金属Mn水热还原CO2制备甲酸的方法

    公开(公告)号:CN103588631B

    公开(公告)日:2016-07-06

    申请号:CN201310511912.0

    申请日:2013-10-24

    CPC classification number: Y02P20/584

    Abstract: 本发明涉及一种金属Mn水热还原CO2制备甲酸的方法;将CO2和Mn以摩尔比为1:(2~12)的比率置于水热反应器中,加水使填充率为反应器体积的35%~55%,调节反应器内混合液pH值为8~12,密封反应器后进行水热还原反应,即得甲酸;水热还原反应的反应温度为250℃~400℃,反应压力为8Mpa~25Mpa,反应时间为0.5h~3h。与现有技术相比,本发明在不添加催化剂的条件下CO2最高转化率可达76%,整个反应过程在水热条件下进行,水即为氢源,解决了外加氢源的问题,同时此反应没有使用催化剂,避免了催化剂失活、回用性不好等缺点;实现了高效低耗地转化CO2成高附加值有机物的目的。

    水合肼水热转化CO2为甲酸的方法

    公开(公告)号:CN103755548B

    公开(公告)日:2015-08-19

    申请号:CN201310746700.0

    申请日:2013-12-30

    Abstract: 本发明公开了一种水合肼水热转化CO2为甲酸的方法;将CO2试剂(CO2气体、干冰、Na2CO3、NaHCO3、KHCO3)或汽车尾气或工业废气和水合肼加入水热反应器中,在一定的温度和压力下,反应得到产物甲酸。本发明在不添加催化剂的条件下,CO2转化率最高可达23%;在添加以Ni作为催化剂的条件下,CO2转化率最高可达37%。水合肼作为良好的氢源,可以避免氢气运输困难、不易储存以及易燃易爆不安全等问题。本发明工艺简单,操作方便,可将CO2低耗高效地转化成具有高附加值的化学品。

    金属Mn水热还原CO2制备甲酸的方法

    公开(公告)号:CN103588631A

    公开(公告)日:2014-02-19

    申请号:CN201310511912.0

    申请日:2013-10-24

    CPC classification number: Y02P20/584 C07C51/00 C07C53/02

    Abstract: 本发明涉及一种金属Mn水热还原CO2制备甲酸的方法;将CO2和Mn以摩尔比为1:(2~12)的比率置于水热反应器中,加水使填充率为反应器体积的35%~55%,调节反应器内混合液pH值为8~12,密封反应器后进行水热还原反应,即得甲酸;水热还原反应的反应温度为250℃~400℃,反应压力为8Mpa~25Mpa,反应时间为0.5h~3h。与现有技术相比,本发明在不添加催化剂的条件下CO2最高转化率可达76%,整个反应过程在水热条件下进行,水即为氢源,解决了外加氢源的问题,同时此反应没有使用催化剂,避免了催化剂失活、回用性不好等缺点;实现了高效低耗地转化CO2成高附加值有机物的目的。

    一种碱性硫化氢溶液催化铁水热还原水产氢的方法

    公开(公告)号:CN103112821A

    公开(公告)日:2013-05-22

    申请号:CN201310014037.5

    申请日:2013-01-15

    CPC classification number: Y02E60/36

    Abstract: 本发明公开了一种利用碱性H2S溶液催化Fe水热还原水产氢的方法,该方法可使用废弃物H2S作为催化剂,利用Fe的还原性,在水热条件下从水中还原生成氢气,高产量的氢气可以在250oC-400oC的温度范围,反应溶液的pH>7的碱性水热反应器内迅速获得。该技术可以被认为氢储存在Fe中,这大大减少了氢气原本的储存空间。本发明使用廉价的工业废弃物H2S,大大降低了传统“铁-水蒸气”产氢技术的反应温度,从高于800oC的操作温度降低到250oC,并且获得高产量的H2。

    利用碳水化合物生物质还原NiO制备Ni的方法

    公开(公告)号:CN103949652A

    公开(公告)日:2014-07-30

    申请号:CN201410085237.4

    申请日:2014-03-10

    Abstract: 本发明涉及一种利用碳水化合物生物质还原NiO制备Ni的方法。该方法利用葡萄糖、纤维素等碳水化合物生物质,在220~400°C的水热条件下,反应4~9h,可以得到纯度大于99%的Ni亚微颗粒。同时,碳水化合物转变为乳酸、乙酸、甲酸等有机酸及乙二醇、丙二醇等二元醇。该方法与现有NiO制备Ni技术相比,可在较低的温度实现NiO到Ni的高效转化,不需要使用H2、石油气、焦炭等还原剂,避免了H2的运输、贮存及CO2气体的排放。而且,在获得Ni的同时,还得到乳酸、乙二醇等高附加值化学品。该方法为低碳冶炼技术中绿色还原剂的开发及碳水化合物生物质资源化利用提供了新途径。

    水合肼水热转化CO2为甲酸的方法

    公开(公告)号:CN103755548A

    公开(公告)日:2014-04-30

    申请号:CN201310746700.0

    申请日:2013-12-30

    CPC classification number: C07C51/00 C07C53/02

    Abstract: 本发明公开了一种水合肼水热转化CO2为甲酸的方法;将CO2试剂(CO2气体、干冰、Na2CO3、NaHCO3、KHCO3)或汽车尾气或工业废气和水合肼加入水热反应器中,在一定的温度和压力下,反应得到产物甲酸。本发明在不添加催化剂的条件下,CO2转化率最高可达23%;在添加以Ni作为催化剂的条件下,CO2转化率最高可达37%。水合肼作为良好的氢源,可以避免氢气运输困难、不易储存以及易燃易爆不安全等问题。本发明工艺简单,操作方便,可将CO2低耗高效地转化成具有高附加值的化学品。

    氧化态金属化合物水热氧化微藻制备乙酸的方法

    公开(公告)号:CN103739474B

    公开(公告)日:2015-10-14

    申请号:CN201310560397.5

    申请日:2013-11-12

    Abstract: 本发明提供了一种氧化态金属化合物水热氧化微藻制备乙酸的方法;所述方法包括如下步骤:将氧化态金属化合物、微藻粉末输入水热反应器中,在碱性件下进行水热氧化反应,即可得高附加值产物乙酸,同时也可得到还原金属单质。本发明方法不使用传统氧化剂如过氧化氢、氧气、空气等,避免了传统氧化剂氧化使用所造成高成本与污染。乙酸产率可达30%以上,具有可观的经济效益,本发明制备工艺简单,成本少,操作方便,无二次污染,转化效率高的优点。

    利用碳水化合物生物质还原CuO制备Cu的方法

    公开(公告)号:CN103894621A

    公开(公告)日:2014-07-02

    申请号:CN201410085742.9

    申请日:2014-03-10

    Abstract: 本发明公开了一种利用碳水化合物生物质还原CuO制备Cu的方法,该方法利用葡萄糖、纤维素等碳水化合物生物质,在150~400°C的水热条件下,反应1.5~6h,可以得到纯度大于99%的Cu亚微颗粒,同时,碳水化合物生物质转变为乳酸、乙酸等有机酸及乙二醇、丙二醇等二元醇。该方法与现有CuO制备Cu技术相比,可在较低的温度快速实现CuO到Cu的高效转化,不需要使用H2、石油气、重油、焦炭等还原剂,避免了H2的运输、贮存及CO2气体的排放。而且,在获得Cu的同时,还得到乳酸、乙二醇等高附加值化学品。该方法为低碳冶炼技术中绿色还原剂的开发及碳水化合物生物质资源化利用提供了新思路。

    氧化态金属化合物水热氧化微藻制备乙酸的方法

    公开(公告)号:CN103739474A

    公开(公告)日:2014-04-23

    申请号:CN201310560397.5

    申请日:2013-11-12

    CPC classification number: C07C51/16 C07C53/08

    Abstract: 本发明提供了一种氧化态金属化合物水热氧化微藻制备乙酸的方法;所述方法包括如下步骤:将氧化态金属化合物、微藻粉末输入水热反应器中,在碱性件下进行水热氧化反应,即可得高附加值产物乙酸,同时也可得到还原金属单质。本发明方法不使用传统氧化剂如过氧化氢、氧气、空气等,避免了传统氧化剂氧化使用所造成高成本与污染。乙酸产率可达30%以上,具有可观的经济效益,本发明制备工艺简单,成本少,操作方便,无二次污染,转化效率高的优点。

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