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公开(公告)号:CN106068254A
公开(公告)日:2016-11-02
申请号:CN201580012572.4
申请日:2015-03-09
Applicant: 三菱瓦斯化学株式会社
IPC: C07C253/34 , C07C209/48 , C07C211/27 , C07C253/28 , C07C255/51 , C07B61/00
CPC classification number: C07C209/48 , B01D1/0082 , B01D3/14 , B01D11/0492 , B01D17/0214 , B01D19/00 , B01D53/1418 , B01D53/1493 , B01D2252/2053 , C07C253/24 , C07C253/28 , C07C253/34 , C07C255/51 , C07C211/27
Abstract: 本发明的目的在于,在将二甲苯进行氨氧化制造二氰基苯时,防止二氰基苯的变质和损失、工业上和经济上有利地制造二氰基苯。本发明的二氰基苯的制造方法如下:使二甲苯的氨氧化反应气体与有机溶剂接触,得到二氰基苯吸收液,使二氰基苯吸收液与包含碳酸铵等盐的碱性水溶液接触,将由二氰基苯吸收液中的羧酸和碱性水溶液中的碱的中和反应生成的水可溶性盐提取至水相,将二氰基苯吸收液和碱性水溶液的混合液分离为有机相和水相,将有机相中所含的碳酸铵塔的盐分解,将盐从有机相中分离,将有机相蒸馏,将有机相中所含的低沸点化合物从有机相中分离得到二氰基苯。
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公开(公告)号:CN114845988B
公开(公告)日:2023-12-29
申请号:CN202080089505.3
申请日:2020-12-15
Applicant: 三菱瓦斯化学株式会社
IPC: C07C209/72 , C07C211/18 , C07B61/00
Abstract: 一种双(氨基甲基)环己烷的制造方法,其为在溶剂和催化剂存在下、将苯二甲胺进行氢化而制造双(氨基甲基)环己烷的方法,将由于使用而活性降低了的催化剂利用包括以下的工序(1)和工序(2)的催化剂再生处理工序处理后在反应体系中再使用,工序(1):将工序(2)前的液体中的双(氨基甲基)环己烷量维持于20质量%以下,工序(2):将催化剂加热到100~500℃、并与含氢气体接触。
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公开(公告)号:CN114845988A
公开(公告)日:2022-08-02
申请号:CN202080089505.3
申请日:2020-12-15
Applicant: 三菱瓦斯化学株式会社
IPC: C07C209/72 , C07C211/18 , C07B61/00
Abstract: 一种双(氨基甲基)环己烷的制造方法,其为在溶剂和催化剂存在下、将苯二甲胺进行氢化而制造双(氨基甲基)环己烷的方法,将由于使用而活性降低了的催化剂利用包括以下的工序(1)和工序(2)的催化剂再生处理工序处理后在反应体系中再使用,工序(1):将工序(2)前的液体中的双(氨基甲基)环己烷量维持于20质量%以下,工序(2):将催化剂加热到100~500℃、并与含氢气体接触。
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公开(公告)号:CN113365975A
公开(公告)日:2021-09-07
申请号:CN202080010465.9
申请日:2020-02-28
Applicant: 三菱瓦斯化学株式会社
IPC: C07C209/48 , C07C209/84 , C07B61/00 , B01J23/755 , B01J25/00 , C07C211/27
Abstract: 为一种苯二甲胺的制造方法,其包括下述的工序:第一氢化工序(1),将由二氰基苯和含有液体氨的溶剂形成的混合液在固定床反应器中进行氢化,得到反应产物(A);氨分离工序(2),将反应产物(A)或(D)中所含的液体氨分离去除,得到反应产物(B)或(E);固液分离工序(3),将反应产物(B)或(A)进行固液分离,将固体成分去除,得到反应产物(C)或(D);第二氢化工序(4),对于反应产物(C)或(E),在固定床反应器中进行氢化,在工序(1)后,按照工序(2)和工序(3)的顺序或按照相反的顺序进行,之后进行工序(4)。
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公开(公告)号:CN113365975B
公开(公告)日:2024-10-25
申请号:CN202080010465.9
申请日:2020-02-28
Applicant: 三菱瓦斯化学株式会社
IPC: C07C209/48 , C07C209/84 , C07B61/00 , B01J23/755 , B01J25/00 , C07C211/27
Abstract: 为一种苯二甲胺的制造方法,其包括下述的工序:第一氢化工序(1),将由二氰基苯和含有液体氨的溶剂形成的混合液在固定床反应器中进行氢化,得到反应产物(A);氨分离工序(2),将反应产物(A)或(D)中所含的液体氨分离去除,得到反应产物(B)或(E);固液分离工序(3),将反应产物(B)或(A)进行固液分离,将固体成分去除,得到反应产物(C)或(D);第二氢化工序(4),对于反应产物(C)或(E),在固定床反应器中进行氢化,在工序(1)后,按照工序(2)和工序(3)的顺序或按照相反的顺序进行,之后进行工序(4)。
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公开(公告)号:CN106068254B
公开(公告)日:2018-05-18
申请号:CN201580012572.4
申请日:2015-03-09
Applicant: 三菱瓦斯化学株式会社
IPC: C07C253/34 , C07C209/48 , C07C211/27 , C07C253/28 , C07C255/51 , C07B61/00
CPC classification number: C07C209/48 , B01D1/0082 , B01D3/14 , B01D11/0492 , B01D17/0214 , B01D19/00 , B01D53/1418 , B01D53/1493 , B01D2252/2053 , C07C253/24 , C07C253/28 , C07C253/34 , C07C255/51 , C07C211/27
Abstract: 本发明的目的在于,在将二甲苯进行氨氧化制造二氰基苯时,防止二氰基苯的变质和损失、工业上和经济上有利地制造二氰基苯。本发明的二氰基苯的制造方法如下:使二甲苯的氨氧化反应气体与有机溶剂接触,得到二氰基苯吸收液,使二氰基苯吸收液与包含碳酸铵等盐的碱性水溶液接触,将由二氰基苯吸收液中的羧酸和碱性水溶液中的碱的中和反应生成的水可溶性盐提取至水相,将二氰基苯吸收液和碱性水溶液的混合液分离为有机相和水相,将有机相中所含的碳酸铵塔的盐分解,将盐从有机相中分离,将有机相蒸馏,将有机相中所含的低沸点化合物从有机相中分离得到二氰基苯。
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公开(公告)号:CN103339098B
公开(公告)日:2015-04-22
申请号:CN201280007254.5
申请日:2012-01-30
Applicant: 三菱瓦斯化学株式会社
IPC: C07C209/48 , C07C211/27 , C07B61/00 , B01J27/198
CPC classification number: C07C209/48 , B01J23/002 , B01J23/22 , B01J23/26 , B01J23/75 , B01J23/755 , B01J37/0045 , B01J2523/00 , C07C211/27 , B01J2523/12 , B01J2523/13 , B01J2523/305 , B01J2523/51 , B01J2523/55 , B01J2523/67 , B01J2523/68
Abstract: 本发明提供下述方法:通过将氨氧化二甲苯而得到的苯二甲腈加氢来制造苯二甲胺时,以高收率、长的催化剂寿命、稳定且经济地制造苯二甲胺的方法。使氨氧化反应气体与有机溶剂接触所得到的苯二甲腈吸收液与碱性水溶液在特定的温度条件下接触,形成含有通过苯二甲腈吸收液中的羧酸类与碱的中和反应而生成的水溶性的盐的水相,然后液-液分离成有机相和水相并去除水相,由此能够抑制苯二甲腈的损失并高选择性地去除苯二甲腈吸收液中含有的羧酸类。将在减压下从液-液分离后的有机相中蒸馏分离低沸点化合物而得到的原料苯二甲腈供以加氢,从而能以高收率制造苯二甲胺并且延长加氢催化剂的寿命。
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公开(公告)号:CN103339098A
公开(公告)日:2013-10-02
申请号:CN201280007254.5
申请日:2012-01-30
Applicant: 三菱瓦斯化学株式会社
IPC: C07C209/48 , C07C211/27 , C07B61/00 , B01J27/198
CPC classification number: C07C209/48 , B01J23/002 , B01J23/22 , B01J23/26 , B01J23/75 , B01J23/755 , B01J37/0045 , B01J2523/00 , C07C211/27 , B01J2523/12 , B01J2523/13 , B01J2523/305 , B01J2523/51 , B01J2523/55 , B01J2523/67 , B01J2523/68
Abstract: 本发明提供下述方法:通过将氨氧化二甲苯而得到的苯二甲腈加氢来制造苯二甲胺时,以高收率、长的催化剂寿命、稳定且经济地制造苯二甲胺的方法。使氨氧化反应气体与有机溶剂接触所得到的苯二甲腈吸收液与碱性水溶液在特定的温度条件下接触,形成含有通过苯二甲腈吸收液中的羧酸类与碱的中和反应而生成的水溶性的盐的水相,然后液-液分离成有机相和水相并去除水相,由此能够抑制苯二甲腈的损失并高选择性地去除苯二甲腈吸收液中含有的羧酸类。将在减压下从液-液分离后的有机相中蒸馏分离低沸点化合物而得到的原料苯二甲腈供以加氢,从而能以高收率制造苯二甲胺并且延长加氢催化剂的寿命。
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