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公开(公告)号:CN101670366B
公开(公告)日:2014-07-09
申请号:CN200910196985.9
申请日:2009-10-10
Applicant: 上海宝信软件股份有限公司
Inventor: 余斌
IPC: B21B15/00
Abstract: 本发明公开了一种冷轧处理线碎边剪传动控制装置,包括可编程控制器和驱动系统(4),所述可编程控制器包括主线速度斜坡发生器(1),附加速度控制器(2)和速度合成单元(3);所述速度合成单元(3)的输入端分别与所述主线速度斜坡发生器(1)及附加速度控制器(2)的输出端相连接,所述速度合成单元(3)的输出端与所述驱动系统(4)相连接;所述速度合成单元(3)的输出端与所述驱动系统(4)的输入端相连接。本发明不仅解决了冷轧处理线机组中碎边剪在刀片剪切质量不佳的情况下提高碎边剪剪切能力的问题,还可以在不影响传动原有的同步控制基础上,方便灵活的实现提前启动、延时停止、速差控制等特殊控制要求。
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公开(公告)号:CN103088354A
公开(公告)日:2013-05-08
申请号:CN201110338798.7
申请日:2011-10-31
Applicant: 上海宝信软件股份有限公司
Inventor: 余斌
IPC: C23G3/02
Abstract: 本发明揭示了一种消除带钢腰折缺陷的控制方法,包括:监控入口段带钢状态,在入口段带钢焊接及建张完成后发出启动信号;在收到启动信号后计算入口活套的需求量,其中入口活套的需求量是根据带钢速度参数和入口活套的结构参数而确定;比较入口活套的实际量与需求量,在实际量与需求量的差距达到设定门限时,启动倒带,使带钢倒回到开卷机上;将入口段的带钢倒回到开卷机上,倒带完成后启动线运行;在倒带过程中监控入口活套的实际量,在实际量小于安全阈值时停止倒带并启动线运行。本发明使得入口段带钢焊接及建张完成后,在入口段带钢线运行之前将带钢倒回到开卷机上并重新经过防皱辊的处理,实现对于腰折缺陷的修复。
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公开(公告)号:CN103088354B
公开(公告)日:2014-12-24
申请号:CN201110338798.7
申请日:2011-10-31
Applicant: 上海宝信软件股份有限公司
Inventor: 余斌
IPC: C23G3/02
Abstract: 本发明揭示了一种消除带钢腰折缺陷的控制方法,包括:监控入口段带钢状态,在入口段带钢焊接及建张完成后发出启动信号;在收到启动信号后计算入口活套的需求量,其中入口活套的需求量是根据带钢速度参数和入口活套的结构参数而确定;比较入口活套的实际量与需求量,在实际量与需求量的差距达到设定门限时,启动倒带,使带钢倒回到开卷机上;将入口段的带钢倒回到开卷机上,倒带完成后启动线运行;在倒带过程中监控入口活套的实际量,在实际量小于安全阈值时停止倒带并启动线运行。本发明使得入口段带钢焊接及建张完成后,在入口段带钢线运行之前将带钢倒回到开卷机上并重新经过防皱辊的处理,实现对于腰折缺陷的修复。
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公开(公告)号:CN112170503A
公开(公告)日:2021-01-05
申请号:CN201910584816.6
申请日:2019-07-01
Applicant: 上海宝信软件股份有限公司
IPC: B21B37/48
Abstract: 本发明提供了一种平衡张力辊负荷的控制方法和系统,令第一扭矩、第二扭矩输入至第二PI控制器,调节第二PI控制器的第二控制参数,得到张力调节值;令张力调节值、张力设定值输入至第一PI控制器,调节第一PI控制器的第一控制参数,得到张力辊附加速度,所述张力辊附加速度平衡张力辊负荷。所述第二PI控制器、第一PI控制器串行控制,不进行传动系统改造且不增加硬件设备的投入,解决两组张力辊之间的负荷平衡控制功能,动态调节两组张力辊的扭矩偏差,减少其中一组负荷大的马达扭矩,并增加其中一组负荷小的马达扭矩,实现两组张力辊之间扭矩的动态平衡。
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公开(公告)号:CN101670366A
公开(公告)日:2010-03-17
申请号:CN200910196985.9
申请日:2009-10-10
Applicant: 上海宝信软件股份有限公司
Inventor: 余斌
IPC: B21B15/00
Abstract: 本发明公开了一种冷轧处理线碎边剪传动控制装置,包括可编程控制器和驱动系统(4),所述可编程控制器包括主线速度斜坡发生器(1),附加速度控制器(2)和速度合成单元(3);所述速度合成单元(3)的输入端分别与所述主线速度斜坡发生器(1)及附加速度控制器(2)的输出端相连接,所述速度合成单元(3)的输出端与所述驱动系统(4)相连接;所述速度合成单元(3)的输出端与所述驱动系统(4)的输入端相连接。本发明不仅解决了冷轧处理线机组中碎边剪在刀片剪切质量不佳的情况下提高碎边剪剪切能力的问题,还可以在不影响传动原有的同步控制基础上,方便灵活的实现提前启动、延时停止、速差控制等特殊控制要求。
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