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公开(公告)号:CN114210987A
公开(公告)日:2022-03-22
申请号:CN202111574718.8
申请日:2021-12-21
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明提供一种高体分颗粒增强钛基复合材料粉体及其制备方法,所述高体分颗粒增强钛基复合材料的制备方法包括如下步骤:设计增强钛基复合材料成分,所述增强钛基复合材料成分包括基体钛合金A、中间合金B和原位自生反应添加颗粒C;将中间合金B和原位自生反应添加颗粒C混合均匀,压制成电极棒;将电极棒真空自耗熔炼,使基体钛合金A、中间合金B和原位自生反应添加颗粒C进行原位反应,获得高体分颗粒增强钛基复合材料铸锭;将铸锭作为电极在真空凝壳炉中进行加热重熔,浇筑到模具中,制备成制粉用棒材;将棒材进行电极感应熔炼气雾化制粉,制得高体分颗粒增强钛基复合材料粉体。
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公开(公告)号:CN110284089B
公开(公告)日:2020-07-14
申请号:CN201910702890.3
申请日:2019-07-31
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明公开了一种微/纳颗粒增强钛基复合材料的等温超塑性变形方法,包括如下步骤:A、利用原位自生技术制备硼化钛和稀土氧化物微/纳颗粒混杂增强钛基复合材料,对复合材料进行两次以上真空自耗熔炼;B、将复合材料于β单相区进行开坯锻造,变形量大于或等于50%;将复合材料在(α+β)两相区进行等温锻造,变形量大于或等于60%,得到钛基复合材料锻坯;C、将钛基复合材料锻坯在近β相区进行热轧制,变形量大于或等于80%,经退火处理,即得。本发明利用等温锻造技术和热轧制加工成形,能够有效细化基体组织,提高材料成形率;且板材在800~1000℃、5×10‑3~10‑4s‑1变形工艺范围内具有优良的超塑性。
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公开(公告)号:CN111151746A
公开(公告)日:2020-05-15
申请号:CN201911413135.X
申请日:2019-12-31
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明公开了一种自生超细网状结构增强体的钛基复合材料增材制造方法,涉及金属基复合材料领域。包括如下步骤:真空自耗电弧熔炼技术制得标准钛基复合材料棒材;无坩埚气雾化法制备钛基复合材料粉末;筛分的钛基复合材料粉末,激光3D打印沉积,设定三维形状、工艺参与激光扫描策略,氩气保护下增材制造,即得内嵌超细网状结构钛基复合材料;解决该材料复杂结构件加工制造难的关键技术问题,避免了传统机械混粉后3D打印时引入增强体团聚、分布不均等关键问题,得到特殊的由亚微米级超细TiB排列成的原位网络结构,实现增强体分布的调控和基体组织的等轴化,对基于增材制造的超细结构钛基复合材料制备具有重要的应用价值。
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公开(公告)号:CN110257783A
公开(公告)日:2019-09-20
申请号:CN201910568170.2
申请日:2019-06-27
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明提供了一种钛硅合金靶材的低成本制备方法,包括以下步骤:A、混料:将海绵钛与结晶硅按比例均匀混合;B、电极压制:将混合好的原料压制成电极棒,再将电极棒进行加热;C、一次自耗熔炼:在保护性气氛下,将加热后的电极棒焊接,然后进行第一次真空自耗熔炼,得到钛硅合金一次锭;D、焊接:将钛硅合金一次锭的两端平头后,利用真空电子束焊接技术将钛硅合金一次锭组合后焊接,得电极料;E、二次自耗熔炼:将电极料进行第二次真空自耗熔炼,得到钛硅合金二次锭;F、将钛硅合金二次锭进行加工即得最终的钛硅靶材。本发明提供的方法制备的钛硅合金靶材具有组织致密、均匀细小,原材料出品率高,成本低,适于工程化规模生产。
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公开(公告)号:CN105568344B
公开(公告)日:2018-08-31
申请号:CN201610029064.3
申请日:2016-01-15
Applicant: 上海交通大学 , 中国船舶重工集团公司第七0七研究所九江分部
IPC: C25D11/26
Abstract: 本发明提供了一种对纯钛进行复合表面改性的方法,其包括如下步骤:将纯钛进行第一次表面处理;对所述纯钛进行打孔,铺设纳米级碳化硅颗粒;进行搅拌摩擦纵向进给加工,形成搅拌层;将所述搅拌层进行第二次表面处理;进行微弧氧化处理。本发明的优点在于:通过纳米级碳化硅颗粒的加入,提高了材料的机械性能,在搅拌层上继续进行微弧氧化的处理方法以得到具有生物活性的多孔复合氧化层。
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公开(公告)号:CN104726730B
公开(公告)日:2017-03-15
申请号:CN201510067811.8
申请日:2015-02-09
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明提供了一种制备层状结构Ti-(TiB+La2O3)/Ti复合材料的方法,其包括如下步骤:按照增强体的体积分数折算出制备增强体所需的Ti粉和LaB6粉的质量,并称取Ti粉和LaB6粉;将所述Ti粉和LaB6粉混合进行球磨后,搅拌混匀,得到混合粉体;另取Ti粉,将所述钛粉和混合粉体在模具中交替叠层铺设后,进行冷压成型,得到层状结构预制体;将所述层状结构预制体在真空下进行高温致密化烧结,然后随炉冷却取出,获得层状结构Ti-(TiB+La2O3)/Ti复合材料。本发明采用多道次高温热轧进一步提高层状结构复合材料的相对密度,细化晶粒并改善增强体分布,同时显著减小层厚。
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公开(公告)号:CN105568344A
公开(公告)日:2016-05-11
申请号:CN201610029064.3
申请日:2016-01-15
Applicant: 上海交通大学
IPC: C25D11/26
CPC classification number: C25D11/26
Abstract: 本发明提供了一种对纯钛进行复合表面改性的方法,其包括如下步骤:将纯钛进行第一次表面处理;对所述纯钛进行打孔,铺设纳米级碳化硅颗粒;进行搅拌摩擦纵向进给加工,形成搅拌层;将所述搅拌层进行第二次表面处理;进行微弧氧化处理。本发明的优点在于:通过纳米级碳化硅颗粒的加入,提高了材料的机械性能,在搅拌层上继续进行微弧氧化的处理方法以得到具有生物活性的多孔复合氧化层。
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公开(公告)号:CN103334029B
公开(公告)日:2016-03-02
申请号:CN201310221047.6
申请日:2013-06-04
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明提供了一种β钛合金组合物及其制备方法;所述组合物由如下质量百分比的各组分组成:Ti57~59%、Nb36~37%、Ta2~2.5%、Zr3~3.5%;本发明还涉及前述组合物的制备方法,步骤一,将所述各组分及质量百分比配料,混合,压制成电极;步骤二,所述电极在真空自耗电弧炉中熔炼,得铸锭;步骤三,将铸锭热加工,热处理,得粗制β钛合金组合物;步骤四,切割成坯料,表面预处理;步骤五,将等径弯角挤压模具和坯料预热,涂敷石墨润滑剂;加热保温;步骤六,在500~600℃条件下,挤压,水淬,挤压2~4次,即可。本发明简便易行,成本低,可显著细化晶粒,是一种有广阔医用前景的骨组织替代材料。
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公开(公告)号:CN103820744B
公开(公告)日:2016-01-13
申请号:CN201410061778.3
申请日:2014-02-24
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明涉及一种以两相区钛合金为基体的超细晶钛基复合材料的制备方法,包括如下步骤:将钛基复合材料进行热加工;然后切割成坯料并进行打磨处理;将试样与模具同时预热,在试样表面和模具内壁均匀涂抹石墨润滑剂;将模具和试样分别进行加热保温;然后将试样放入模具通道内,使试样完全通过等径转角挤压模具的通道转角处,然后对试样立即进行水冷,完成第一道次挤压工艺;再将试样进行机械加工后逆时针旋转90°,头部倒角,经2~4次等径弯曲通道挤压变形后,即得超细晶钛基复合材料。本发明实现了钛基复合材料的强塑性变形,有效细化了其内部晶粒尺寸,该工艺流程短、操作简单;效率高,成本低;适应性强,可用于钛基复合材料的加工领域。
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公开(公告)号:CN103305781B
公开(公告)日:2015-06-24
申请号:CN201310285284.9
申请日:2013-07-09
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 一种材料科学和工程领域的多元微合金化钛合金加工方法,通过将钛合金铸锭在β区间锻造开坯,然后在α+β两相区间进行锻造;再将材料设置于再结晶温度与β转变温度之间的环境下进行热处理及机械加工,最后在α+β两相区间进行等温锻造成型。本发明适合大规模工业化生产,尤其适合大批量加工零件和材料,等温锻造过程中变形均匀,加工的零件或材料,晶粒尺寸均匀,β相得到大幅细化,而α相全部实现了球化,具有良好的综合力学性能。
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