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公开(公告)号:CN114603072B
公开(公告)日:2023-04-14
申请号:CN202210038699.5
申请日:2022-01-13
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明涉及一种基于感应加热的二硼化钛‑7075铝基复合材料小叶片的锻造方法,包括:将坯料加热到第一设定温度后放入预热至第一预热温度的挤压模具中,完成小叶片预制坯的预锻成形;将小叶片预制坯加热至第二设定温度后然放入加热至第二预热温度的终锻模具中;在终锻模具中采用第二设定速度下压锻造,在锻造过程中终锻模具通过磁感应加热装置始终保持第三设定温度,完成小叶片的成形。与现有技术相比,本发明通过磁感应加热装置对对终锻模具进行加热,简化了终锻模具的加热工序,磁感应加热装置在成形过程中始终确保终锻模具的温度,从而确保整个锻造过程始终处于最佳锻造温度范围之内,提高材料的流动性和成形性,进而提高最终成形质量。
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公开(公告)号:CN101480691A
公开(公告)日:2009-07-15
申请号:CN200910045069.5
申请日:2009-01-08
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明涉及一种锻造技术领域的镁合金直齿锥齿轮热锻方法,步骤为:下料;对预锻模具的上、下模膛进行加热,使模具温度维持在200℃~275℃;加热坯料,使该坯料加热到300℃~350℃;将坯料置入预锻模具内,进行预锻成形,得到无齿形的预锻件;对终锻模具的上、下模膛进行加热,使模具温度维持在200℃~265℃;将预锻件加热到290℃~340℃;将坯料置入终锻模具内,进行终锻成形,得到终锻件。本发明针对坯料与模具进行加热,使坯料在等温模具中锻造出制品,借此可使复杂形状零件具有良好的填充性、优良的形状和精度、良好的机械性质等优点。
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公开(公告)号:CN117505578A
公开(公告)日:2024-02-06
申请号:CN202311626837.2
申请日:2023-11-30
Applicant: 上海交通大学 , 上海电气鼓风机厂有限公司 , 上海电气集团股份有限公司 , 常熟欧亚浩金属材料科技有限公司
Abstract: 本发明涉及铝合金挤压模具设计和工艺技术领域,尤其是涉及一种铝合金3003薄壁多层多腔分流挤压模具及其挤压方法。铝合金3003薄壁多层多腔分流挤压模具采用下沉式梯形截面分流桥,分流桥出口端导斜角;所述分流孔分为两级,包括一级分流孔和二级分流孔;所述一级分流孔包括位于中间的方形分流孔以及位于方形分流孔四周的呈腰子形的分流孔;所述二级分流孔设置于方形分流孔内。本发明通过优化模具设计,并控制铸锭温度、变形温度和变形速度,减少材料的不均匀流动引起的模芯中部工头的相互挤压,获得较高的尺寸精度。
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公开(公告)号:CN105921656B
公开(公告)日:2018-04-10
申请号:CN201610230131.8
申请日:2016-04-14
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 一种制备细晶镁合金的减温变速率多向反复锻造方法,通过多次锻造、每次以不同的温度和速度进行锻造的方式,每次锻造完成后将坯料进行翻转从而实现将坯料加工成锻件,其中的翻转具体是指每次变形结束后将坯料翻转90°。本发明能够使得镁合金锻件具有均匀细小的晶粒组织,较轻的质量,较高的强度和良好的韧性,且操作简单、生产效率高,便于实施与应用。
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公开(公告)号:CN106391805A
公开(公告)日:2017-02-15
申请号:CN201610886279.7
申请日:2016-10-11
Applicant: 上海翼锐汽车科技有限公司 , 上海交通大学
CPC classification number: B21D22/022 , C21D1/18 , C21D8/005
Abstract: 钢板间接热冲压变速成形方法,它涉及板料冲压热成形技术领域;它的成形步骤为:下料;室温状态下冷成形;将预成形件奥氏体化,设置加热温度为900℃~950℃,加热时间为3~5分钟;将预成形件从加热炉中取出后,快速转移至模具上,根据模具的定位点正确放置;模具闭合整形过程中设置合理的速度曲线,完成预成形件的整形及淬火过程,并保压6~12秒后打开模具;自模具中取出零件,待自然冷却。本发明针对上模下行及整形保压阶段,对上模的下行速度进行分阶段设置,使材料拥有更优的综合性能及后续工艺处理性能,以及几乎无回弹的优良外形尺寸和精度。
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公开(公告)号:CN117086124A
公开(公告)日:2023-11-21
申请号:CN202311060004.4
申请日:2023-08-22
Applicant: 上海电气鼓风机厂有限公司 , 上海交通大学 , 上海电气集团股份有限公司
Abstract: 本发明涉及铝合金挤压工艺技术领域,尤其是涉及铝合金3003薄壁件分流挤压工艺。本发明对铸锭依次进行均匀化退火与预热一体化加热、模具加热、挤压筒加热和分流挤压处理,后处理得到铝合金3003薄壁件分流挤压制件。铸锭化学成分质量百分数为:Si:0.05~0.1%,Fe:0.3~0.4%,Cu:0.05~0.1%,Mn:1.05~1.1%,Mg:0.008~0.01%,Zr:0.004~0.005%,Cr:0.004~0.005%,Ni:0.004~0.005%,Zn:0.008~0.01%,Ti:0.02~0.025%,Ce:0.04~0.05%,单个杂质≤0.025%,杂质合计≤0.15%,其余为Al。该方法可缩短铝合金3003薄壁件分流挤压的加热时间,提高生产效率,并通过控制坯料温度、变形温度和变形速度,获得较高的尺寸精度和均匀的晶粒尺寸。
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公开(公告)号:CN103962560B
公开(公告)日:2016-05-25
申请号:CN201410217741.5
申请日:2014-05-20
Applicant: 上海交通大学
CPC classification number: Y02P70/137
Abstract: 本发明涉及一种熔锻复合的金属增材制造装置,包括基座单元以及由基座单元支撑的熔积单元、锻打单元、驱动单元及控制单元,基座单元上还放置待加工的工件,熔积单元对工件表面进行材料熔积,然后在控制单元的带动下按编制的路径运动使工件成形,锻打单元在工件成形的过程中对工件进行锻打,锻打始终保持在熔积材料的轨迹上并滞后于熔积点。与现有技术相比,本发明可对所熔积的材料进行锻打,使材料致密,消除疏松、空洞等缺陷,打碎枝晶等不良组织,促进材料的晶粒细化,使材料的晶粒更加细密,被锻打材料表面质量更高。
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公开(公告)号:CN101480691B
公开(公告)日:2010-09-22
申请号:CN200910045069.5
申请日:2009-01-08
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明涉及一种锻造技术领域的镁合金直齿锥齿轮热锻方法,步骤为:下料;对预锻模具的上、下模膛进行加热,使模具温度维持在200℃~275℃;加热坯料,使该坯料加热到300℃~350℃;将坯料置入预锻模具内,进行预锻成形,得到无齿形的预锻件;对终锻模具的上、下模膛进行加热,使模具温度维持在200℃~265℃;将预锻件加热到290℃~340℃;将坯料置入终锻模具内,进行终锻成形,得到终锻件。本发明针对坯料与模具进行加热,使坯料在等温模具中锻造出制品,借此可使复杂形状零件具有良好的填充性、优良的形状和精度、良好的机械性质等优点。
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公开(公告)号:CN117494515A
公开(公告)日:2024-02-02
申请号:CN202311496495.7
申请日:2023-11-10
Applicant: 宝钢工程技术集团有限公司 , 上海交通大学
IPC: G06F30/23 , G06F30/28 , G06T17/10 , G06T17/20 , G16C20/10 , G06F113/08 , G06F119/08 , G06F119/14
Abstract: 一种双膛石灰窑钢结构设计的多场耦合模拟计算方法,其特征在于包括以下步骤:S1、根据双膛石灰窑实际尺寸,建立窑内部流场计算的三维几何模型,S2、对所述三维几何模型进行网格划分,S3、在Ansys Fluent软件中设置模型参数、材料参数,S4、在Ansys Fluent软件中增加边界条件并设置程序运行参数;S5、运行Ansys Fluent程序,S6、当所述计算结束,检查计算结果与实测值进行对比,S7、进行窑体耐火砖和窑外钢结构的三维几何建模,直至S12、运行钢结构热力耦合程序,输出结果,完成多场耦合模拟计算。本发明具有流体力学模拟与有限元模拟,钢结构的热力耦合分析,达成为设计提供依据的优点。
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公开(公告)号:CN117257543A
公开(公告)日:2023-12-22
申请号:CN202311274755.6
申请日:2023-09-28
Applicant: 宁夏回族自治区人民医院(宁夏眼科医院) , 上海交通大学医学院附属新华医院
Abstract: 本发明涉及医疗器械技术领域,尤其涉及一种用于眼科视网膜脱离外路复位手术的光纤定位标记笔。所述用于眼科视网膜脱离外路复位手术的光纤定位标记笔包括握柄杆,内部设有电池仓;探照杆螺纹安装于握柄杆的一端;定位杆螺纹安装于握柄杆的另一端,且定位杆背离握柄杆的一端设有中空弯头;探照组件嵌装于探照杆开设的第一通槽内;定位组件嵌装于定位杆开设的第二通槽内,且定位组件包括光纤导光带和定位标头;电源组件嵌装于电池仓内,且电源组件的两端均电性连接有桥接件。本发明具有可以精准地对视网膜裂孔在巩膜上进行定位标记,从而提高手术成功率的优点。
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