成形模具
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1840313A

    公开(公告)日:2006-10-04

    申请号:CN200610059499.9

    申请日:2006-03-13

    Abstract: 本发明能够获得可以降低制造成本并且叶片的形状不受制约的成形模具。其中,在内周芯部(8)的外周缘上,沿内周芯部(8)的圆周方向相互间隔开地形成多个凸起部(12a)。在图3所示的状态下,在凸起部(12a)和凸起部(12b)之间形成间隙(11)。在外周芯部(9)内,分别形成与叶片(4)的形状对应的多个型腔(7)。在填充树脂后,经过保持压力工序和冷却工序后,打开模具并取出风扇单元(1)。在成形模具中设置了驱动机构,该驱动机构在脱模时与模具的打开同时、使内周芯部(8)沿规定方向转动。通过在间隙(11)的范围内,使内周芯部(8)沿箭头的方向转动,从而在凸起部(12a)和型腔(7)之间形成间隙(13)。通过该转动,能够解除叶片(4)的切口(6)和凸起部(12a)的切制部(14)的结合,由此能够避免根切。

    成形模具、风扇制造方法

    公开(公告)号:CN100519136C

    公开(公告)日:2009-07-29

    申请号:CN200610059499.9

    申请日:2006-03-13

    Abstract: 本发明能够获得可以降低制造成本并且叶片的形状不受制约的成形模具。其中,在内周芯部(8)的外周缘上,沿内周芯部(8)的圆周方向相互间隔开地形成多个凸起部(12a)。在图3所示的状态下,在凸起部(12a)和凸起部(12b)之间形成间隙(11)。在外周芯部(9)内,分别形成与叶片(4)的形状对应的多个型腔(7)。在填充树脂后,经过保持压力工序和冷却工序后,打开模具并取出风扇单元(1)。在成形模具中设置了驱动机构,该驱动机构在脱模时与模具的打开同时、使内周芯部(8)沿规定方向转动。通过在间隙(11)的范围内,使内周芯部(8)沿箭头的方向转动,从而在凸起部(12a)和型腔(7)之间形成间隙(13)。通过该转动,能够解除叶片(4)的切口(6)和凸起部(12a)的切制部(14)的结合,由此能够避免根切。

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