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公开(公告)号:CN110977353A
公开(公告)日:2020-04-10
申请号:CN201911319355.6
申请日:2019-12-19
申请人: 上海交通大学 , 中国兵器工业新技术推广研究所
摘要: 本发明提供一种扭力轴的制作方法,所述方法包括锻造成型、机加毛坯、多循环水空淬火处理、校直和精加工五个工段,其中采用多循环水空淬火处理工艺代替现有淬火工艺,不仅能够制得高强度和具有高抗疲劳寿命的扭力轴,而且不采用油/盐浴等高污染高成本淬火介质,无需滚压、喷丸和退火操作,节约了成本和时间,工艺流程简单且操作便捷,可行性与可靠性高,应用范围广泛,具有很好的实用价值和巨大的推广价值。
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公开(公告)号:CN110777238A
公开(公告)日:2020-02-11
申请号:CN201911258903.9
申请日:2019-12-10
申请人: 中国兵器工业新技术推广研究所 , 上海交通大学
摘要: 本发明涉及一种扭力轴及其热处理工艺和制备方法,所述热处理工艺包括:将锻造后扭力轴依次进行淬火冷却处理及回火处理,冷却后得到成品扭力轴;其中,所述淬火冷却处理至少进行4次。本发明通过热处理工艺的多次梯度的低温淬火处理,显著的提高了扭力轴的力学性能,延长了扭力轴的使用寿命,提高了经济效益。进一步地,通过对扭力轴原料中元素的合理配置及热处理工艺的相耦合,使得制得的扭力轴具有较高的抗拉强度和延伸率。
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公开(公告)号:CN110699524A
公开(公告)日:2020-01-17
申请号:CN201911176875.6
申请日:2019-11-26
申请人: 中国兵器工业新技术推广研究所 , 上海交通大学
摘要: 本发明涉及工件热处理领域,公开了一种淬火装置。一种淬火装置包括淬火槽和储液槽,连接于淬火槽和储液槽之间的回流组件、供液组件和喷雾组件;供液组件和喷雾组件用于使储液槽内的水性淬火介质流向淬火槽;淬火槽内水性淬火介质通过回流组件流回储液槽;防回流组件设置于供液组件和喷雾组件上,防止淬火槽内的水性淬火介质流回储液槽。本淬火装置完成喷水雾、喷水、浸水、空冷四种方式淬火,提高了资源利用率。重复利用水性淬火介质,提高了资源利用率。取代油淬,降低了成本,提高了安全性。设置防回流组件及回流组件上的开关件,有利于防止淬火槽内的水性淬火介质流回储液槽,保证了工件充分浸入水性淬火介质,提高了淬火效率。
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公开(公告)号:CN104911330A
公开(公告)日:2015-09-16
申请号:CN201510282673.5
申请日:2015-05-28
申请人: 中国兵器工业新技术推广研究所
发明人: 徐新乐 , 施建华 , 张志明 , 刘滨 , 苏震 , 王克伟 , 王以琦 , 李宏周 , 马丹 , 彭光宇 , 孙波 , 孙林 , 马丽林 , 郑练 , 李超 , 应小昆 , 王亚昆 , 沈明艳
摘要: 本发明公开了一种燃气式辊底炉的温度控制方法及装置,属于辊底炉温度控制方法及装置领域,为解决现有方法控制精度差等问题而设计。本发明燃气式辊底炉的温度控制方法是使用控制单元统一控制全部烧嘴的燃烧、熄灭、以及燃烧的持续时间。本发明燃气式辊底炉温度控制装置包括多个分布于燃气式辊底炉内的温度传感器、与温度传感器连接的智能温控仪表、与智能温控仪表连接的PLC、以及与PLC连接的工控机;还包括设置在每个烧嘴与PLC之间的烧嘴控制单元。本发明燃气式辊底炉的温度控制方法及装置开创性地提出了烧嘴整体控制的思想,控制方法更简便灵巧,控温精度更高,更节约能源,提高了燃气式辊底炉的品质,具有更强的普适性。
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公开(公告)号:CN105865216B
公开(公告)日:2018-06-05
申请号:CN201610245347.1
申请日:2016-04-19
申请人: 中国兵器工业新技术推广研究所
摘要: 本发明涉及一种燃气式工业炉温度控制方法及系统,为实现控制精确且节能而设计。燃气式工业炉温度控制方法,基于燃气式工业炉内温度通过预估补偿控制算法算出烧嘴的燃烧时间,并根据该燃烧时间控制烧嘴的燃烧。燃气式工业炉温度控制系统包括温度传感器;接收温度信号并将温度信号转换成工控机可使用的信号输出的信号转换模块;接收转换模块输出的信号、基于检测温度通过预估补偿控制算法计算出烧嘴在控制周期内的燃烧比例、并基于燃烧比例计算出烧嘴的燃烧时间并输出表示燃烧时间的时间信号的工控机;接收时间信号,并依据时间信号输出控制信号的烧嘴控制器;以及接收控制信号并相应地动作以控制烧嘴燃烧的阀门。
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公开(公告)号:CN109055714A
公开(公告)日:2018-12-21
申请号:CN201811035045.7
申请日:2018-09-06
申请人: 中国兵器工业新技术推广研究所
CPC分类号: C21D11/00 , C21D1/18 , C21D1/673 , C21D9/0081
摘要: 本发明公开了一种淬火工艺的控制系统及方法,淬火工艺的控制系统包括光电传感器、温度传感器、激光传感器、位移传感器、压力传感器、各控制系统、PLC及工控机。PLC用于接收各传感器信号传输给工控机,并根据接收的控制信号控制相应的控制系统;工控机处理接收的传感器信号后输出控制信号给PLC,显示并存储淬火工艺工程数据及画面;PLC与工控机之间以以太网连接、PLC与各控制系统之间以工业控制总线连接。本发明系统及方法替代人为操作,实现了自动化,精确控制钢板压力淬火工艺,效率高。
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公开(公告)号:CN104911330B
公开(公告)日:2017-05-17
申请号:CN201510282673.5
申请日:2015-05-28
申请人: 中国兵器工业新技术推广研究所
发明人: 徐新乐 , 施建华 , 张志明 , 刘滨 , 苏震 , 王克伟 , 王以琦 , 李宏周 , 马丹 , 彭光宇 , 孙波 , 孙林 , 马丽林 , 郑练 , 李超 , 应小昆 , 王亚昆 , 沈明艳
摘要: 本发明公开了一种燃气式辊底炉的温度控制方法及装置,属于辊底炉温度控制方法及装置领域,为解决现有方法控制精度差等问题而设计。本发明燃气式辊底炉的温度控制方法是使用控制单元统一控制全部烧嘴的燃烧、熄灭、以及燃烧的持续时间。本发明燃气式辊底炉温度控制装置包括多个分布于燃气式辊底炉内的温度传感器、与温度传感器连接的智能温控仪表、与智能温控仪表连接的PLC、以及与PLC连接的工控机;还包括设置在每个烧嘴与PLC之间的烧嘴控制单元。本发明燃气式辊底炉的温度控制方法及装置开创性地提出了烧嘴整体控制的思想,控制方法更简便灵巧,控温精度更高,更节约能源,提高了燃气式辊底炉的品质,具有更强的普适性。
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公开(公告)号:CN105865216A
公开(公告)日:2016-08-17
申请号:CN201610245347.1
申请日:2016-04-19
申请人: 中国兵器工业新技术推广研究所
摘要: 本发明涉及一种燃气式工业炉温度控制方法及系统,为实现控制精确且节能而设计。燃气式工业炉温度控制方法,基于燃气式工业炉内温度通过预估补偿控制算法算出烧嘴的燃烧时间,并根据该燃烧时间控制烧嘴的燃烧。燃气式工业炉温度控制系统包括温度传感器;接收温度信号并将温度信号转换成工控机可使用的信号输出的信号转换模块;接收转换模块输出的信号、基于检测温度通过预估补偿控制算法计算出烧嘴在控制周期内的燃烧比例、并基于燃烧比例计算出烧嘴的燃烧时间并输出表示燃烧时间的时间信号的工控机;接收时间信号,并依据时间信号输出控制信号的烧嘴控制器;以及接收控制信号并相应地动作以控制烧嘴燃烧的阀门。
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公开(公告)号:CN111363911A
公开(公告)日:2020-07-03
申请号:CN202010247512.3
申请日:2020-03-31
申请人: 中国兵器工业新技术推广研究所
摘要: 本发明公开了一种淬火的控制系统和控制方法。该系统包括:光电传感器、第一压力传感器、数字压力继电器、控制器及工控机;控制器与光电传感器和第一压力传感器电连接,控制器与工控机电连接;数字压力继电器与第一压力传感器电连接;光电传感器用于检测待淬火板材的尺寸;控制器用于接收待淬火板材的尺寸并发送至工控机;工控机用于根据待淬火板材的尺寸确定目标压头压力;第一压力传感器用于检测压床的实际压头压力;数字压力继电器用于根据实际压头压力和目标压头压力确定压头压力控制信号,根据压力控制信号控制液压油泵的运转,以使实际压头压力调节至目标压头压力。该方法方便调节淬火的工艺参数,节约能耗,实现高精度的控制。
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公开(公告)号:CN103643027B
公开(公告)日:2015-08-05
申请号:CN201310682872.6
申请日:2013-12-12
申请人: 中国兵器工业新技术推广研究所 , 南开大学 , 内蒙古北方重工业集团有限公司
发明人: 应小昆 , 曲强 , 张志明 , 张贺清 , 刘滨 , 徐新乐 , 胡彬 , 孙青林 , 陈增强 , 张奇志 , 田君 , 梁琦 , 高红云 , 王国文 , 高军 , 刘丽敏 , 苏震 , 曹虎 , 刘洋 , 王若梦
IPC分类号: C21D11/00
摘要: 本发明提出一种基于线性降阶自抗扰控制技术的热处理电阻炉实用控制方法,能够提高热处理电阻炉控制过程中输出温度的控制精度且能达到较好的节能降耗的效果。第一步:建立热处理电阻炉控制模型;第二步:根据第一步中建立的控制模型,设计线性降阶自抗扰控制器;第三步:借助飞升曲线确定电阻炉动态特性,提出以PID参数整定为基础的自抗扰参数快速确定方法;第四步:提出在保留原有电阻炉PID控制仪表的基础上,设计新控制系统电路及系统新控制柜,用工控机、触摸屏、采集卡、不间断电源等替代原有控制仪表,提高控制系统的智能化和快捷性。
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