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公开(公告)号:CN1754299A
公开(公告)日:2006-03-29
申请号:CN200380109943.8
申请日:2003-10-29
Applicant: 三菱电机株式会社
IPC: H02K15/03
CPC classification number: H01F41/0253 , H02K15/03
Abstract: 本发明通过在轴方向层叠进行了径向定向的多个环状预备成型体(1a),形成将环状预备成型体(1a)的端面间进行固定的环状成型体,再将该环形成型体进行烧结、热处理而形成环形磁石(1),从而得到一种由层叠界面附近等的定向混乱而导致的磁性低下减少、形状精度良好的环形磁石以及其制造方法。
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公开(公告)号:CN1754299B
公开(公告)日:2012-05-23
申请号:CN200380109943.8
申请日:2003-10-29
Applicant: 三菱电机株式会社
IPC: H02K15/03
CPC classification number: H01F41/0253 , H02K15/03
Abstract: 本发明提供一种磁铁,把进行了径向定向的多个环状预备成型体在轴方向上层叠形成圆筒状成型体,并将上述圆筒状成型体烧结而成,其特征在于:在上述环状预备成型体的上述轴方向两端面的一个端面上形成凹部,在另一个端面上形成凸部,上述圆筒状成型体是由在上述轴方向上相邻的环状预备成型体的上述凹部和上述凸部相嵌合而成的。
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公开(公告)号:CN101819847A
公开(公告)日:2010-09-01
申请号:CN201010161921.8
申请日:2003-10-29
Applicant: 三菱电机株式会社
CPC classification number: H01F41/0253 , H02K15/03
Abstract: 本发明提供一种环形磁铁及其制造方法,通过在轴方向层叠进行了径向定向的多个环状预备成型体(1a),形成将环状预备成型体(1a)的端面间进行固定的环状成型体,再将该环形成型体进行烧结、热处理而形成环形磁铁(1),从而得到一种由层叠界面附近等的定向混乱而导致的磁性低下减少、形状精度良好的环形磁铁以及其制造方法。
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公开(公告)号:CN100519136C
公开(公告)日:2009-07-29
申请号:CN200610059499.9
申请日:2006-03-13
Applicant: 三菱电机株式会社
IPC: B29C45/33
Abstract: 本发明能够获得可以降低制造成本并且叶片的形状不受制约的成形模具。其中,在内周芯部(8)的外周缘上,沿内周芯部(8)的圆周方向相互间隔开地形成多个凸起部(12a)。在图3所示的状态下,在凸起部(12a)和凸起部(12b)之间形成间隙(11)。在外周芯部(9)内,分别形成与叶片(4)的形状对应的多个型腔(7)。在填充树脂后,经过保持压力工序和冷却工序后,打开模具并取出风扇单元(1)。在成形模具中设置了驱动机构,该驱动机构在脱模时与模具的打开同时、使内周芯部(8)沿规定方向转动。通过在间隙(11)的范围内,使内周芯部(8)沿箭头的方向转动,从而在凸起部(12a)和型腔(7)之间形成间隙(13)。通过该转动,能够解除叶片(4)的切口(6)和凸起部(12a)的切制部(14)的结合,由此能够避免根切。
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公开(公告)号:CN101819847B
公开(公告)日:2012-07-18
申请号:CN201010161921.8
申请日:2003-10-29
Applicant: 三菱电机株式会社
CPC classification number: H01F41/0253 , H02K15/03
Abstract: 本发明提供一种环形磁铁及其制造方法,通过在轴方向层叠进行了径向定向的多个环状预备成型体(1a),形成将环状预备成型体(1a)的端面间进行固定的环状成型体,再将该环形成型体进行烧结、热处理而形成环形磁铁(1),从而得到一种由层叠界面附近等的定向混乱而导致的磁性低下减少、形状精度良好的环形磁铁以及其制造方法。
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公开(公告)号:CN1840313A
公开(公告)日:2006-10-04
申请号:CN200610059499.9
申请日:2006-03-13
Applicant: 三菱电机株式会社
IPC: B29C45/33
Abstract: 本发明能够获得可以降低制造成本并且叶片的形状不受制约的成形模具。其中,在内周芯部(8)的外周缘上,沿内周芯部(8)的圆周方向相互间隔开地形成多个凸起部(12a)。在图3所示的状态下,在凸起部(12a)和凸起部(12b)之间形成间隙(11)。在外周芯部(9)内,分别形成与叶片(4)的形状对应的多个型腔(7)。在填充树脂后,经过保持压力工序和冷却工序后,打开模具并取出风扇单元(1)。在成形模具中设置了驱动机构,该驱动机构在脱模时与模具的打开同时、使内周芯部(8)沿规定方向转动。通过在间隙(11)的范围内,使内周芯部(8)沿箭头的方向转动,从而在凸起部(12a)和型腔(7)之间形成间隙(13)。通过该转动,能够解除叶片(4)的切口(6)和凸起部(12a)的切制部(14)的结合,由此能够避免根切。
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