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公开(公告)号：CN104192819B
公开(公告)日：2016-06-08
申请号：CN201410333251.1
申请日：2014-07-14
Applicant: 上海应用技术学院
CPC classification number: Y02E60/13
Abstract: 本发明公开一种棒状的磷掺杂介孔碳及其制备方法和应用。所述棒状的磷掺杂介孔碳材料为介孔结构，按原子百分比计算，磷元素含量为0.51-0.66%，余量为碳，孔径分布在1.57-2.04nm，比表面积约942-1513m2/g，孔体积为0.85-1.18cm3/g。其制备方法即将棒状的介孔二氧化硅、有机高分子聚合物、含磷前驱体和乙醇混合后，搅拌使碳源和磷源充分浸渍到介孔二氧化硅的孔道中；待乙醇挥发完全后干燥得到磷源/碳源/二氧化硅复合物，然后高温碳化，得到的棒状的磷掺杂的介孔碳/二氧化硅复合物于氢氟酸水溶液中去除二氧化硅，然后干燥得磷掺杂的棒状介孔碳材料，用于制作超级电容器所用的电极材料。
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公开(公告)号：CN105161311A
公开(公告)日：2015-12-16
申请号：CN201510489658.8
申请日：2015-08-11
Applicant: 上海应用技术学院
CPC classification number: Y02E60/13
Abstract: 本发明一种氮化钛/碳复合材料的制备方法，将表面活性剂溶于溶剂中，然后加入有机钛源和无机盐，混合均匀，之后加入酚醛树脂乙醇溶液，最后加入有机硅源，在35~45℃水浴下充分搅拌形成均相溶液，随后倒入一个反应容器中，放在干燥箱中进行交联，从而得到透明的膜状物；将透明膜状物刮下，在管式炉中在氮气保护下进行焙烧，然后自然冷却到室温，即得到TiN/SiO2/C的复合物；将TiN/SiO2/C复合物加入到氢氧化钠溶液中，水浴搅拌，然后离心水洗，洗到流出液为中性，自然干燥，得到TiN/C复合纳米材料。本发明工艺简单、合成温度低。
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公开(公告)号：CN105152146A
公开(公告)日：2015-12-16
申请号：CN201510489657.3
申请日：2015-08-11
Applicant: 上海应用技术学院
IPC: C01B21/076 , B82Y30/00
Abstract: 本发明一种氮化钛纳米材料的制备方法，将表面活性剂溶于溶剂中，加入有机钛源和无机盐，混合均匀，之后加入的酚醛树脂乙醇溶液，最后加入有机硅源，在水浴下充分搅拌形成均相溶液，随后倒入一个反应容器中，放在干燥箱中进行交联，从而得到透明的膜状物；将透明膜状物刮下，在氮气保护下进行焙烧，自然冷却到室温，得到氮化钛/二氧化硅/金属/碳复合物；将TiN/SiO2/M/C复合物加入到氢氧化钠溶液中，水浴搅拌，离心水洗，洗到流出液为中性；然后继续用HCl水浴搅拌，离心水洗；自然干燥，得到TiN/C复合纳米材料，将TiN/C复合纳米材料在马弗炉中焙烧除去碳，得到氮化钛纳米材料。本发明工艺简单、合成时间短。
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公开(公告)号：CN104386742A
公开(公告)日：2015-03-04
申请号：CN201410644022.1
申请日：2014-11-14
Applicant: 上海应用技术学院
IPC: C01G23/047
CPC classification number: C01G23/047 , C01P2004/64
Abstract: 本发明公开一种高结晶度、大比表面积的介孔二氧化钛及制备方法。即在40℃下，将表面活性剂溶解于有机溶剂中，然后依次加入钛源和硅源，溶解完全后加入酚醛树脂乙醇溶液，在40℃水浴下充分搅拌形成均相溶液，随后倒入表面皿中，在40℃烘箱中放置24h，然后在100℃烘箱中放置24h进行交联，将得到的橘黄色透明的膜状物在惰性气氛下升温至600-900℃进行焙烧2h，得到的TiO2/SiO2/C的介孔复合物在空气气氛下，升温至450℃进行焙烧12h，以去除碳，得到介孔二氧化钛/二氧化硅复合物，经进一步的碱洗涤除去二氧化硅、过滤、洗涤、干燥后，得到比表面积达419m2/g、孔径为2.2nm的介孔二氧化钛。
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公开(公告)号：CN104201001A
公开(公告)日：2014-12-10
申请号：CN201410333253.0
申请日：2014-07-14
Applicant: 上海应用技术学院
CPC classification number: Y02E60/13
Abstract: 本发明公开一种棒状的氮磷共掺杂介孔碳材料及制备方法和应用。所述棒状的氮磷共掺杂介孔碳材料为介孔结构，按原子百分比计算，氮含量为23.70-33.85%,磷含量为0.51-0.72%，余量为碳，孔径分布在1.74-1.95nm，比表面积约585-1173m2/g，孔体积为0.49-1.07cm3/g。其制备方法即将棒状的介孔二氧化硅、有机高分子聚合物、含氮前驱体、含磷前驱体和乙醇混合、搅拌使碳源、氮源和磷源充分浸渍到介孔二氧化硅的孔道中；待乙醇挥发完全后干燥得到的氮源/磷源/碳源/二氧化硅复合物依次经高温碳化、去除二氧化硅、干燥得棒状的氮磷共掺杂介孔碳材料，用于制作超级电容器所用的电极材料。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104192819A
公开(公告)日：2014-12-10
申请号：CN201410333251.1
申请日：2014-07-14
Applicant: 上海应用技术学院
CPC classification number: Y02E60/13
Abstract: 本发明公开一种棒状的磷掺杂介孔碳及其制备方法和应用。所述棒状的磷掺杂介孔碳材料为介孔结构，按原子百分比计算，磷元素含量为0.51-0.66%，余量为碳，孔径分布在1.57-2.04nm，比表面积约942-1513m2/g，孔体积为0.85-1.18cm3/g。其制备方法即将棒状的介孔二氧化硅、有机高分子聚合物、含磷前驱体和乙醇混合后，搅拌使碳源和磷源充分浸渍到介孔二氧化硅的孔道中；待乙醇挥发完全后干燥得到磷源/碳源/二氧化硅复合物，然后高温碳化，得到的棒状的磷掺杂的介孔碳/二氧化硅复合物于氢氟酸水溶液中去除二氧化硅，然后干燥得磷掺杂的棒状介孔碳材料，用于制作超级电容器所用的电极材料。
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公开(公告)号：CN102774886B
公开(公告)日：2014-06-11
申请号：CN201210232503.2
申请日：2012-07-06
Applicant: 上海应用技术学院
Abstract: 本发明公开一种介孔氧化锆纳米材料及其制备方法。即以非离子表面活性剂为模板剂，利用有机硅源和有机高分子聚合物作有机前驱体，无机锆源作无机前驱体，通过蒸发诱导四组分共组装的方法形成有机-无机复合物，然后在700-1100℃下焙烧形成介孔二氧化硅/碳/氧化锆复合物；进一步在空气中400-500℃焙烧后形成介孔二氧化硅/氧化锆复合物；最后通过碱溶液处理除去复合物中的二氧化硅模板剂，即得到介孔氧化锆纳米孔材料。所得的介孔氧化锆纳米材料具有孔道有序性好、氧化锆晶体化程度高、其比表面积为195-400m2/g，孔径为3-8nm，孔容为0.3-1.0cm3/g。其制备方法简单易行，成本低、重复性高。
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公开(公告)号：CN103407986A
公开(公告)日：2013-11-27
申请号：CN201310313577.3
申请日：2013-07-24
Applicant: 上海应用技术学院
CPC classification number: Y02E60/13
Abstract: 本发明公开一种椭球状的氮掺杂介孔碳的制备方法。即首先以椭球状的介孔二氧化硅为硬模板，有机高分子聚合物为碳源，含氮前驱体为氮源，用乙醇做溶剂，搅拌使得碳源和氮源充分浸入到椭球状的介孔二氧化硅的孔道中，待乙醇挥发完后进行干燥，即得氮掺杂的椭球状介孔碳；然后在氮气气氛下控制升温速率为1℃/min升温到600℃焙烧2h，然后再以2℃/min升温到700-1000℃焙烧2h，得到椭球状的介孔碳/二氧化硅复合物；最后将椭球状的介孔碳/二氧化硅复合物在酸溶液中搅拌2h后离心、洗涤、干燥，即得椭球状的氮掺杂介孔碳，由于所得椭球状的氮掺杂介孔碳具有较高堆积密度、有序的介孔结构，可用于制作超级电容器的电极材料。
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公开(公告)号：CN102941098A
公开(公告)日：2013-02-27
申请号：CN201210444697.2
申请日：2012-11-09
Applicant: 上海应用技术学院
Abstract: 本发明公开了一种用于二氧化碳加氢合成甲烷的催化剂及其制备方法。所述的一种用于二氧化碳加氢合成甲烷的催化剂为复合氧化物Eu2O3-Co3O4-ZrO2，其中Co与Zr摩尔比为4：6，稀土元素Eu的量为Co和Zr摩尔总量的1%～10%。其制备方法，即采用柠檬酸为燃料，用燃烧法制备复合氧化物Eu2O3-Co3O4-ZrO2。所得的复合氧化物Eu2O3-Co3O4-ZrO2用于催化二氧化碳加氢合成甲烷反应显示出优良的催化性能。且制备方法具有工艺简单、快速、符合绿色化学理念且易于实现工业化生产的特点。
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公开(公告)号：CN102807252A
公开(公告)日：2012-12-05
申请号：CN201210295245.2
申请日：2012-08-20
Applicant: 上海应用技术学院
Abstract: 本发明公开一种介孔铈锆固溶体复合氧化物纳米材料及其制备方法。即以非离子表面活性剂为模板剂，利用有机硅源和有机高分子聚合物作有机前驱体，无机锆源和无机铈源作无机前驱体，通过蒸发诱导多元共组装的方法形成有机-无机复合物，然后在700-1100℃下碳化形成介孔二氧化硅/碳/锆铈固溶体复合氧化物；进一步在空气中400-500℃将碳氧化形成介孔二氧化硅/锆铈固溶体复合氧化物；最后通过碱溶液处理除去复合物中的二氧化硅模板剂，即得到高比表面积和高孔体积的大孔径的介孔铈锆固溶体复合氧化物材料，可以承受700-1100℃高温，且其制备方法简单易行，成本低、重复性好，易于规模化生产。
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