-
公开(公告)号：CN103588631B
公开(公告)日：2016-07-06
申请号：CN201310511912.0
申请日：2013-10-24
Applicant: 上海交通大学
CPC classification number: Y02P20/584
Abstract: 本发明涉及一种金属Mn水热还原CO2制备甲酸的方法；将CO2和Mn以摩尔比为1：(2～12)的比率置于水热反应器中，加水使填充率为反应器体积的35％～55％，调节反应器内混合液pH值为8～12，密封反应器后进行水热还原反应，即得甲酸；水热还原反应的反应温度为250℃～400℃，反应压力为8Mpa～25Mpa，反应时间为0.5h～3h。与现有技术相比，本发明在不添加催化剂的条件下CO2最高转化率可达76％，整个反应过程在水热条件下进行，水即为氢源，解决了外加氢源的问题，同时此反应没有使用催化剂，避免了催化剂失活、回用性不好等缺点；实现了高效低耗地转化CO2成高附加值有机物的目的。
-
公开(公告)号：CN103588631A
公开(公告)日：2014-02-19
申请号：CN201310511912.0
申请日：2013-10-24
Applicant: 上海交通大学
CPC classification number: Y02P20/584 , C07C51/00 , C07C53/02
Abstract: 本发明涉及一种金属Mn水热还原CO2制备甲酸的方法；将CO2和Mn以摩尔比为1：(2～12)的比率置于水热反应器中，加水使填充率为反应器体积的35％～55％，调节反应器内混合液pH值为8～12，密封反应器后进行水热还原反应，即得甲酸；水热还原反应的反应温度为250℃～400℃，反应压力为8Mpa～25Mpa，反应时间为0.5h～3h。与现有技术相比，本发明在不添加催化剂的条件下CO2最高转化率可达76％，整个反应过程在水热条件下进行，水即为氢源，解决了外加氢源的问题，同时此反应没有使用催化剂，避免了催化剂失活、回用性不好等缺点；实现了高效低耗地转化CO2成高附加值有机物的目的。
-
公开(公告)号：CN103739474B
公开(公告)日：2015-10-14
申请号：CN201310560397.5
申请日：2013-11-12
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明提供了一种氧化态金属化合物水热氧化微藻制备乙酸的方法；所述方法包括如下步骤：将氧化态金属化合物、微藻粉末输入水热反应器中，在碱性件下进行水热氧化反应，即可得高附加值产物乙酸,同时也可得到还原金属单质。本发明方法不使用传统氧化剂如过氧化氢、氧气、空气等，避免了传统氧化剂氧化使用所造成高成本与污染。乙酸产率可达30%以上，具有可观的经济效益，本发明制备工艺简单，成本少，操作方便，无二次污染，转化效率高的优点。
-
公开(公告)号：CN103739474A
公开(公告)日：2014-04-23
申请号：CN201310560397.5
申请日：2013-11-12
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明提供了一种氧化态金属化合物水热氧化微藻制备乙酸的方法；所述方法包括如下步骤：将氧化态金属化合物、微藻粉末输入水热反应器中，在碱性件下进行水热氧化反应，即可得高附加值产物乙酸,同时也可得到还原金属单质。本发明方法不使用传统氧化剂如过氧化氢、氧气、空气等，避免了传统氧化剂氧化使用所造成高成本与污染。乙酸产率可达30%以上，具有可观的经济效益，本发明制备工艺简单，成本少，操作方便，无二次污染，转化效率高的优点。
-
-
-
Search Results
4
records
(took 0.011 seconds)
