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公开(公告)号：CN103744040B
公开(公告)日：2016-04-27
申请号：CN201410001030.4
申请日：2014-01-02
Applicant: 上海大学 , 江苏瑞博豪泰金属材料股份有限公司
IPC: G01R33/16
Abstract: 本发明公开了一种物质变温磁化率的测量方法，控制真空炉中温度达到预定温度，利用磁场发生器调整磁场梯度积的数值，在待测样品和样品管所处真空炉内空间区域产生特定的磁场梯度积稳恒区域，使待测样品和样品管完全处于磁场发生器形成的磁场梯度积稳恒区域中，然后通过电子天平分别测量预定温度下不同磁场梯度积时的待测样品和样品管的质量，通过计算得到一定温度下的待测样品的质量磁化率。本发明还提供一种物质磁化率测量装置。本发明解决磁化率的传统测量方法的局限性和误差较大的问题，不仅能够更加准确的测定未知物质的磁化率，而且还可以测定不同温度下物质的磁化率和不同晶向磁化率。
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公开(公告)号：CN103600045A
公开(公告)日：2014-02-26
申请号：CN201310575955.5
申请日：2013-11-18
Applicant: 上海大学 , 江苏瑞博豪泰金属材料股份有限公司
IPC: B22D11/114 , B22D11/115
Abstract: 本发明公开了一种电磁激振复合机械搅拌的金属连铸工艺，在合金熔体凝固时，利用电磁激振复合机械搅拌技术，产生微观和宏观尺度的强力剪切流动，打碎枝晶，从而实现细化凝固组织和全等轴晶化、降低溶质偏析程度的目标，进而提高合金性能。本发明还提供一种金属连铸装置，包括主要结晶器、转子搅拌桨、转轮、程控电机、磁场发生器、线圈、调压调频交流电源组成的装置来实现。本发明利用电磁激振产生的微观流动和机械搅拌产生的宏观流动形成非常复杂的混沌流动，形成强烈的剪切流，打碎枝晶、促径晶核增殖、降低温度梯度，获得超细的全等轴晶组织，同时显著降低甚至完全抑制合金元素的偏析，本发明的能耗较常规的电磁搅拌显著降低，节能效果显著。
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公开(公告)号：CN103331435A
公开(公告)日：2013-10-02
申请号：CN201310276680.5
申请日：2013-07-03
Applicant: 上海大学
IPC: B22D27/02
Abstract: 本发明公开了一种外加旋转磁场和电流复合控制金属凝固相组织的方法和专用熔铸装置，在金属凝固过程中，首先向金属熔体凝固界面前沿的金属熔体区域施加旋转磁场，同时通过外部电源对整个连铸坯的固液界面区域附近的金属熔体施加电流，在旋转磁场和电流的复合作用下，对金属熔体凝固界面附近的金属液进行电磁复合搅拌，使金属熔体中初生晶粒之间以及初生晶粒与金属熔体之间发生碰撞、摩擦和冲刷作用，造成大尺寸初生晶粒碎断，从而细化连铸坯凝固组织，应用于制备高品质的金属材料。
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公开(公告)号：CN103123329A
公开(公告)日：2013-05-29
申请号：CN201210589357.9
申请日：2012-12-31
Applicant: 上海大学 , 江苏瑞博豪泰金属材料股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种金属中非金属夹杂物的快速检测方法，包括加热熔化金属试样、夹杂物分离、夹杂物总量和尺寸检测、金属液凝固和夹杂物的三维形貌和成分检测五个步骤，本发明还提供一种专用快速检测装置，包括加热炉装置、金属液旋转装置、视频采集装置和图像分析系统。将金属试样快速熔化，驱动钢液旋转，利用离心力和重力将金属液中的各类非金属夹杂物快速上浮和聚集在金属液表面中心，利用高速摄像和视频分析软件快速获得金属试样中非金属夹杂物的总量和尺寸分布，再通过快速冷却凝固金属液，将夹杂物固化在金属试样表面，采用扫描电镜和能谱分析获得金属试样中非金属夹杂物的三维形貌和成分。本发明检测快速便捷，分析准确直观，洁净无污染。
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公开(公告)号：CN102994784B
公开(公告)日：2016-01-13
申请号：CN201210412073.2
申请日：2012-10-25
Applicant: 上海大学
Abstract: 本发明涉及一种强磁场复合变质剂细化过共晶铝硅合金中相组织的方法。由于强磁场和变质剂的复合作用，抑制合金中Si相的长大，减小和改善初晶硅和共晶硅晶粒的大小和形貌，达到晶粒细化，成分均匀的目标。发明中的强磁场复合变质剂细化过共晶铝硅合金相组织反应装置，由水冷套1、超导磁体2、浇包3、压射冲头4、压室5、液态合金6、定型7、动型8、喷嘴9、型腔10、反料冲头11组成。该方法可以与压力铸造、金属型重力铸造、Cosworth（考斯沃斯）法铸造、消失模铸造、精确砂型重力铸造、低压铸造及甩带铸造的凝固过程结合，从而可以制备性能优异的高硅铝合金发动机缸体缸套材料。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103123329B
公开(公告)日：2015-07-29
申请号：CN201210589357.9
申请日：2012-12-31
Applicant: 上海大学 , 江苏瑞博豪泰金属材料股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种金属中非金属夹杂物的快速检测方法，包括加热熔化金属试样、夹杂物分离、夹杂物总量和尺寸检测、金属液凝固和夹杂物的三维形貌和成分检测五个步骤，本发明还提供一种专用快速检测装置，包括加热炉装置、金属液旋转装置、视频采集装置和图像分析系统。将金属试样快速熔化，驱动钢液旋转，利用离心力和重力将金属液中的各类非金属夹杂物快速上浮和聚集在金属液表面中心，利用高速摄像和视频分析软件快速获得金属试样中非金属夹杂物的总量和尺寸分布，再通过快速冷却凝固金属液，将夹杂物固化在金属试样表面，采用扫描电镜和能谱分析获得金属试样中非金属夹杂物的三维形貌和成分。本发明检测快速便捷，分析准确直观，洁净无污染。
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公开(公告)号：CN103014613B
公开(公告)日：2015-07-29
申请号：CN201210589066.X
申请日：2012-12-31
Applicant: 上海大学
Abstract: 本发明公开了一种热扩散连续制备高硅钢片方法，由空心低硅钢板带的制备、布料、轧制、高温扩散和收卷五个步骤组成，通过布料实现将含高硅粉末均匀分布在两低硅钢板之间，轧制实现含高硅粉末与低硅钢板的紧密机械结合，高温扩散实现冶金结合，放卷、收卷实现连续制备的可能，实现连续制备含硅量不低于6.5wt.%Si的高硅钢薄带。本发明还提供一种高硅钢片连轧装置，包括自上而下依次设置的布料装置、放卷引导装置、轧制装置、高温扩散装置和收卷装置，本发明解决了传统轧制法制备高硅钢的硅钢脆性大的问题，能近终成型连续制备高硅钢薄带，轧制过程工艺简单，能量消耗较低，成材率高，属于绿色无污染的洁净制备技术，易于应用于工业生产。
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公开(公告)号：CN102990027B
公开(公告)日：2015-07-01
申请号：CN201210588968.1
申请日：2012-12-31
Applicant: 上海大学 , 江苏瑞博豪泰金属材料股份有限公司
IPC: B22D11/115
Abstract: 本发明公开了一种连铸用低能耗电磁搅拌方法，利用热顶复合新型低能耗电磁搅拌技术，通过在结晶器内部设置热顶，同时在外围施加无能耗或低能耗的稳恒磁场，通过在中间包中插入电极棒、在连铸坯凝固末端设置辊轮电极，从而可以对结晶器至凝固末端中的所有未凝固金属熔体施加交变电流，该交变电流与外加稳恒磁场相互作用，使得连铸过程中在整个连铸坯内所有未凝固区产生使连铸合金熔体时而顺时针，时而逆时针旋转的电磁搅拌力，从而搅拌未凝固组织，打碎熔体中凝固前沿的树枝晶，细化凝固组织，减少偏析及裂纹。本发明还提供一种专用的金属连铸装置，适用于各种易偏析金属液的连铸工艺过程，拉出凝固组织细化、偏析小、无裂纹的合金连铸坯。
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公开(公告)号：CN103060746B
公开(公告)日：2015-05-06
申请号：CN201310008249.2
申请日：2013-01-10
Applicant: 上海大学
Abstract: 本发明公开了一种自然沉降连续制备高硅钢薄带的方法，由含硅粉末的制备、含硅粉末分散液制备、高硅粉末层制备和均匀化扩散退火四个主要步骤组成，将含硅粉末加入到分散液载体中，并加入分散剂使含硅粉末成悬浮状态，再将低硅钢薄带恒速通过含硅粉末的分散液，利用含硅粉末自然重力沉积在低硅钢薄带上，形成高硅粉末层，然后经烘干和经过扩散炉进行充分扩散，即可制备出不低于6.5wt.%Si的高硅钢薄带。本发明还提供一种高硅钢片连续制备装置，包括布料装置、分散液储槽、搅拌装置、硅钢薄带引导传送装置、真空干燥箱、扩散退火装置和高硅钢带卷绕收集装置，能近终成型连续制备高硅钢薄带，无需轧制，制备工艺简单，能量消耗较低，易于工业生产。
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公开(公告)号：CN103894571A
公开(公告)日：2014-07-02
申请号：CN201410121388.0
申请日：2014-03-28
Applicant: 上海大学 , 江苏瑞博豪泰金属材料股份有限公司
IPC: B22D11/117
Abstract: 本发明公开了一种气体漩流净化中间包钢液的方法，向中间包圆形腔中吹入惰性气体，使吹入惰性气体的吹气方向接近钢液旋流的水平切向，驱动钢液产生接近水平的旋转运动，利用钢液旋转运动产生的离心力，使钢液内的夹杂物向旋转中心区域迁移聚集，进而使夹杂物相互碰撞长大并上浮到钢液表面，从而被渣层吸附去除，同时使钢液中溶解的气体从钢液内部析出并上浮排除。本发明还公开了一种钢液净化装置，采用偏心钢包水口出口处设置吹气系统，使漩流室内钢水呈旋转流动，本发明相比于利用旋转磁场驱动中间包内钢液产生旋转运动显著节省了大量能耗，促使夹杂物及钢液中气体的上浮排除，极大地提高了钢液的净化效果，工艺简单易行，生产设备投资费用低。
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