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公开(公告)号:CN101010453B
公开(公告)日:2011-10-26
申请号:CN200580029397.6
申请日:2005-07-04
Applicant: 三菱化学株式会社
CPC classification number: C30B17/00 , C30B9/14 , C30B15/00 , C30B29/403
Abstract: 本发明涉及周期表第13族金属氮化物结晶的制造方法,其中,边进行周期表第13族金属合金相和含有氮化物的熔融盐相的反应,边从反应场中除去含有周期表第13族金属以外的金属元素的副产物,使周期表第13族金属氮化物结晶成长。按照该方法,可以在低压或常压下制造优质的周期表第13族金属氮化物块状结晶。
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公开(公告)号:CN101243011A
公开(公告)日:2008-08-13
申请号:CN200680029888.5
申请日:2006-08-11
Applicant: 三菱化学株式会社
CPC classification number: C30B29/403 , C30B9/12 , C30B29/406 , H01L21/0254 , H01L21/02573 , H01L21/02625 , H01L21/02628
Abstract: 本发明涉及一种第13族金属氮化物结晶的制造方法,其特征在于,具有如下工序:将含有周期表第13族金属元素和周期表第13族以外的金属元素的复合氮化物溶解在离子性溶剂中,制备溶液或熔融液,在该溶液或熔融液中进行第13族金属氮化物结晶的生长。按照该制造方法,能够在低压或常压下,以工业上廉价的方法制造品质优良的第13族金属氮化物结晶。
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公开(公告)号:CN101010453A
公开(公告)日:2007-08-01
申请号:CN200580029397.6
申请日:2005-07-04
Applicant: 三菱化学株式会社
CPC classification number: C30B17/00 , C30B9/14 , C30B15/00 , C30B29/403
Abstract: 本发明涉及周期表第13族金属氮化物结晶的制造方法,其中,边进行周期表第13族金属合金相和含有氮化物的熔融盐相的反应,边从反应场中除去含有周期表第13族金属以外的金属元素的副产物,使周期表第13族金属氮化物结晶成长。按照该方法,可以在低压或常压下制造优质的周期表第13族金属氮化物块状结晶。
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公开(公告)号:CN106795075B
公开(公告)日:2020-11-24
申请号:CN201580052753.X
申请日:2015-06-29
Applicant: 三菱化学株式会社
Abstract: 本发明的目的在于提供一种工艺整体高效的、由水‑醇混合物制造高浓度的醇的方法。本发明涉及一种高浓度醇的制造方法,其具有下述工序:使水‑醇混合物的水吸附到吸附塔中而得到第一浓缩醇的水吸附工序;接着导入醇而得到含水醇的水解吸工序;以及,将上述含水醇导入膜分离装置而得到第二浓缩醇的膜分离工序,该膜分离装置具备包含SiO2/Al2O3摩尔比为5~15的沸石的膜复合体。
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公开(公告)号:CN106795075A
公开(公告)日:2017-05-31
申请号:CN201580052753.X
申请日:2015-06-29
Applicant: 三菱化学株式会社
Abstract: 本发明的目的在于提供一种工艺整体高效的、由水‑醇混合物制造高浓度的醇的方法。本发明涉及一种高浓度醇的制造方法,其具有下述工序:使水‑醇混合物的水吸附到吸附塔中而得到第一浓缩醇的水吸附工序;接着导入醇而得到含水醇的水解吸工序;以及,将上述含水醇导入膜分离装置而得到第二浓缩醇的膜分离工序,该膜分离装置具备包含SiO2/Al2O3摩尔比为5~15的沸石的膜复合体。
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公开(公告)号:CN101243011B
公开(公告)日:2012-09-05
申请号:CN200680029888.5
申请日:2006-08-11
Applicant: 三菱化学株式会社
CPC classification number: C30B29/403 , C30B9/12 , C30B29/406 , H01L21/0254 , H01L21/02573 , H01L21/02625 , H01L21/02628
Abstract: 本发明涉及一种第13族金属氮化物结晶的制造方法,其特征在于,具有如下工序:将含有周期表第13族金属元素和周期表第13族以外的金属元素的复合氮化物溶解在离子性溶剂中,制备溶液或熔融液,在该溶液或熔融液中进行第13族金属氮化物结晶的生长。按照该制造方法,能够在低压或常压下,以工业上廉价的方法制造品质优良的第13族金属氮化物结晶。
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