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公开(公告)号:CN107003251A
公开(公告)日:2017-08-01
申请号:CN201580062839.0
申请日:2015-11-17
Applicant: 三菱化学株式会社
IPC: G01N21/892 , G01B11/30
Abstract: 一种金属板的修补方法,是对金属板的表面所存在的凹凸缺陷的修补方法,重复进行工序(1)~(2)直到在工序(1)中判断为不需要进行金属板表面的凹凸缺陷的修补为止。工序(1):是根据向金属板的表面入射光而从反射光得到的金属板的明度分布来检测凹凸缺陷在金属板的表面的位置,对该凹凸缺陷的明度的强度进行定量化来判断是否需要修补该凹凸缺陷的工序。工序(2):是对在工序(1)中判断为需要修补的所述凹凸缺陷进行修补的工序。
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公开(公告)号:CN108602213A
公开(公告)日:2018-09-28
申请号:CN201780010663.3
申请日:2017-02-10
Applicant: 三菱化学株式会社
IPC: B29C39/16 , B21D1/05 , B21D1/06 , B29C33/42 , B29C41/28 , B29C43/48 , G01B11/24 , G01B11/26 , G01B21/20
CPC classification number: B21D1/05 , B21D1/06 , B29C33/42 , B29C39/16 , B29C41/28 , B29C43/48 , G01B11/24 , G01B11/26 , G01B21/20
Abstract: 本发明提供在带的表面上不包括角度变化率超过0.006°/mm的部分的金属制环状带。金属制环状带的制造方法包括进行修补直至在金属制环状带的表面上不包括角度变化率超过0.006°/mm的部分的步骤。金属制环状带的修补方法包括在将上述金属制环状带连续地用于树脂成形体的制造后,当在金属制环状带的表面上检测到角度变化率超过0.006°/mm的部分的情况下,进行修补直至角度变化率为0.006°/mm以下的步骤。
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公开(公告)号:CN107003251B
公开(公告)日:2020-08-28
申请号:CN201580062839.0
申请日:2015-11-17
Applicant: 三菱化学株式会社
IPC: G01N21/892 , G01B11/30
Abstract: 一种金属板的修补方法,是对金属板的表面所存在的凹凸缺陷的修补方法,重复进行工序(1)~(2)直到在工序(1)中判断为不需要进行金属板表面的凹凸缺陷的修补为止。工序(1):是根据向金属板的表面入射光而从反射光得到的金属板的明度分布来检测凹凸缺陷在金属板的表面的位置,对该凹凸缺陷的明度的强度进行定量化来判断是否需要修补该凹凸缺陷的工序。工序(2):是对在工序(1)中判断为需要修补的所述凹凸缺陷进行修补的工序。
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公开(公告)号:CN107073526A
公开(公告)日:2017-08-18
申请号:CN201580057583.4
申请日:2015-10-22
Applicant: 三菱化学株式会社
Abstract: 本发明提供除去异物时的片材的连续运转稳定性和异物的除去性能优异的异物的除去方法及异物的除去装置。在具有满足特定的条件的设置间隔的两个搬运用支撑体(1a、1b)之间且在相对于上述片材(2)上下对称的位置配置吸入箱(3a、3b),从配置在吸入箱(3a、3b)内的空气喷嘴(4a、4b)向片材(2)喷出空气,使异物从片材(2)上剥离,利用来自吸入箱(3a、3b)的开口部(5a、5b)的具有0.8~1.2m/秒的抽吸平均风速的抽吸风来回收剥离出的异物。
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