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公开(公告)号：CN102301107B
公开(公告)日：2014-05-07
申请号：CN201080006121.7
申请日：2010-05-20
申请人： 三菱重工业株式会社
CPC分类号： B23P15/00 , B23P2700/13 , F23R3/002 , F23R2900/00018 , Y10T29/49616
摘要： 一种燃烧器结构部件的制造方法，包括：将由耐热合金构成的第一板状部件(4a)、和由耐热合金构成且在表面具有多个翼片(5)的第二板状部件(4b)以翼片(5)朝向第一板状部件(4a)的状态，经由包含熔点降低元素的钎料而进行钎焊接合，从而得到板状接合体(4)的工序；对板状接合体(4)进行冲压成形而得到所希望的形状的燃烧器结构部件的冲压成形工序；根据燃烧器结构部件的形状来确定在冲压成形工序时产生的变形为规定值以上的变形部位的工序；对与所述确定的变形部位相对应的板状接合体(4)的对应部位进行局部加热的工序；及将加热后的对应部位的温度维持在期望温度而对板状接合体(4)进行冷间冲压成形的工序。
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公开(公告)号：CN107109952A
公开(公告)日：2017-08-29
申请号：CN201580070366.9
申请日：2015-09-25
申请人： 三菱重工业株式会社
摘要： 沿着涡轮的径向设置的涡轮叶片具备：翼型部，其位于所述涡轮的流体流路内；以及护罩部，其位于所述径向上的所述翼型部的内侧或外侧，且具有供所述翼型部的端部嵌合的开口，在所述护罩部的形成所述开口的壁面与所述翼型部的所述端部的外周面之间形成有间隙，所述护罩部的所述壁面与所述翼型部的所述外周面在隔着所述间隙而与所述流体流路相反的一侧借助焊接部相互接合，在所述护罩部及所述翼型部中的至少一方设置有冷却孔，该冷却孔构成为朝所述间隙开口且向所述间隙供给冷却流体。
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公开(公告)号：CN107109952B
公开(公告)日：2020-05-15
申请号：CN201580070366.9
申请日：2015-09-25
申请人： 三菱重工业株式会社
摘要： 沿着涡轮的径向设置的涡轮叶片具备：翼型部，其位于所述涡轮的流体流路内；以及护罩部，其位于所述径向上的所述翼型部的内侧或外侧，且具有供所述翼型部的端部嵌合的开口，在所述护罩部的形成所述开口的壁面与所述翼型部的所述端部的外周面之间形成有间隙，所述护罩部的所述壁面与所述翼型部的所述外周面在隔着所述间隙而与所述流体流路相反的一侧借助焊接部相互接合，在所述护罩部及所述翼型部中的至少一方设置有冷却孔，该冷却孔构成为朝所述间隙开口且向所述间隙供给冷却流体。
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公开(公告)号：CN102301107A
公开(公告)日：2011-12-28
申请号：CN201080006121.7
申请日：2010-05-20
申请人： 三菱重工业株式会社
CPC分类号： B23P15/00 , B23P2700/13 , F23R3/002 , F23R2900/00018 , Y10T29/49616
摘要： 一种燃烧器结构部件的制造方法，包括：将由耐热合金构成的第一板状部件(4a)、和由耐热合金构成且在表面具有多个翼片(5)的第二板状部件(4b)以翼片(5)朝向第一板状部件(4a)的状态，经由包含熔点降低元素的钎料而进行钎焊接合，从而得到板状接合体(4)的工序；对板状接合体(4)进行冲压成形而得到所希望的形状的燃烧器结构部件的冲压成形工序；根据燃烧器结构部件的形状来确定在冲压成形工序时产生的变形为规定值以上的变形部位的工序；对与所述确定的变形部位相对应的板状接合体(4)的对应部位进行局部加热的工序；及将加热后的对应部位的温度维持在期望温度而对板状接合体(4)进行冷间冲压成形的工序。
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