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公开(公告)号:CN1216020A
公开(公告)日:1999-05-05
申请号:CN98800114.4
申请日:1998-02-10
Applicant: 三菱重工业株式会社
CPC classification number: B29C47/60 , B29C45/60 , B29C47/0009 , B29C47/38 , B29C47/6043 , B29C47/666
Abstract: 本发明涉及一种适用于模注机或压出机上的塑炼螺杆。该塑炼螺杆可以在缸筒中转动,并具有一个在它上面有若干沟槽部分(7a、7b)的混料头(7),除了沟槽部分(7a,7b)之外,在混料头(7)的外周表面(7d)上还设有阶梯形或斜面形状的凹槽(2,3),并使所述凹槽与沿旋转方向看位于其前端的沟槽部分(7a、7b)相通。
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公开(公告)号:CN101287580B
公开(公告)日:2011-08-03
申请号:CN200680034912.4
申请日:2006-09-20
Applicant: 三菱重工业株式会社 , 三菱重工塑胶科技股份有限公司
CPC classification number: B29C45/7312 , B29C33/04 , B29C45/2675 , B29C45/2737 , B29C45/372 , B29C45/73 , B29C45/7306 , B29C45/78 , B29C2033/023 , B29C2045/7325 , B29C2045/7356 , B29C2045/7606 , B29C2945/76531
Abstract: 本发明的目的是提供一种模具、模具温度调整方法、模具温度调整设备、注模方法、注模机、以及热塑性树脂薄板,通过采用由一种材料制成的模具,在其注模时该材料具有能够在预定时间段内保持模具型腔温度超过树脂的玻璃化转变点的导热率,它们相协作地被配置成增强模制物品表面的可转印性,从而使得在固化之后可即刻取出该模制物品,由此加速模制循环。本发明提供一种模具,包括:配置有固定侧模具母体的固定侧半模以及配置有可移动侧模具母体的可移动侧半模;附着在所述固定侧模具母体的固定侧内衬以及附着在所述可移动侧模具母体的可移动侧内衬,所述固定侧内衬和可移动侧内衬分别具有形成型腔表面的开口侧,所述固定侧内衬和可移动侧内衬分别具有在与所述型腔表面恒定间距的位置上形成于所述内衬中的多个热媒通道,所述固定侧内衬和可移动侧内衬是矩形板形状,厚度为15到30mm,并且由热导率为20到40W/(m·K)的金属制成;分别放入在所述内衬和模具母体之间的绝热板,所述绝热板的每个具有5W/(m·K)或更低的热导率;多对热媒支管,所述热媒支管以分别与内衬的所述热媒通道连通的方式分别附着到所述内衬的与型腔表面相反的那些表面的两侧;多个保持部件,所述多个保持部件用于分别保持所述内衬的4个边的每一个,以将所述内衬固定到所述模具母体。
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公开(公告)号:CN1464832A
公开(公告)日:2003-12-31
申请号:CN02802349.8
申请日:2002-06-10
Applicant: 三菱重工业株式会社
IPC: B29C45/77
CPC classification number: B29C45/7693 , B29C45/77 , B29C2945/76056 , B29C2945/76381 , B29C2945/76434 , B29C2945/76993 , G05B2219/31205 , G05B2219/45244
Abstract: 一种分析注射模塑条件的方法,它考虑了圆桶内熔融树脂的压缩率和由注射模塑机的组件引起的树脂流的延迟,并且提供其分析结果。在一种分析注射模塑条件的方法中,通过使用具有形状数据(31)和注射模塑条件数据(37)的输入数据进行熔融树脂填充到模具内的过程中的流动分析,从填充熔融树脂到浇口密封期间的压力保持过程的分析,以及完成浇口密封后模具内的冷却过程的分析,并且计算树脂在模具内的压力和温度分布,有关保持在铸缸圆桶内的熔融树脂的压缩率和由注射模塑机的组件引起的机械数据的数据(43)加入到输入数据中。
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公开(公告)号:CN1464832B
公开(公告)日:2010-10-06
申请号:CN02802349.8
申请日:2002-06-10
Applicant: 三菱重工业株式会社
IPC: B29C45/77
CPC classification number: B29C45/7693 , B29C45/77 , B29C2945/76056 , B29C2945/76381 , B29C2945/76434 , B29C2945/76993 , G05B2219/31205 , G05B2219/45244
Abstract: 一种分析注射模塑条件的方法,它考虑了圆桶内熔融树脂的压缩率和由注射模塑机的组件引起的树脂流的延迟,并且提供其分析结果。在一种分析注射模塑条件的方法中,通过使用具有形状数据(31)和注射模塑条件数据(37)的输入数据进行熔融树脂填充到模具内的过程中的流动分析,从填充熔融树脂到浇口密封期间的压力保持过程的分析,以及完成浇口密封后模具内的冷却过程的分析,并且计算树脂在模具内的压力和温度分布,有关保持在铸缸圆桶内的熔融树脂的压缩率和由注射模塑机的组件引起的机械数据的数据(43)加入到输入数据中。
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公开(公告)号:CN101287580A
公开(公告)日:2008-10-15
申请号:CN200680034912.4
申请日:2006-09-20
Applicant: 三菱重工业株式会社 , 三菱重工塑胶科技股份有限公司
CPC classification number: B29C45/7312 , B29C33/04 , B29C45/2675 , B29C45/2737 , B29C45/372 , B29C45/73 , B29C45/7306 , B29C45/78 , B29C2033/023 , B29C2045/7325 , B29C2045/7356 , B29C2045/7606 , B29C2945/76531
Abstract: 本发明的目的是提供一种模具、模具温度调整方法、模具温度调整设备、注模方法、注模机、以及热塑性树脂薄板,通过采用由一种材料制成的模具,在其注模时该材料具有能够在预定时间段内保持模具型腔温度超过树脂的玻璃化转变点的导热率,它们相协作地被配置成增强模制物品表面的可转印性,从而使得在固化之后可即刻取出该模制物品,由此加速模制循环。本发明提供一种模具,包括:配置有固定侧模具母体的固定侧半模以及配置有可移动侧模具母体的可移动侧半模;附着在所述固定侧模具母体的固定侧内衬以及附着在所述可移动侧模具母体的可移动侧内衬,所述固定侧内衬和可移动侧内衬分别具有形成型腔表面的开口侧,所述固定侧内衬和可移动侧内衬分别具有在与所述型腔表面恒定间距的位置上形成于所述内衬中的多个热媒通道,所述固定侧内衬和可移动侧内衬是矩形板形状,厚度为15到30mm,并且由热导率为20到40W/(m·K)的金属制成;分别放入在所述内衬和模具母体之间的绝热板,所述绝热板的每个具有5W/(m·K)或更低的热导率;多对热媒支管,所述热媒支管以分别与内衬的所述热媒通道连通的方式分别附着到所述内衬的与型腔表面相反的那些表面的两侧;多个保持部件,所述多个保持部件用于分别保持所述内衬的4个边的每一个,以将所述内衬固定到所述模具母体。
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公开(公告)号:CN1064885C
公开(公告)日:2001-04-25
申请号:CN98800114.4
申请日:1998-02-10
Applicant: 三菱重工业株式会社
CPC classification number: B29C47/60 , B29C45/60 , B29C47/0009 , B29C47/38 , B29C47/6043 , B29C47/666
Abstract: 本发明涉及一种适用于模注机或压出机上的塑炼螺杆。该塑炼螺杆可以在缸筒中转动,并具有一个在它上面有若干沟槽部分(7a、7b)的混料头(7),除了沟槽部分(7a,7b)之外,在混料头(7)的外周表面(7d)上还设有阶梯形或斜面形状的凹槽(2,3),并使所述凹槽与沿旋转方向看位于其前端的沟槽部分(7a、7b)相通。
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