复合强化的高强度高弹性模量钛合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN101392338A

    公开(公告)日:2009-03-25

    申请号:CN200810202298.9

    申请日:2008-11-06

    Abstract: 一种材料制备技术领域的复合强化的高强度高弹性模量钛合金及其制备方法,所述材料各组分及其质量百分比含量为:Al 5.1%~6.5%,V 3.3%~4.3%,B0.06%~0.91%,C 0.17%~1.27%,余量为钛。称取海绵钛、碳化硼、石墨、铝钒中间合金和纯铝原料,混合均匀,压制成电极,装入电弧炉中;熔炼获得含有增强相TiB和TiC的钛合金铸锭;在β相区对钛合金铸锭进行开坯锻造,随后在α+β两相区进行常规锻造,锻造完成后,除去钛合金表面的氧化皮及缩孔、偏析和夹杂缺陷,即得钛合金。本发明简单快捷、成本低,增强相分布更加均匀、界面结合更好、导热系数高、线膨胀系数低、综合力学性能优异。

    原位自生钛基复合材料的渗氢超塑性加工方法

    公开(公告)号:CN101130840A

    公开(公告)日:2008-02-27

    申请号:CN200710046468.4

    申请日:2007-09-27

    Abstract: 一种复合材料技术领域的原位自生钛基复合材料的渗氢超塑性加工方法,包括如下步骤:步骤一,利用真空自耗电弧炉熔炼制备含有TiB和TiC混杂增强体的钛基复合材料铸锭;步骤二,在β相区对复合材料的铸锭进行开坯锻造,随后在α+β两相区进行常规锻造,锻造完成后,除去材料表面的氧化皮及缩孔、偏析和夹杂等缺陷;步骤三,将复合材料置于真空炉内进行渗氢处理;步骤四,将含氢的复合材料进行模锻或自由锻,加工成构件;步骤五,将该构件置于真空退火炉内进行真空除氢处理。本发明降低了复合材料的超塑加工温度,降低幅度100℃,延长模具的使用寿命,延长幅度可达32%,降低模具成本,拓展了高性能钛基复合材料的应用范围。

    RE2O3、TiB和TiC混杂增强钛基复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN100582269C

    公开(公告)日:2010-01-20

    申请号:CN200710046913.7

    申请日:2007-10-11

    Abstract: 一种材料制备技术领域的Re2O3、TiB和TiC混杂增强钛基复合材料及其制备方法,所述材料的组分及其重量百分比如下:稀土六硼化物含量在0.01%~4.31%之间,碳化硼含量在0.01%~4.58%之间,合金化元素含量在0%~11.04%之间,余量为钛。按照各组分的重量百分比称取钛粉、稀土六硼化物、碳化硼、合金化元素;采用混合方法将粉末混合均匀,采用成型方法将混合粉末压制成具有预定外形的生坯,将生坯放入真空烧结炉中进行烧结,随炉冷却即得原位自生增强钛基复合材料。本发明简捷、低成本制备高性能的钛基复合材料,并通过调整不同增强体含量、摩尔比值及基体合金成分制备所需的复合材料。

    Re2O3、TiB和TiC混杂增强钛基复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN101135016A

    公开(公告)日:2008-03-05

    申请号:CN200710046913.7

    申请日:2007-10-11

    Abstract: 一种材料制备技术领域的Re2O3、TiB和TiC混杂增强钛基复合材料及其制备方法,所述材料的组分及其重量百分比如下:稀土六硼化物含量在0.01%~4.31%之间,碳化硼含量在0.01%~4.58%之间,合金化元素含量在0%~11.04%之间,余量为钛。按照各组分的重量百分比称取钛粉、稀土六硼化物、碳化硼、合金化元素;采用混合方法将粉末混合均匀,采用成型方法将混合粉末压制成具有预定外形的生坯,将生坯放入真空烧结炉中进行烧结,随炉冷却即得原位自生增强钛基复合材料。本发明简捷、低成本制备高性能的钛基复合材料,并通过调整不同增强体含量、摩尔比值及基体合金成分制备所需的复合材料。

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