一种注塑工业用的干性脱模剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN104608298A

    公开(公告)日:2015-05-13

    申请号:CN201510015709.3

    申请日:2015-01-13

    Abstract: 本发明公开一种注塑工业用的干性脱模剂该型脱模剂原料组成按重量百分比计算:由新鲜的有机蒸馏物下脚料3~10%、聚合硅氧烷0.3~1.0%、107硅橡胶0.3~1.0%和余量的石油醚(60~90)组成。本发明还提供了上述脱模剂的制备方法,即将从蒸馏釜底阀中放出的有机蒸馏物下脚料自然冷却到80℃以下,加入到石油醚(60~90)中,快速搅拌至完全溶解;然后加入聚合硅氧烷,107硅橡胶搅拌至完全溶解便得成品,本发明的产品不仅脱模效果好,脱出的塑件表面光滑但无油迹,不影响塑料表面的后续加工,成本低廉,而且解决了有机蒸馏物下脚料难以处理的问题,真正做到了绿色生产。

    一种二氧化碳加氢合成甲烷所用的催化剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN102941098A

    公开(公告)日:2013-02-27

    申请号:CN201210444697.2

    申请日:2012-11-09

    Abstract: 本发明公开了一种用于二氧化碳加氢合成甲烷的催化剂及其制备方法。所述的一种用于二氧化碳加氢合成甲烷的催化剂为复合氧化物Eu2O3-Co3O4-ZrO2,其中Co与Zr摩尔比为4:6,稀土元素Eu的量为Co和Zr摩尔总量的1%~10%。其制备方法,即采用柠檬酸为燃料,用燃烧法制备复合氧化物Eu2O3-Co3O4-ZrO2。所得的复合氧化物Eu2O3-Co3O4-ZrO2用于催化二氧化碳加氢合成甲烷反应显示出优良的催化性能。且制备方法具有工艺简单、快速、符合绿色化学理念且易于实现工业化生产的特点。

    一种注塑工业用的干性脱模剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN104647660A

    公开(公告)日:2015-05-27

    申请号:CN201510065592.X

    申请日:2015-02-09

    Abstract: 本发明公开了一种注塑工业用的干性脱模剂,按重量百分比计算:大豆乳化蜜3~15%、聚二甲基硅氧烷0.3~1.0%、107硅橡胶0.3~1.0%和余量的石油醚(60~90)组成。本发明还提供了上述脱模剂的制备方法,将大豆乳化蜜加入到石油醚(60~90)中,快速搅拌至完全溶解;然后加入201-500cs硅油,107硅橡胶搅拌至完全溶解便得成品,本发明不仅脱模效果好,脱出的塑件表面光滑但无油迹,不影响塑料表面的后续加工,成本低廉,而且解决了大豆乳化蜜出路的问题,真正做到了绿色生产。

    一种棒状CuO-ZnO复合氧化物催化剂的制备方法

    公开(公告)号:CN104607193A

    公开(公告)日:2015-05-13

    申请号:CN201510034349.1

    申请日:2015-01-23

    CPC classification number: Y02P20/52

    Abstract: 本发明公开一种棒状CuO-ZnO复合氧化物催化剂的制备方法,即在醋酸铜、醋酸锌的混合水溶液中加入甘氨酸水溶液及聚乙二醇水溶液,甘氨酸水溶液的加入量,按甘氨酸的摩尔量:醋酸铜和醋酸锌的总摩尔量为1:1;聚乙二醇水溶液的加入量,按聚乙二醇的质量:醋酸铜和醋酸锌的总质量为1:1;所得混合液置于80-90℃恒温水浴锅中20-30min,取出在室温下静置1-2天后控制真空度为0.08-0.098Mpa进行真空抽滤,所得晶体控制温度40-50℃干燥12h,再控制温度400℃煅烧240min,即得催化效果好的棒状CuO-ZnO复合氧化物催化剂。该制备方法所使用的仪器设备简单,操作简洁,易于实现大规模生产。

    一种大比表面锐钛矿型二氧化钛的制备方法

    公开(公告)号:CN105197991A

    公开(公告)日:2015-12-30

    申请号:CN201510498899.9

    申请日:2015-08-14

    CPC classification number: C01G23/0536 C01P2002/72

    Abstract: 本发明一种大比表面锐钛矿型二氧化钛的制备方法,将四水合三氯化钛溶液加入到去离子水中形成三氯化钛溶液;将六亚甲基四胺加入甲醇中溶解,六亚甲基四胺与甲醇的质量比为1:20~1:4;将三氯化钛溶液和六亚甲基四胺的甲醇溶液混合;将所得混合物转移至不锈钢反应釜中,将反应釜放入85-95℃烘箱中恒温,然后升温至180-200℃,恒温保持1.5-2.5h;取出反应釜冷却至,抽滤,用无水乙醇和去离子水洗涤,将得到的样品烘干,得到大比表面的锐钛矿型二氧化钛。本发明通过水热法制备锐钛矿型二氧化钛,得到的二氧化钛比表面积为202~226m2/g。

    一种二氧化碳加氢合成甲烷所用的催化剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN102941098B

    公开(公告)日:2014-06-11

    申请号:CN201210444697.2

    申请日:2012-11-09

    Abstract: 本发明公开了一种用于二氧化碳加氢合成甲烷的催化剂及其制备方法。所述的一种用于二氧化碳加氢合成甲烷的催化剂为复合氧化物Eu2O3-Co3O4-ZrO2,其中Co与Zr摩尔比为4:6,稀土元素Eu的量为Co和Zr摩尔总量的1%~10%。其制备方法,即采用柠檬酸为燃料,用燃烧法制备复合氧化物Eu2O3-Co3O4-ZrO2。所得的复合氧化物Eu2O3-Co3O4-ZrO2用于催化二氧化碳加氢合成甲烷反应显示出优良的催化性能。且制备方法具有工艺简单、快速、符合绿色化学理念且易于实现工业化生产的特点。

    一种CuO/ZnO催化剂的制备方法

    公开(公告)号:CN105107511A

    公开(公告)日:2015-12-02

    申请号:CN201510494627.1

    申请日:2015-08-13

    CPC classification number: Y02P20/52

    Abstract: 本发明一种CuO/ZnO催化剂的制备方法,先配制浓度为0.4-0.7mol/L的醋酸锌水溶液和六次甲基四胺水溶液;将六次甲基四胺水溶液与醋酸锌水溶液等体积混合,搅拌均匀,得到混合溶液,将该混合溶液转移至反应釜中,在90-100℃下恒温12-24h,自然冷却至室温,将白色沉淀依次用蒸馏水和无水乙醇洗涤,所得白色沉淀干燥,然后焙烧,即得ZnO晶体;采用机械研磨法在ZnO上负载CuO,得到CuO/ZnO催化剂。本发明先采用水热法合成具有晶面择优的ZnO晶体,再采用机械研磨法在ZnO上负载CuO得到CuO/ZnO催化剂。本发明的催化剂用于CO2加氢制甲醇时,表现出较好的催化性能。

    一种催化剂及其在制备百里香酚方法中的用途

    公开(公告)号:CN104190391A

    公开(公告)日:2014-12-10

    申请号:CN201410312426.0

    申请日:2014-07-02

    Abstract: 本发明一种催化剂,由Al2O3和γ-Al2O3组成,Al2O3和γ-Al2O3的质量比为1:(0.1~9)。还提供了上述催化剂的制备方法,先利用氨水沉淀法制备Al2O3,然后将Al2O3与商业购买的γ-Al2O3混合,再在混合料中加入硝酸溶液,打成浆料,将浆料注入特定模具中,在140~170℃干燥成型,成型后的颗粒在300~1000℃焙烧1~10小时。还公开了采用上述的催化剂制备百里香酚的方法。本发明的催化剂与纯商业成型氧化铝催化剂相比,该催化剂比表面积及孔容大、酸性位多,用于间甲酚烷基化合成百里香酚反应,具有很高的催化活性和选择性,且催化剂稳定性强、寿命长、易再生。

    一种铜锌锆复合氧化物催化剂的制备方法

    公开(公告)号:CN102078814B

    公开(公告)日:2012-11-21

    申请号:CN201010590420.1

    申请日:2010-12-16

    CPC classification number: Y02P20/52

    Abstract: 本发明公开了一种铜锌锆复合氧化物催化剂的制备方法,即将铜盐、锌盐、锆盐的混合水溶液和碱水溶液分别倒入两个分液漏斗中,并同时滴加到质量百分比浓度为0.1%~1%的魔芋葡甘聚糖水溶液中,调节滴定速度,控制pH值为5~10,得到沉淀混合液。所得的沉淀混合液用高速离心机离心、洗涤后在80~150℃下干燥1~10h,再在350~700℃下焙烧2~8h。本方法制备的催化剂颗粒大小均匀,尺度控制在5~50nm之间,BET比表面和Cu的表面积较高,催化活性和稳定性良好。且本发明的制备方法使用的仪器设备简单,工艺容限宽,使用的魔芋葡甘聚糖来源丰富,有利于实现大规模生产。

    用作绿色阻垢剂的甘氨酸/天冬氨酸共聚物的制备方法

    公开(公告)号:CN101235145A

    公开(公告)日:2008-08-06

    申请号:CN200710173243.5

    申请日:2007-12-27

    Abstract: 本发明公开了一种用作绿色阻垢剂的甘氨酸/天冬氨酸共聚物的制备方法,包括:a.将L-天冬氨酸与磷酸溶液混合,然后投入到液体石蜡中进行搅拌,WL-天冬氨酸+磷酸∶W液体石蜡=60~80∶40~80,温度控制在150~220℃,反应1~2h,得到粉末状中间体聚琥珀酰亚胺;b.将聚琥珀酰亚胺与甘氨酸混合后加入NaOH,温度控制在40~70℃,pH保持在9~12,水解0.5~3h,水解结束后将水解液用盐酸中和至pH保持在2~6,然后缓慢滴入剧烈搅拌下的甲醇中,得到甘氨酸/天冬氨酸共聚物的沉淀。当甘氨酸/天冬氨酸共聚物质量浓度为8mg·L-1时,对自来水中CaCO3的阻垢率为72%。

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