：CN201921009474.7
申请日：2019-07-01
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
Abstract: 本实用新型涉及一种机电液智能复合型精轧工作辊闭锁装置，所述装置包括机械结构系统、电气控制系统以及液压伺服调节系统，所述电气控制系统用于控制机械结构系统，液压伺服调节系统由电气PID/PLC调节控制，为伺服油缸提供比例伺服动力源实现锁紧装置与轴承座间隙的控制和补偿,该技术方案既能保证轧机工作辊可靠锁紧、提供强大工作辊轴向锁紧功能，能有效补偿及消除工作辊间轴向间隙、达到保持设备精度目标、提高设备可靠性功能的机电液一体式智能化的工作辊闭锁装置。
-
-
-
-
-
-
Search Results
7
records
(took 0.022 seconds)
